FMEA給出的失效模式的風(fēng)險評估順序，提供改進(jìn)設(shè)計的優(yōu)先控制系統(tǒng)，從而引導(dǎo)資源去解決需要優(yōu)先解決的問題。FMEA的文件化，使它成為重要設(shè)計文件之一，并成為設(shè)計評審的重要內(nèi)容。 因此，F(xiàn)MEA已成為現(xiàn)代質(zhì)量策劃的重要工具，而被廣泛應(yīng)用。 DFMEA與PFMEA既有明確的分工，又有緊密的聯(lián)系，有以下幾點(diǎn)需要注意: 1.產(chǎn)品設(shè)計部門的下一道工序是過程設(shè)計，產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)充分考慮可制造與可裝配性問題，由于產(chǎn)品設(shè)計中沒有適當(dāng)考慮制造中技術(shù)與操作者體力的限制，可能造成過程失效模式的發(fā)生。 2.產(chǎn)品設(shè)計FMEA不能依靠過程檢測作為控制措施 3.PFMEA應(yīng)將DFMEA作為重要的輸入。對DFMEA中標(biāo)明的特殊特性也必須在PFMEA中作為重點(diǎn)分析的內(nèi)容。FMEA是一種潛在失效模式和后果分析。黑龍江FMEA質(zhì)量管理

從國家出臺的強(qiáng)制性規(guī)定里面，都可以看到FMEA 的影子，我們國家越來越珍視生命，對容易造成生命傷害的環(huán)節(jié)做了很多強(qiáng)制規(guī)定，這些規(guī)定無非是對發(fā)生事故造成后果的等級，發(fā)生機(jī)率，檢查方法作了統(tǒng)計、匯總、分析，然后再做出了具體的強(qiáng)制規(guī)定，去確保施工安全和施工質(zhì)量。 我們監(jiān)理在應(yīng)用 FMEA 的過程中，也許會遇到過一些困難。由于施工單位管理人員一般都很有經(jīng)驗(yàn)，他們很多時候憑借自己的經(jīng)驗(yàn)辦事，缺少用 FMEA這個工具去系統(tǒng)分析每一環(huán)節(jié)風(fēng)險的意愿。不過只要我們堅持不懈，就能成功地應(yīng)用 FMEA 到工程項目中，肯定對安全、質(zhì)量進(jìn)度都有益從而對建設(shè)方、施工方、監(jiān)理方都有益。廣西FMEA品牌FMEA是一種預(yù)防失效的可靠性設(shè)計方法，其本質(zhì)是針對風(fēng)險的管理。

對于產(chǎn)品的設(shè)計、應(yīng)用、環(huán)境材料以及生產(chǎn)組裝工藝作出的任何更改，在相應(yīng)的FMEA文件中都必須及時更新。FMEA更新會議在產(chǎn)品進(jìn)行批量生產(chǎn)之前是一項日常的活動。批量生產(chǎn)階段的FMEA管理作為一個工藝改進(jìn)的歷史性文件，F(xiàn)MEA被轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)現(xiàn)場以準(zhǔn)備產(chǎn)品的發(fā)布。 FMEA在生產(chǎn)階段的主要作用。 是否檢查FMEA文件，以及在大規(guī)模生產(chǎn)之前對每一個控制節(jié)點(diǎn)進(jìn)行掌握，同時審查生產(chǎn)線的有效性，所有在NPIFMEA階段未受質(zhì)疑的項目都自然而然地保留到批量生產(chǎn)的現(xiàn)場。

過程FNEA是由制造主管工程師/小組采用的一種分析技術(shù)，用來在較大范圍內(nèi)保證充分地考慮到并指明失效模式及其相關(guān)的后果起因/機(jī)理。FMEA 以其嚴(yán)密的形式總結(jié)了工程師/小組進(jìn)行工藝過程設(shè)計的設(shè)計思想(包括一些對象的分析，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和過去擔(dān)心的問題，它們可能發(fā)生的失效)。這種系統(tǒng)化方法與一個工程師在任何制造計劃過程中經(jīng)常經(jīng)歷的思維過程是一致的。 過程FMEA假設(shè)所設(shè)計的產(chǎn)品會滿足設(shè)計要求。因設(shè)計缺陷所產(chǎn)生的失效模式不包含在過程FMEA中它們的影響及避免措施由設(shè)計FMEA來解決 過程FMEA 并不是依靠改變產(chǎn)品設(shè)計來克服過程缺陷的，它要考慮與制造計劃的制造廠裝配過程有關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計特性參數(shù)，以保證產(chǎn)品能滿足顧客的要求和期望。FMEA，為生產(chǎn)線掌控風(fēng)險。

FMEA是制造(設(shè)計)工程師用來在較大范圍內(nèi)保證自己在設(shè)計或制造過程中能夠充分考慮并指明潛在失效模式及其相關(guān)的后果起因或機(jī)理的分析方法。FMEA 以嚴(yán)密的形式總結(jié)了工程進(jìn)行工藝過程設(shè)計(零部件、子系統(tǒng)和統(tǒng)計設(shè)計) 時的設(shè)計思想。這種系統(tǒng)化的方法與一個工程師在任何制造計劃過程(設(shè)計過程)中正常經(jīng)歷的思維過程是一致的，并使之規(guī)范化、文件化。所有的FEA分析都要求制作FMEA分析表，它是FMEA分析結(jié)果的書面總結(jié)。因而EA分析為設(shè)計、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)、質(zhì)保等有關(guān)技術(shù)部門提供了共享的信息資源:另一方面，F(xiàn)MEA 為以后同類產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計提供了資料。FMEA，為企業(yè)注入質(zhì)量文化。江蘇新版FMEA質(zhì)量管理

FMEA，讓企業(yè)質(zhì)量更可靠。黑龍江FMEA質(zhì)量管理

FMEA 第三版 (QS-9000) 是供戴姆勒克萊斯勒、福特和通用汽車公司供方使用的參考手冊，將其作為指南，在進(jìn)行設(shè)計FMEA 和過程FMEA 開發(fā)中提供幫助。本參考手冊旨在澄清與 FMEA 開發(fā)相關(guān)的技術(shù)問題。 本參考手冊與供方質(zhì)量要求特別工作組的約定相一致，即將戴姆勒克萊斯勒、福特和通用汽車公司供方使用的參考手冊、程序、報告格式及技術(shù)術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)化。因此，F(xiàn)MEA 第三版是為供方提供指南而編寫的。手冊中未規(guī)定要求，而是對覆蓋設(shè)計階段或過程分析階段進(jìn)行 FMEA時通常出現(xiàn)的各種情形提供了通用性指南。黑龍江FMEA質(zhì)量管理