翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯（CIPP)修復(fù)工藝（又稱原位固化法）于1971年由英國人發(fā)明，是世界各國應(yīng)用較多的一種非開挖修復(fù)工藝，其適用范圍在150毫米至2700毫米口徑的管道翻新修復(fù)上，以美國ASTM F1216 標準為依據(jù)，將襯管設(shè)計成結(jié)構(gòu)性襯管，從檢查井進入管道內(nèi)，不用對地面進行開挖，通過水體的壓力進行翻轉(zhuǎn)并與原母管緊緊地貼在一起，經(jīng)過加熱固化后，管道能完全不依托原有管道，可以承受內(nèi)壓和外壓，修復(fù)后的新管基本不會影響過水斷面，正常使用年限在50年以上，是目前很受歡迎的一種修復(fù)方法江蘇瑞斯曼新材料有限公司主營管道修復(fù)材料，若有需要，歡迎來電。安徽整管修復(fù)材料生產(chǎn)過程

固定扎頭是紫外固化所有工序中對操作人員的經(jīng)驗和熟練程度要求很高的部分。扎頭固定要牢靠，可承受固化過程中風(fēng)機向管內(nèi)吹送的氣壓，一是便于下一步燈架的安裝，二是保證了內(nèi)襯管與原有管壁的緊貼。送入燈架根據(jù)不同管徑，紫外燈架分為小、中、大、特大四個型號，修復(fù)管徑可涵蓋DN150-DN1600全部尺寸。打開風(fēng)機、空壓機向管內(nèi)送風(fēng)，待內(nèi)襯管鼓起后，迅速將燈架送入管內(nèi)，應(yīng)注意不能對內(nèi)襯內(nèi)膜造成劃傷。紫外固化燈架進行至末端扎頭后，開啟紫外燈照射內(nèi)襯管，開始固化，合理控制燈架的行進速度，保證固化過程一次性完成。整個固化過程全程監(jiān)控、自動錄像、自動記錄固化速度、管壁溫度。收尾固化完成后，切除管端多余材料，拆除氣囊恢復(fù)通水。安徽整管修復(fù)材料生產(chǎn)過程江蘇瑞斯曼新材料有限公司主要生產(chǎn)銷售非開挖管道修復(fù)材料，若有需要，歡迎致電詳談。

江蘇瑞斯曼新材料有限公司uv-cipp紫外光固化非開挖修復(fù)工藝具有以下優(yōu)點：◆修復(fù)速度快，節(jié)約能源;◆有效緊密貼合原有管壁，修復(fù)后截面積損失小;流體過流阻力小;◆可進行半結(jié)構(gòu)性、結(jié)構(gòu)性修復(fù);◆可適用于管道有30°以內(nèi)的弧度，都可以進行修復(fù);耐污水腐蝕性能優(yōu)異;◆修復(fù)后使用壽命可達50年以上;江蘇瑞斯曼新材料有限公司奉行“誠信、敬業(yè)、務(wù)實、創(chuàng)新”的商業(yè)理念，以品質(zhì)高的管道非開挖修復(fù)產(chǎn)品、設(shè)備和服務(wù)，與業(yè)內(nèi)的**、業(yè)主和廣大施工單位共同促進CIPP非開挖管道內(nèi)襯工藝在國內(nèi)管道修復(fù)行業(yè)的推廣和興盛!

紫外線固化法CIPP玻璃纖維內(nèi)襯管不僅具有較高的抗壓強度特性。環(huán)氧樹脂固化內(nèi)襯的部分修復(fù)方法類似于CIPP旋轉(zhuǎn)整體內(nèi)襯。其基本原理是將帶有硫化促進劑的特殊環(huán)氧樹脂擦拭在玻璃纖維原料上，然后將紡織材料包裹在修復(fù)氣襄上，然后放入待修復(fù)的管道中準確定位后，方便帶環(huán)氧樹脂的紡織材料牢牢貼在壁厚上。現(xiàn)階段常用的方法有原點固化法、涂層法、交叉管法、現(xiàn)場管道制造法等。智能管道修復(fù)機器人和紫外線固化管道修復(fù)技術(shù)是目前世界各國流行的管道非開挖頂管修復(fù)方法。屬于原點固化法(CIPP)，其突出優(yōu)勢:保證道路通行能力，保證交叉管道安全高效，使用壽命長。ASS部分內(nèi)襯法可用于修復(fù)大城市管道內(nèi)襯的漏點。江蘇瑞斯曼新材料有限公司主營非開挖管道修復(fù)材料，若有需要，歡迎詳談。

玻璃纖維制內(nèi)襯管（用于CIPP紫外光固化修復(fù)）紫外線光固化技術(shù)是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂，然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴張緊貼原有管道，在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強度的內(nèi)襯管的原位固化法。該工法采用UV樹脂體系，軟管材料為玻璃纖維，固化后的內(nèi)襯層強度高、耐腐蝕、改善水流情況。UV-CIPP有如下特點：（1）無需開挖，只需利用檢查井即可對排水管道進行整體修復(fù)，可修復(fù)排水管道存在的破裂、錯口、脫節(jié)、樹根侵入、滲漏等結(jié)構(gòu)性缺陷。（2）內(nèi)襯層光滑、連續(xù)，內(nèi)襯層在3-15mm，降低了管道的表面粗糙度，提高了管道的輸送能力。（3）內(nèi)襯管基材韌性好、強度高，與復(fù)合樹脂浸漬相熔性好，固化后內(nèi)襯層彎曲模量可達12000MPa以上，內(nèi)襯層和原管道緊緊的貼合在一起隔絕了腐蝕環(huán)境，起到了堵漏效果。（4）適用于管徑為150～1500mm的各類管線的修復(fù)。（5）施工周期短（單段固化修復(fù)3-5h）、環(huán)境影響小、不影響交通、施工安全性好等優(yōu)勢。江蘇瑞斯曼新材料有限公司主營非開挖管道修復(fù)材料，若有需要，歡迎垂詢。整管修復(fù)材料聯(lián)系方式

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實現(xiàn)UV-CIPP，管道修復(fù)材料等產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理升級，在現(xiàn)有產(chǎn)品產(chǎn)能和技術(shù)水準基礎(chǔ)上，提高產(chǎn)品比重，提高國內(nèi)市場占比，加快研發(fā)高自動化、環(huán)保型機械。作為中國UV-CIPP，管道修復(fù)材料重要的細分機種，是各類UV-CIPP，管道修復(fù)材料中收入率極高的產(chǎn)品之一，也被認為是未來極具成長性的工程機械產(chǎn)品。近年來，挖掘機一直是整個工程機械行業(yè)高速增長的關(guān)鍵性驅(qū)動力。隨著機械業(yè)投錢增速放緩，步入穩(wěn)態(tài)，部分UV-CIPP，管道修復(fù)材料行業(yè)需求的增量邏輯正在被逐步弱化，存量需求逐步占據(jù)主導(dǎo)地位。在主要的紡織流程中，UV-CIPP，管道修復(fù)材料首先將各種天然纖維和化學(xué)纖維紡成紗，織造機械將紗線織成布，然后印染機械對布料進行染色整理，通過UV-CIPP，管道修復(fù)材料將織物制成服裝。安徽整管修復(fù)材料生產(chǎn)過程

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