玻璃纖維制內(nèi)襯管（用于CIPP紫外光固化修復(fù)）紫外線光固化技術(shù)是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂，然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴(kuò)張緊貼原有管道，在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強(qiáng)度的內(nèi)襯管的原位固化法。該工法采用UV樹脂體系，軟管材料為玻璃纖維，固化后的內(nèi)襯層強(qiáng)度高、耐腐蝕、改善水流情況。UV-CIPP有如下特點：（1）無需開挖，只需利用檢查井即可對排水管道進(jìn)行整體修復(fù)，可修復(fù)排水管道存在的破裂、錯口、脫節(jié)、樹根侵入、滲漏等結(jié)構(gòu)性缺陷。（2）內(nèi)襯層光滑、連續(xù)，內(nèi)襯層在3-15mm，降低了管道的表面粗糙度，提高了管道的輸送能力。（3）內(nèi)襯管基材韌性好、強(qiáng)度高，與復(fù)合樹脂浸漬相熔性好，固化后內(nèi)襯層彎曲模量可達(dá)12000MPa以上，內(nèi)襯層和原管道緊緊的貼合在一起隔絕了腐蝕環(huán)境，起到了堵漏效果。（4）適用于管徑為150～1500mm的各類管線的修復(fù)。（5）施工周期短（單段固化修復(fù)3-5h）、環(huán)境影響小、不影響交通、施工安全性好等優(yōu)勢。

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點狀CIPP內(nèi)襯修復(fù)工藝流程:1.將待修復(fù)管道上游、下游緊鄰管口及前一段排水管管口分別用堵水氣囊進(jìn)行封堵（即上、下游各個堵水氣囊），繞后對管道進(jìn)行清淤。2.將玻璃纖維織物用適合樹枝浸透。3.將上述玻璃纖維布纏繞于修復(fù)氣囊上，在CCTV機(jī)器人的引導(dǎo)下到達(dá)修復(fù)地點。4.向修復(fù)氣囊充氣、均勻膨脹后使纖維布被壓覆在管道上，保持壓力待樹脂固化。5.氣囊泄壓縮小并拉出管道。6.后進(jìn)行CCTV機(jī)器人視頻檢測，進(jìn)行施工質(zhì)量檢測。7.排水管道處于流砂或軟土暗浜層，由于接口產(chǎn)生縫隙，管周流砂軟土從縫隙滲入排水管道內(nèi)，導(dǎo)致管周土體流失，路基失穩(wěn)，管道下沉，路面沉陷。因此，點狀CIPP修復(fù)時，必須進(jìn)行損壞處管內(nèi)清洗，并且由CCTV機(jī)器人確認(rèn)。

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CIPP(CuredInPlacePipe)也稱原位固化法。是采用樹脂加熱或紫外光光固化的原理，在不用對待修復(fù)管道進(jìn)行開挖的情況下將未成型樹脂軟管利用水壓或氣壓翻轉(zhuǎn)至管道內(nèi)部，然后對管道內(nèi)部加熱水或蒸汽加熱，使樹脂在管道內(nèi)部固化，在原有破損的管道內(nèi)部形成新的“管中管”的一種新興、高效的管道修復(fù)工藝。內(nèi)管的形成只需數(shù)小時便可投入正常使用，CIPP管道修復(fù)工藝因其非開挖施工，無須破壞路面:施工時間短、占用道路少、對交通影響小:耐腐蝕，質(zhì)量優(yōu)，使用年限久等等的獨特優(yōu)勢已經(jīng)成為國內(nèi)城市給排水管道修復(fù)普遍推廣和使用的非開挖修復(fù)技術(shù)。

非開挖管道修復(fù)技術(shù)的優(yōu)點。(1)舊管道設(shè)備的更新改造可以滿足結(jié)構(gòu)升級擴(kuò)展的要求;(2)很大的防止了搬遷不便和對自然環(huán)境的破壞，減少了工程項目的附加項目投資;(3)部分基坑開挖工作中的坑，減少了開挖量和對城市公共交通自然環(huán)境的危害;(4)選用噪音低、符合環(huán)保規(guī)定的液壓機(jī)械，減少鄰居擾民因素，顯著提高社會經(jīng)濟(jì)效益;(5)工程施工速度快，工期緊，工程成本合理降低;(6)項目可信賴，提了服務(wù)項目的特點，有利于設(shè)備的中后期維護(hù)。近年來，由于非開挖管道修復(fù)技術(shù)的優(yōu)勢，項目投資于排水管道、供電站和天然氣管道創(chuàng)新的資金預(yù)算**提高。雖然歐洲許多中國經(jīng)濟(jì)呈下降趨勢，但管道修復(fù)領(lǐng)域越來越強(qiáng)勁。

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江蘇瑞斯曼新材料有限公司的團(tuán)隊基于多年積累的、管道非開挖修復(fù)工程經(jīng)驗，引進(jìn)吸收歐洲的專業(yè)技術(shù)，著眼國內(nèi)工程現(xiàn)場真實需求，以質(zhì)量、快速、靈活的服務(wù)、合理的價格帶給客戶全新體驗，滿足客戶個性化需求。并且提供有關(guān)UV-CIPP紫外光固化修復(fù)材料、施工工藝等方面的售前售后服務(wù)與培訓(xùn)。江蘇瑞斯曼新材料有限公司uv-cipp紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)工藝，作為CIPP修復(fù)工藝中的一種，它將樹脂預(yù)浸好的玻璃纖維軟管拉入待修的管道中，用紫外光照射固化后完成舊管內(nèi)襯修復(fù)，省去了搭架、翻轉(zhuǎn)、用水等環(huán)節(jié)。實現(xiàn)了高效、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、100%非開挖修復(fù)。

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紫外線固化法CIPP玻璃纖維內(nèi)襯管不僅具有較高的抗壓強(qiáng)度特性。環(huán)氧樹脂固化內(nèi)襯的部分修復(fù)方法類似于CIPP旋轉(zhuǎn)整體內(nèi)襯。其基本原理是將帶有硫化促進(jìn)劑的特殊環(huán)氧樹脂擦拭在玻璃纖維原料上，然后將紡織材料包裹在修復(fù)氣襄上，然后放入待修復(fù)的管道中準(zhǔn)確定位后，方便帶環(huán)氧樹脂的紡織材料牢牢貼在壁厚上?，F(xiàn)階段常用的方法有原點固化法、涂層法、交叉管法、現(xiàn)場管道制造法等。智能管道修復(fù)機(jī)器人和紫外線固化管道修復(fù)技術(shù)是目前世界各國流行的管道非開挖頂管修復(fù)方法。屬于原點固化法(CIPP)，其突出優(yōu)勢:保證道路通行能力，保證交叉管道安全高效，使用壽命長。ASS部分內(nèi)襯法可用于修復(fù)大城市管道內(nèi)襯的漏點。

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