隨著國(guó)內(nèi)市政管道非開挖技術(shù)的普及，業(yè)主方，設(shè)計(jì)方，施工方等多方，越來越青睞紫外光固化非開挖修復(fù)這種工藝。因?yàn)檫@種工藝具有修復(fù)效果好，施工時(shí)間短，社會(huì)效益高等優(yōu)勢(shì)，同時(shí)加上施工設(shè)備和紫外光固化玻璃纖維軟管價(jià)格的不斷下降，越來越多的市政管道施工項(xiàng)目采用此工藝。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，紫外光固化非開挖修復(fù)施工占據(jù)非開挖八成以上的項(xiàng)目，近幾年都是百分之六七十的增長(zhǎng)。施工成長(zhǎng)中，光固化玻璃纖維軟管幾乎占整個(gè)成本的一半左右，特別是管徑越大，占比越高。內(nèi)襯修復(fù)軟管（以下簡(jiǎn)稱軟管），從內(nèi)而外由內(nèi)膜、浸漬樹脂的玻璃纖維編織物、外膜和紫外線保護(hù)膜組成。六安光固化紫外線光固化玻璃纖維軟管哪個(gè)好

非開挖CIPP管道修復(fù)技術(shù)經(jīng)認(rèn)可的、多學(xué)科相互配合的高新技術(shù)。有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：1）不需要開挖。這是管道修復(fù)理想的方法。2）現(xiàn)場(chǎng)施工周期短?，F(xiàn)場(chǎng)施工周期一般不超過24小時(shí)3）對(duì)交通影響小。只占用單排車道，兩個(gè)檢查井間距離。4）適用范圍廣。適用于任何管材的管道（混凝土管、水泥管、鋼管、PVC管等），輸送不同介質(zhì)管道（油、氣、水、化工原料）及不同幾何形狀管線的重建需要。管徑范圍DN75-DN2200mm。5）內(nèi)襯管耐久實(shí)用。內(nèi)襯材料耐磨損、耐腐蝕、強(qiáng)度大、承壓能力高，使用壽命按需要設(shè)計(jì)，長(zhǎng)達(dá)50年。6）整體性強(qiáng)。可以封閉原有的洞孔，裂縫及缺口，隔絕滲入，阻止?jié)B出。7）改善流量，不結(jié)垢。黃山非開挖管道紫外線光固化玻璃纖維軟管廠家價(jià)格江蘇瑞斯曼新材料有限公司專營(yíng)UV-CIPP紫外線光固化玻璃纖維軟管，，如有需要，歡迎來電洽談。

紫外光固化是利用紫外光作為固化媒介，樹脂中含有光引發(fā)劑，經(jīng)過特定波長(zhǎng)的紫外光照射時(shí)，樹脂產(chǎn)生固化反應(yīng)，形成強(qiáng)度內(nèi)襯新管。安裝方式主要為采用拉入式，適用于管徑150mm~1600mm各種形狀的排水管道。施工時(shí)采用卷揚(yáng)機(jī)將充填有樹脂的玻璃纖維內(nèi)襯管拉入既有管線，通過大流量風(fēng)機(jī)將內(nèi)襯管“吹”鼓，進(jìn)而緊貼在既有管線內(nèi)壁上。固化后，管道能完全不依托原有管道，可以承受內(nèi)壓和外壓，修復(fù)后的新管基本不會(huì)影響過水?dāng)嗝妫Ｊ褂媚晗拊?0年之上。

固定扎頭是紫外線光固化所有工序中對(duì)操作人員的經(jīng)驗(yàn)和熟練程度要求很高的部分。扎頭固定要牢靠，可承受固化過程中風(fēng)機(jī)向管內(nèi)吹送的氣壓，一是便于下一步燈架的安裝，二是保證了內(nèi)襯管與原有管壁的緊貼。送入燈架根據(jù)不同管徑，紫外燈架分為小、中、大、特大四個(gè)型號(hào)，修復(fù)管徑可涵蓋DN150-DN1600全部尺寸。打開風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)向管內(nèi)送風(fēng)，待內(nèi)襯管鼓起后，迅速將燈架送入管內(nèi)，應(yīng)注意不能對(duì)內(nèi)襯內(nèi)膜造成劃傷。紫外固化燈架進(jìn)行至末端扎頭后，開啟紫外燈照射內(nèi)襯管，開始固化，合理控制燈架的行進(jìn)速度，保證固化過程一次性完成。整個(gè)固化過程全程監(jiān)控、自動(dòng)錄像、自動(dòng)記錄固化速度、管壁溫度。收尾固化完成后，切除管端多余材料，拆除氣囊恢復(fù)通水。根據(jù)不同的設(shè)計(jì)需求，可以生產(chǎn)具有不同玻纖層數(shù)的襯管，其管壁厚度可介于3mm至15mm之間（厚度按1mm遞增）。

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紫外光固化CIPP修復(fù)技術(shù)指的是在不改變待修復(fù)管道位置的條件下，先將浸透樹脂的軟管通過壓縮空氣充氣膨脹方式，使軟管與待修復(fù)管道內(nèi)壁緊密貼合，再將紫外線燈放入充氣的軟管內(nèi)，并控制紫外線燈在軟管內(nèi)以一定速度行走，使軟管由一端至另一端逐步固化，緊貼待修復(fù)管道內(nèi)壁，形成一層堅(jiān)硬的“管中管”結(jié)構(gòu)，從而使已發(fā)生破損或失去輸送功能的地下管道在原位得到修復(fù)，是目前國(guó)際較優(yōu)勢(shì)的管道修復(fù)技術(shù)。具有以下優(yōu)點(diǎn)：◆修復(fù)時(shí)間短◆占用交通資源少◆清潔高效◆方便快捷◆全程自動(dòng)化監(jiān)控◆強(qiáng)度高◆使用壽命長(zhǎng)以前對(duì)于排水管道的修復(fù)90%采用常規(guī)的傳統(tǒng)開挖修復(fù)方式，由于老管線都位于建筑物密集的內(nèi)城區(qū)，道路狹窄、交通堵塞，采用常規(guī)的開槽施工方法進(jìn)行修復(fù)或更換施工，不僅占用場(chǎng)地，施工周期長(zhǎng)，綜合成本高、造成環(huán)境污染、嚴(yán)重影響交通、施工安全性差、而且將帶來社會(huì)、交通和環(huán)境的一系列問題。缺點(diǎn)非常明顯：污染、擾民、費(fèi)事、費(fèi)力、費(fèi)錢。

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