非開挖原位紫外光固化修復(fù)技術(shù)源于上世紀(jì)80年代的歐洲，其技術(shù)特點(diǎn)與傳統(tǒng)工法比較具有施工速度更快，無污水二次排放，噪音和粉塵量極低，對(duì)交通影響少，修復(fù)后管材壽命更長，內(nèi)襯薄壁高，幾乎不影響管道過流能力且能迅速投入使用等優(yōu)勢，在歐美國家迅速發(fā)展。我國自本世紀(jì)初引入該技術(shù)，在不斷消化吸收、創(chuàng)新發(fā)展的基礎(chǔ)上，逐漸得到業(yè)界的普遍認(rèn)同，越來越多的業(yè)主和工程公司采用該技術(shù)來修復(fù)地下管線，尤其是在排水管線的修復(fù)領(lǐng)域。內(nèi)襯緊配合法能用于結(jié)構(gòu)性和非結(jié)構(gòu)性的污水管線、 給水管線、煤氣管線和工業(yè)管線修復(fù)。上海CIPP內(nèi)襯修復(fù)材料生產(chǎn)廠家

CIPP玻璃纖維軟管非開挖內(nèi)襯工法特點(diǎn)：施工周期短：內(nèi)襯管現(xiàn)場施工從準(zhǔn)備、翻轉(zhuǎn)、加熱、固化只需約1天時(shí)間，且一次修復(fù)管道長度可達(dá)1000m?？梢允址奖憧焖俚亟鉀Q施工時(shí)的臨時(shí)排水問題。施工工作面小：本工法采用的是非開挖地下管道修復(fù)技術(shù)，施工只需小型鍋爐和熱水循環(huán)泵等設(shè)備，施工時(shí)占地面積?。ㄔ跈z查井邊的位置工作面只需約3㎡）、噪音低、對(duì)道路交通影響小。內(nèi)襯管優(yōu)良：內(nèi)襯管是由聚酯纖維毛氈做成，外層為聚亞胺脂，并徹底浸透熱固性樹脂，該內(nèi)襯管耐久實(shí)用，耐久性可達(dá)50年，具有耐腐蝕、耐磨損的優(yōu)點(diǎn)，材料強(qiáng)度大。對(duì)管道的地下水滲漏問題徹底解決，一勞永逸。采用此方法，原管道的斷面積損失?。ㄍ瓿珊髢?nèi)壁形成4㎜～20㎜厚的內(nèi)襯保護(hù)層）、表面光滑、水流摩擦下降（摩擦系數(shù)由0.013降為0.010），提高了管道的流量能力。保護(hù)環(huán)境，節(jié)省資源：本工法采用不開挖路面方法，因此不會(huì)產(chǎn)生垃圾，不堵塞交通，使管道修復(fù)施工的形象大為改觀，施工中無需投入大量的人力及機(jī)械，施工成本比傳統(tǒng)開挖修復(fù)方法略低，總體的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益好。光固化修復(fù)材料生產(chǎn)過程江蘇瑞斯曼新材料有限公司主營管道修復(fù)材料，如有需要，歡迎來電垂詢。

紫外光固化底膜的材料特點(diǎn)是什么？底膜在軟管安裝過程中起著重要的作用，因?yàn)榧词故褂脵C(jī)器人技術(shù)預(yù)先除去了障礙物，還是會(huì)有一些鋒利的棱角。這些棱角會(huì)導(dǎo)致皂化和泄漏，因此避免這些棱角是十分重要的。因此，底膜是在紫外線光固化軟管插入老化管道之前插入的，這樣可以防止損壞，保證修復(fù)工程的質(zhì)量。軟管和底膜的尺寸設(shè)計(jì)成在安裝過程中稍微伸長，以保證能形成一個(gè)光滑的表面。底膜具有很低的摩擦系數(shù)，能降低插入軟管所需要的工作量。為了能夠進(jìn)一步地減少插入力，我們也會(huì)用到潤滑劑。

大管徑排水管道光固化修復(fù)需要的設(shè)備和人員如下：技術(shù)人員8-10名；光固化修復(fù)車一臺(tái)；材料運(yùn)輸車（防紫外光）；卷揚(yáng)機(jī)一臺(tái)（5噸7.5KW或者更大噸位功率的拉力器）以及井下鋼絲繩過線滑輪一個(gè)和井上滑輪及支架；吊車或者叉車一臺(tái)（材料重，方便投放）；長管*吸機(jī)（井下作業(yè)備用）；氣體檢測儀；安全繩、下井伸縮梯；風(fēng)機(jī)（井口通風(fēng)）；其它（綁帶、大力鉗、扳手、螺絲刀、牽引繩、裁紙刀、膠帶、防水、速干水泥或堵漏王、手套、往返電鋸）。江蘇瑞斯曼新材料有限公司主營非開挖管道修復(fù)材料，若有需要，歡迎咨詢。

管道修復(fù)紫外光固化技術(shù)的優(yōu)勢特點(diǎn)是什么？

（1）無需開挖：只需利用檢查井即可對(duì)排水管道進(jìn)行整體修復(fù)，可修復(fù)排水管道存在的破裂、錯(cuò)口、脫節(jié)、樹根侵入、滲漏等結(jié)構(gòu)性缺陷。 （2）內(nèi)襯層光滑、連續(xù)，內(nèi)襯層在3-15mm，降低了管道的表面粗糙度，提高了管道的輸送能力。 （3）內(nèi)襯管基材韌性好、強(qiáng)度高，與復(fù)合樹脂浸漬相熔性好，固化后內(nèi)襯層彎曲模量可達(dá)12000MPa，內(nèi)襯層和原管道緊緊的貼合在一起隔絕了腐蝕環(huán)境，起到了堵漏效果。 （4）適用于管徑為200～1600mm的各類管線的修復(fù)。 （5）施工周期短（單段固化3-5h）、環(huán)境影響小、不影響交通、施工安全性好。 有需要非開挖管道修復(fù)材料，請(qǐng)咨詢江蘇瑞斯曼新材料有限公司。河北紫外光固化修復(fù)材料規(guī)格尺寸

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CIPP(CuredInPlacePipe)也稱原位固化法。是采用樹脂加熱或紫外光光固化的原理，在不用對(duì)待修復(fù)管道進(jìn)行開挖的情況下將未成型樹脂軟管利用水壓或氣壓翻轉(zhuǎn)至管道內(nèi)部，然后對(duì)管道內(nèi)部加熱水或蒸汽加熱，使樹脂在管道內(nèi)部固化，在原有破損的管道內(nèi)部形成新的“管中管”的一種新興、高效的管道修復(fù)工藝。內(nèi)管的形成只需數(shù)小時(shí)便可投入正常使用，CIPP管道修復(fù)工藝因其非開挖施工，無須破壞路面:施工時(shí)間短、占用道路少、對(duì)交通影響小:耐腐蝕，質(zhì)量優(yōu)，使用年限久等。上海CIPP內(nèi)襯修復(fù)材料生產(chǎn)廠家