紫外光固化CIPP修復(fù)技術(shù)指的是在不改變待修復(fù)管道位置的條件下,先將浸透樹脂的軟管通過壓縮空氣充氣膨脹方式,使軟管與待修復(fù)管道內(nèi)壁緊密貼合,再將紫外線燈放入充氣的軟管內(nèi),并控制紫外線燈在軟管內(nèi)以一定速度行走,使軟管由一端至另一端逐步固化,緊貼待修復(fù)管道內(nèi)壁,形成一層堅硬的“管中管”結(jié)構(gòu),從而使已發(fā)生破損或失去輸送功能的地下管道在原位得到修復(fù),是目前國際先進的管道修復(fù)技術(shù)。修復(fù)時間短占用交通資源少清潔高效方便快捷全程自動化監(jiān)控強度高使用壽命長軟管修復(fù)材料需要積極開展創(chuàng)新研發(fā)和技術(shù)攻關(guān),以提高修復(fù)效果和使用壽命。浙江管道修復(fù)材料銷售廠家
CIPP紫外光固化管道全內(nèi)襯修復(fù)工藝流程:1.將待修復(fù)管道上游、下游緊鄰管口及前一段排水管管口分別用堵水氣囊進行封堵(即上、下游各個堵水氣囊),然后對管道進行清淤。2.軟管拉入原有管道,拉入軟管之前應(yīng)在原有管道內(nèi)鋪設(shè)墊膜,墊膜應(yīng)置于原有管道底部,并應(yīng)覆蓋大于1/3的管道周長。軟管拉入時應(yīng)沿管底的墊膜將浸漬樹脂的軟管平穩(wěn)、平整、緩慢地拉入原有管道,拉入速度不得大于5M/min,拉力不得大于122K。3.軟管拉入后通過壓縮空氣使軟管充分膨脹擴張緊貼原有管道內(nèi)壁,壓力以10mbar/min的速度均勻增加至100mbar,然后再以50mbar/min的速度增到150mbar使得軟管充分擴張,再將壓力緩慢升到450mbar的工作壓力保持10min,停止充氣打開扎頭,迅速將8X1000W紫外光燈架放入扎頭內(nèi),先打開個燈架的紫外光燈,開燈時間間隔后再打開第二個燈架上的紫外光燈。黑龍江光固化修復(fù)材料生產(chǎn)廠家泰州有需要紫外線光固化軟管材料,請咨詢江蘇瑞斯曼新材料有限公司。
根據(jù)施工工藝的不同,一般分為翻轉(zhuǎn)法與拉入法。將纖維增強復(fù)合軟管作為載體,經(jīng)浸漬合成樹脂后,通過拉入或翻轉(zhuǎn)的方式內(nèi)襯到已清洗的待修復(fù)管道中。由于復(fù)合軟管的柔韌性極強,因此,無論待修管道的形狀如何,內(nèi)襯管在壓力作用下,都能與待修管線內(nèi)壁緊密貼合,經(jīng)固化后使待修管線形成整體性很強的復(fù)合管道。從到達現(xiàn)場至完成內(nèi)襯修復(fù)任務(wù):先將管道內(nèi)的積水排出,接著將碾壓好的樹脂玻璃纖維軟管從深井處拉進要修補的管道內(nèi)。由于配置有縱向增強物吸收扭力,增大了抗拉強度,避免了玻璃纖維軟管劃傷或過度膨脹。在玻璃纖維軟管的一端安置好特殊的固定裝置后,使用壓縮空氣將管子撐開,采用紫外光燈架進行固化。樹脂變硬以后,玻璃纖維內(nèi)襯管便內(nèi)覆在下水管道上,它不僅具有密封的功能,還具有加強作用。管子變硬后,取下固定裝置,抽出管子內(nèi)膜,打開側(cè)面進水口,已損壞的舊管道便修好了。通常需要3—5小時,就可以完成一段舊管道的內(nèi)襯修復(fù)任務(wù),這對于管網(wǎng)改造工作效率的提高是非常有利的。一旦損壞的管道在進行內(nèi)襯修復(fù)作業(yè)后,馬上就可以投入運行
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底膜在軟管安裝過程中起著重要的作用,因為即使使用機器人技術(shù)預(yù)先除去了障礙物,還是會有一些鋒利的棱角。這些棱角會導(dǎo)致皂化和泄漏,因此避免這些棱角是十分重要的。因此,底膜是在紫外線光固化軟管插入老化管道之前插入的,這樣可以防止損壞,保證修復(fù)工程的質(zhì)量。軟管和底膜的尺寸設(shè)計成在安裝過程中稍微伸長,以保證能形成一個光滑的表面。底膜具有很低的摩擦系數(shù),能降低插入軟管所需要的工作量。為了能夠進一步地減少插入力,我們也會用到潤滑劑。湖南有需要修復(fù)材料,歡迎來電咨詢江蘇瑞斯曼新材料有限公司。內(nèi)蒙古整管修復(fù)材料規(guī)格尺寸
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大管徑排水管道光固化修復(fù)需要的設(shè)備和人員如下:技術(shù)人員8-10名;光固化修復(fù)車一臺;材料運輸車(防紫外光);卷揚機一臺(5噸7.5KW或者更大噸位功率的拉力器)以及井下鋼絲繩過線滑輪一個和井上滑輪及支架;吊車或者叉車一臺(材料重,方便投放);長管*吸機(井下作業(yè)備用);氣體檢測儀;安全繩、下井伸縮梯;風(fēng)機(井口通風(fēng));其它(綁帶、大力鉗、扳手、螺絲刀、牽引繩、裁紙刀、膠帶、防水、速干水泥或堵漏王、手套、往返電鋸)。浙江管道修復(fù)材料銷售廠家