CIPP紫外光固化管道全內(nèi)襯修復工藝流程：1.將待修復管道上游、下游緊鄰管口及前一段排水管管口分別用堵水氣囊進行封堵（即上、下游各個堵水氣囊），然后對管道進行清淤。2.軟管拉入原有管道，拉入軟管之前應在原有管道內(nèi)鋪設墊膜，墊膜應置于原有管道底部，并應覆蓋大于1/3的管道周長。軟管拉入時應沿管底的墊膜將浸漬樹脂的軟管平穩(wěn)、平整、緩慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5M/min，拉力不得大于122K。3.軟管拉入后通過壓縮空氣使軟管充分膨脹擴張緊貼原有管道內(nèi)壁，壓力以10mbar/min的速度均勻增加至100mbar,然后再以50mbar/min的速度增到150mbar使得軟管充分擴張，再將壓力緩慢升到450mbar的工作壓力保持10min,停止充氣打開扎頭，迅速將8X1000W紫外光燈架放入扎頭內(nèi)云南有需要紫外線光固化軟管材料，請咨詢江蘇瑞斯曼新材料有限公司。山西非開挖管道修復材料生產(chǎn)過程

CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復技術在不用開挖路面的情況下，采用簡捷，科學的方法，在原有的破損舊管道內(nèi)部，用短短的一段時間內(nèi)制作一條強度高內(nèi)襯新管。內(nèi)襯管由三層組成:聚乙烯涂層表面，聚酯紡織增加層以及外層黏合劑。該工藝可修復管道直徑為75mm-2200mm，適用于任何管材的管道修復(更新):鑄鐵管，鋼管，混凝十管，水泥管，PVC管等。CIPP目前普遍被應用到自來水、雨污水及燃氣管道的修復之中。根據(jù)所需修復的管道直徑和管線零件，一次性可修復管道的最大長度為500米，并可通過大角度的彎頭。內(nèi)襯軟管襯入管道后，盡管原管道口徑會有所減小，但更新后管道內(nèi)表面光滑可以改善傳輸介質(zhì)的通過性吉林非開挖管道修復材料廠家報價宿遷有需要紫外線光固化軟管材料，請咨詢江蘇瑞斯曼新材料有限公司。

非開挖原位修復紫外光固化技術源于上世紀80年代的歐洲，其技術的特點與傳統(tǒng)工法比較具有施工速度更快，無污水二次排放，噪音和粉塵量極低，對交通影響少，修復后管材壽命更長，內(nèi)襯薄壁高，幾乎不影響管道過流能力且能迅速投入使用等優(yōu)勢，在歐美國家迅速發(fā)展。我國自本世紀初引入該技術，在不斷消化吸收、創(chuàng)新發(fā)展的基礎上，逐漸得到業(yè)界的普遍認同，越來越多的業(yè)主和工程公司采用該技術來修復地下管線，尤其是在排水管線的修復行業(yè)。

（1）管道預處理修復前的下水道，需進行封堵抽水疏通，并實施修復前CCTV檢測，缺陷嚴重處，還應增加局部切割、抹面、灌漿等輔助措施。（2）拖入底膜拉入內(nèi)襯軟管底膜可減輕內(nèi)襯材料的拖入阻力，同時也可減小因原管道內(nèi)壁偶爾出現(xiàn)的突出物對內(nèi)襯造成的傷害。（3）固定扎頭固定扎頭是紫外固化所有工序中對操作人員的經(jīng)驗和熟練程度要求很高的部分。扎頭固定要牢靠，可承受固化過程中風機向管內(nèi)吹送的氣壓，一是便于下一步燈架的安裝，二是保證了內(nèi)襯管與原有管壁的緊貼。（4）送入燈架根據(jù)不同管徑，紫外燈架分為小、中、大、特大四個型號，修復管徑可涵蓋DN150-DN1600全部尺寸。江蘇瑞斯曼新材料有限公司管道修復材料，如有需要，歡迎來電詢價。

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根據(jù)待修復管道情況按設計制造軟管，然后將之灌進熱固化性樹指后制成內(nèi)襯軟管。施工時利用翻轉(zhuǎn)法將該內(nèi)襯軟管送入需修復管內(nèi)之后，利用水壓和空氣壓使該軟管膨脹并緊貼在舊管道內(nèi)，通過溫水循環(huán)加熱，在規(guī)定的設計時間內(nèi)，使軟管固化成疋型，在舊管道內(nèi)即形成一層強度高的內(nèi)襯新管，CIPP屬于高新技術。原理是:一條無紡布內(nèi)襯管，外層涂有聚合物涂層(PU或PE)，首先與聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂浸漬，然后再通過水重力或壓縮氣壓翻轉(zhuǎn)到下水道或污水管里。一旦內(nèi)襯全部安裝到主管道里，用水加熱，或通蒸汽，使樹脂發(fā)生化學反應，開始固化，時間約4-8小時左右。山西非開挖管道修復材料生產(chǎn)過程