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非開挖修復(fù)材料規(guī)格尺寸

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-09

水翻內(nèi)襯(CIPP)修復(fù)法原理:根據(jù)待修復(fù)管道情況按設(shè)計(jì)制造軟管,然后將之灌進(jìn)熱固化性樹指后制成內(nèi)襯軟管。施工時(shí)利用翻轉(zhuǎn)法將該內(nèi)襯軟管送入需修復(fù)管內(nèi)之后,利用水壓和空氣壓使該軟管膨脹并緊貼在舊管道內(nèi),通過(guò)溫水循環(huán)加熱,在規(guī)定的設(shè)計(jì)時(shí)間內(nèi),使軟管固化成疋型,在舊管道內(nèi)即形成一層強(qiáng)度高的內(nèi)襯新管,CIPP屬于高新技術(shù)。原理是:一條無(wú)紡布內(nèi)襯管,外層涂有聚合物涂層(PU或PE),首先與聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂浸漬,然后再通過(guò)水重力或壓縮氣壓翻轉(zhuǎn)到下水道或污水管里。一旦內(nèi)襯全部安裝到主管道里,用水加熱,或通蒸汽,使樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng),開始固化,時(shí)間長(zhǎng)約4-8小時(shí)左右。湖北有需要修復(fù)材料,歡迎來(lái)電咨詢江蘇瑞斯曼新材料有限公司。非開挖修復(fù)材料規(guī)格尺寸

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江蘇瑞斯曼新材料有限公司的團(tuán)隊(duì)基于多年積累的、管道非開挖修復(fù)工程經(jīng)驗(yàn),引進(jìn)吸收歐洲的專業(yè)技術(shù),著眼國(guó)內(nèi)工程現(xiàn)場(chǎng)真實(shí)需求,以質(zhì)優(yōu)、快速、靈活的服務(wù)、合理的價(jià)格帶給客戶全新體驗(yàn),滿足客戶個(gè)性化需求。并且提供有關(guān)UV-CIPP紫外光固化修復(fù)材料、施工工藝等方面的售前售后服務(wù)與培訓(xùn)。江蘇瑞斯曼新材料有限公司uv-cipp紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)工藝,作為CIPP修復(fù)工藝中的一種,它將樹脂預(yù)浸好的玻璃纖維軟管拉入待修的管道中,用紫外光照射固化后完成舊管內(nèi)襯修復(fù),省去了搭架、翻轉(zhuǎn)、用水等環(huán)節(jié)。實(shí)現(xiàn)了高效、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、100%非開挖修復(fù)。



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CIPP紫外光固化管道全內(nèi)襯修復(fù)工藝流程:1.將待修復(fù)管道上游、下游緊鄰管口及前一段排水管管口分別用堵水氣囊進(jìn)行封堵(即上、下游各個(gè)堵水氣囊),然后對(duì)管道進(jìn)行清淤。2.軟管拉入原有管道,拉入軟管之前應(yīng)在原有管道內(nèi)鋪設(shè)墊膜,墊膜應(yīng)置于原有管道底部,并應(yīng)覆蓋大于1/3的管道周長(zhǎng)。軟管拉入時(shí)應(yīng)沿管底的墊膜將浸漬樹脂的軟管平穩(wěn)、平整、緩慢地拉入原有管道,拉入速度不得大于5M/min,拉力不得大于122K。3.軟管拉入后通過(guò)壓縮空氣使軟管充分膨脹擴(kuò)張緊貼原有管道內(nèi)壁,壓力以10mbar/min的速度均勻增加至100mbar,然后再以50mbar/min的速度增到150mbar使得軟管充分?jǐn)U張,再將壓力緩慢升到450mbar的工作壓力保持10min,停止充氣打開扎頭,迅速將8X1000W紫外光燈架放入扎頭內(nèi)

CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復(fù)技術(shù),是在水壓或氣壓的作用下,將一種特制的聚脂毛氈樹脂內(nèi)襯管敷設(shè)于原有管道內(nèi)表面,并通過(guò)特殊的黏合劑緊密地與原管道內(nèi)壁粘合在一起,由此達(dá)到管道修復(fù)(更新)的目的,并且襯管材料不會(huì)影響輸送介質(zhì)的品質(zhì)。CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復(fù)技術(shù)在不用開挖路面的情況下,采用簡(jiǎn)捷,科學(xué)的方法,在原有的破損舊管道內(nèi)部,用短短的一段時(shí)間內(nèi)制作一條強(qiáng)度高內(nèi)襯新管。內(nèi)襯管由三層組成:聚乙烯涂層表面,聚酯紡織增加層以及外層黏合劑。該工藝可修復(fù)管道直徑為75mm-2200mm,適用于任何管材的管道修復(fù)(更新):鑄鐵管,鋼管,混凝十管,水泥管,PVC管等等。遼寧有需要修復(fù)材料,歡迎來(lái)電咨詢江蘇瑞斯曼新材料有限公司。

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項(xiàng)目施工人員都必須配備有高度專業(yè)化的設(shè)備、后備資源和工程支持。先進(jìn)安裝方法包括紫外線(UV)固化法,可將施工現(xiàn)場(chǎng)的能源使用減少95%。步驟1:將浸透樹脂的玻璃纖維增強(qiáng)管牽引到損壞的管道中。如果要采用UV固化法,則軟管將包含一個(gè)保護(hù)內(nèi)襯和外襯,使其在安裝期間免受損壞,以便于采用UV固化工藝。步驟2:用紫外線使軟管固化。在整個(gè)固化過(guò)程中,將使用傳感器持續(xù)監(jiān)測(cè)軟管溫度。一旦固化完成,立即拆除軟管的保護(hù)內(nèi)襯。步驟3:如有必要,進(jìn)行泄漏測(cè)試。步驟4:使用自動(dòng)切割設(shè)備對(duì)服務(wù)支線進(jìn)行內(nèi)部修復(fù),并采用CCTV內(nèi)窺檢測(cè)系統(tǒng)檢查修復(fù)之后的管道。山東有需要修復(fù)材料,歡迎來(lái)電咨詢江蘇瑞斯曼新材料有限公司。福建CIPP修復(fù)材料銷售價(jià)格

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管道非開挖修復(fù)紫外光固化技術(shù)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)是什么?(1)無(wú)需開挖:只需利用檢查井即可對(duì)排水管道進(jìn)行整體修復(fù),可修復(fù)排水管道存在的破裂、錯(cuò)口、脫節(jié)、樹根侵入、滲漏等結(jié)構(gòu)性缺陷。(2)內(nèi)襯層光滑、連續(xù),內(nèi)襯層在3-15mm,降低了管道的表面粗糙度,提高了管道的輸送能力。(3)內(nèi)襯管基材韌性好、強(qiáng)度高,與復(fù)合樹脂浸漬相熔性好,固化后內(nèi)襯層彎曲模量可達(dá)12000MPa,內(nèi)襯層和原管道緊緊的貼合在一起隔絕了腐蝕環(huán)境,起到了堵漏效果。(4)適用于管徑為200~1600mm的各類管線的修復(fù)。(5)施工周期短(單段固化3-5h)、環(huán)境影響小、不影響交通、施工安全性好。非開挖修復(fù)材料規(guī)格尺寸