故在前期的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，需要對(duì)電芯全生命周期的膨脹力及相對(duì)位移量進(jìn)行計(jì)算，預(yù)留足夠的安全間隙，保障高壓連接巴片和電壓采樣線(xiàn)全生命周期的可靠性。手動(dòng)維護(hù)開(kāi)關(guān)（MSD）+ 熔斷器集成較非集成設(shè)計(jì)，可以節(jié)約大量的布置空間，有助于產(chǎn)品進(jìn)一步提升體積利用率。熔斷器的溫升對(duì)其壽命的影響很大，在過(guò)流條件下會(huì)產(chǎn)生大量的熱，集成之存在熱量無(wú)法散發(fā)的問(wèn)題。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)候，需要考慮熔斷器散熱。主要的散熱方式有：（1）熔斷器接線(xiàn)柱導(dǎo)電面積做大，加快散熱；（2）MSD 外殼選用鋁外殼，內(nèi)部填充導(dǎo)熱材料加快熔斷器散。上海歐宇為您提供新能源電池集成設(shè)備-圍欄，有需要可以聯(lián)系我司哦！江蘇新能源電池集成設(shè)備-圍欄報(bào)價(jià)

②不同控制器的功能模塊得以化調(diào)整：整體代碼量減少 >10%，部分響應(yīng)處理縮短>20ms；③支持基于單一內(nèi)核的功能更 OTA；④有利于 Pack 能量密度提升，并提升了域控制器的可維修性。方案三：在方案二的基礎(chǔ)上，動(dòng)力電池內(nèi)部保留電芯采樣模塊、動(dòng)力電池繼電器驅(qū)動(dòng)模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊等基本功能部件，其余功能移出 Pack 與整車(chē)其他部件集成域控制器，實(shí)現(xiàn) BMU1（電池端）+BMU2（整車(chē)域控端）的雙層架構(gòu)。目前市面上，該方案逐漸成為乘用車(chē)的主流解決方案。隨著網(wǎng)關(guān)及高性能處理器等軟硬件設(shè)備的發(fā)展進(jìn)步，為智能網(wǎng)聯(lián)電動(dòng)汽車(chē)的 EE架構(gòu)革帶來(lái)的動(dòng)力。而適用于智能駕駛的車(chē)載電腦 + 云計(jì)算 EE 架構(gòu)將是今各大車(chē)企研究的重要方向。江蘇光伏新能源電池集成設(shè)備-圍欄定制上海歐宇致力于提供新能源電池集成設(shè)備-圍欄，有需要可以聯(lián)系我司哦！

商用車(chē)CTC技術(shù)（或稱(chēng)MTC、MTV技術(shù)）商用車(chē)如客車(chē)、卡車(chē)等，一般為大電量（電量 200kWh~450kWh）設(shè)計(jì)，采用多個(gè)電池包通過(guò)串并聯(lián)得到所需電壓和電量，系統(tǒng)設(shè)計(jì)復(fù)雜，通過(guò)支架安裝，導(dǎo)致空間利用率低。以客車(chē)為例，現(xiàn)有電池安裝在車(chē)輛下部，如圖 5a，導(dǎo)致人員站立位置有臺(tái)階，人員上下車(chē)輛不便。一代電池安裝在車(chē)輛頂部，如圖 5b，電池采用模組到車(chē)輛的集成方式，與車(chē)輛一體化設(shè)計(jì)，體積利用率提升 40%，重量能量密度提升 10%，并可幫助整車(chē)減重150kg。綜上所述，CTP 技術(shù)已被廣泛應(yīng)用，通過(guò) 3 代技術(shù)的迭代創(chuàng)，在乘用車(chē)上續(xù)航已可突破 1000km。

為了進(jìn)一步提高熱管理效能與整車(chē)空間利用率，把空氣、電機(jī)電控和電池的余熱廢熱更高效的耦合利用，集成式的三源熱泵技術(shù)是目前行業(yè)內(nèi)整車(chē)熱管理術(shù)重點(diǎn)研究的解決方案方向之一。利用熱泵、回收、Free-Cooling &Heating、超級(jí)閥及模糊控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)三電系統(tǒng)與空氣之間廢熱轉(zhuǎn)移 / 轉(zhuǎn)化和低品熱的提升對(duì)駕駛室和電池進(jìn)行加熱或者冷卻，大幅減少車(chē)輛系統(tǒng) PTC 加熱的電量消耗，解決或者緩解電動(dòng)車(chē)冬天里程衰減的問(wèn)題，并且已經(jīng)在眾多商用能源卡車(chē)上配套使用。三源熱泵系統(tǒng)根據(jù)運(yùn)行模式和溫區(qū)的不同，熱泵的熱源可以在：電機(jī)電控，電池及空氣間自由切換。上海歐宇新能源電池集成設(shè)備-圍欄服務(wù)值得放心。

多個(gè)研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)近幾年重點(diǎn)研究并發(fā)布了 pack 級(jí)或系統(tǒng)級(jí)的技術(shù)，特別是在如電池輕量化、熱管理集成化、高低壓系統(tǒng)集成化等集成化方面取得諸多創(chuàng)的技術(shù)進(jìn)步。另外電池本身作為機(jī)械、化學(xué)、熱力學(xué)、電氣耦合的復(fù)雜零部件，集成技術(shù)發(fā)展方向?qū)⑸婕案艿某叽缈刂?，多功能合一、空間共享、化繁為簡(jiǎn)等多維度更精細(xì)化的設(shè)計(jì)平衡與跨界融合。結(jié)構(gòu)集成動(dòng)力電池結(jié)構(gòu)集成指通過(guò)車(chē)輛的結(jié)構(gòu)件或功能部件與動(dòng)力電池進(jìn)行結(jié)構(gòu)共用、功能融合，以達(dá)到減少零部件總數(shù)，減少空間，降低成本并能提升整車(chē)強(qiáng)度與實(shí)現(xiàn)更高效的熱管理性能的集成技術(shù)。上海歐宇是一家專(zhuān)業(yè)提供新能源電池集成設(shè)備-圍欄的公司，歡迎新老客戶(hù)來(lái)電！吉林新能源電池集成設(shè)備-圍欄加工

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電子控制單元（Electronic ControlUnit，ECU）的多樣性逐漸暴露出諸多問(wèn)題，例如：無(wú)法實(shí)現(xiàn)多路實(shí)時(shí)高速通訊、高實(shí)時(shí)控制，ECU 數(shù)量過(guò)多甚至達(dá)到瓶頸，總線(xiàn)長(zhǎng)度、接口數(shù)量和成本無(wú)法有效化減少，同時(shí)線(xiàn)束連接故障率占比高。因此設(shè)計(jì)一個(gè)高性能、高集成、高可靠且功能齊全的硬件處理器（域控制器）成為了一個(gè)的發(fā)展趨勢(shì)，走在前沿的各大汽車(chē)廠(chǎng)商開(kāi)始嘗試將一些功能相似、分離的 ECU 集成到一個(gè)域控制器平臺(tái)上。而動(dòng)力電池系統(tǒng)的部件電池管理系統(tǒng)（Battery Management System ，BMS），也根據(jù)整車(chē)不同的域控制器架構(gòu)需求集成在不同的域控制器中。江蘇新能源電池集成設(shè)備-圍欄報(bào)價(jià)