目前能源部件集成化主要可以分成兩條路線：一條路線是電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和高壓電附件集成。電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)根據(jù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器、電機(jī)控制器的不同集成組成出常見(jiàn)二合一或三合一。高壓電附件根據(jù)低壓電源轉(zhuǎn)換器、車(chē)載充電器、高壓配電箱、氣泵控制器和油泵控制器的不同集成組成出常見(jiàn)二合一、三合一或五合一。另一條路線是電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與高壓電附件高度組合集成，常見(jiàn)的有二種方式：種是電機(jī)控制器、高壓配電箱、高低壓電源轉(zhuǎn)換器、車(chē)載充電器集成四合一；第二種是電機(jī)控制器、高壓配電箱、高低壓電源轉(zhuǎn)換器、氣泵控制器和油泵控制器五者集成五合一。上海歐宇鋁制品有限公司致力于提供新能源電池集成設(shè)備-圍欄，有想法的可以來(lái)電！鋁制品新能源電池集成設(shè)備-圍欄

無(wú)模組的CTP技術(shù)電池包“傳統(tǒng)三層結(jié)構(gòu)”向CTP不斷化，車(chē)企和電池廠商的配套關(guān)系也開(kāi)始分化。有能力的車(chē)企向下整合開(kāi)發(fā)CTB和CTC技術(shù)，能力較弱的車(chē)企向上整合，與電池廠家合作開(kāi)發(fā)CTP相關(guān)技術(shù)的電池包。整車(chē)?yán)砟铋_(kāi)發(fā)的集成技術(shù)CTB技術(shù)即消除了模組和電池包的概念，直接將電芯集成到汽車(chē)底盤(pán)當(dāng)中，汽車(chē)底盤(pán)已經(jīng)完對(duì)電動(dòng)化正向開(kāi)發(fā)，單體直接集成底盤(pán)的方式可極大的提高空間利用率。而電芯集成底盤(pán)的技術(shù)涉及整車(chē)開(kāi)發(fā)。因此，CTB和CTC技術(shù)一般由車(chē)企主導(dǎo)開(kāi)發(fā)，車(chē)企分別為比亞迪和特斯拉。2022年5月20日，比亞迪舉行了CTB技術(shù)暨海豹預(yù)售發(fā)布會(huì)，CTB車(chē)身一體化技術(shù)及搭載CTB技術(shù)的e平臺(tái)3.0純電動(dòng)車(chē)型—海豹。北京工業(yè)新能源電池集成設(shè)備-圍欄廠家新能源電池集成設(shè)備-圍欄，就選上海歐宇鋁制品有限公司，讓您滿意，歡迎您的來(lái)電！

為了進(jìn)一步提高熱管理效能與整車(chē)空間利用率，把空氣、電機(jī)電控和電池的余熱廢熱更高效的耦合利用，集成式的三源熱泵技術(shù)是目前行業(yè)內(nèi)整車(chē)熱管理術(shù)重點(diǎn)研究的解決方案方向之一。利用熱泵、回收、Free-Cooling &Heating、超級(jí)閥及模糊控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)三電系統(tǒng)與空氣之間廢熱轉(zhuǎn)移 / 轉(zhuǎn)化和低品熱的提升對(duì)駕駛室和電池進(jìn)行加熱或者冷卻，大幅減少車(chē)輛系統(tǒng) PTC 加熱的電量消耗，解決或者緩解電動(dòng)車(chē)冬天里程衰減的問(wèn)題，并且已經(jīng)在眾多商用能源卡車(chē)上配套使用。三源熱泵系統(tǒng)根據(jù)運(yùn)行模式和溫區(qū)的不同，熱泵的熱源可以在：電機(jī)電控，電池及空氣間自由切換。

在進(jìn)入2019年半年，寧德時(shí)代發(fā)布代CTP技術(shù)，將體積利用率提升至55%。無(wú)模組的CTP技術(shù)電池包到2022年發(fā)布的第三代CTP技術(shù)，體積利用率繼續(xù)提高至72%（特斯拉4680電池體積利用率約為63%），其創(chuàng)開(kāi)發(fā)的多功能彈性?shī)A層兼具散熱、緩存和支撐的功能，將散熱由原來(lái)的平面散熱改為立體散熱，散熱的提升了意味著充電速度和安全性的提升，可實(shí)現(xiàn)5min熱啟動(dòng)、10min從10%快充至80%等功能，在極端情況下，通過(guò)急速降溫也能有效阻隔電芯間的熱傳導(dǎo)，避免熱失控的蔓延。隨著電池集成技術(shù)的提升，對(duì)電池的一致性和熱管理要求更高，隨之增長(zhǎng)的還有電池包的期維修費(fèi)用。新能源電池集成設(shè)備-圍欄，就選上海歐宇鋁制品有限公司，讓您滿意，歡迎您的來(lái)電哦！

其空間利用率63%略低于比亞迪的66%。同時(shí)，由于4680電芯比刀片電池更小，全部集成在車(chē)輛底盤(pán)除了對(duì)散熱和電池管理有極高的要求外，對(duì)電芯單體的串并聯(lián)精密焊接同樣有苛刻要求。要知道灌膠固定的CTC集成技術(shù)如果出現(xiàn)量問(wèn)題基本毫無(wú)維修性可言！電池集成管理技術(shù)的折中方案（MTC）2022年4月25日，零跑發(fā)布了CTC電池底盤(pán)一體化技術(shù)。雖然零跑官宣CTC技術(shù)，但嚴(yán)格來(lái)講是應(yīng)該MTC。即將模組直接集成到汽車(chē)底盤(pán)，跳過(guò)了電池包的結(jié)構(gòu)。將電池托盤(pán)骨架結(jié)構(gòu)與車(chē)身梁結(jié)構(gòu)結(jié)合形成雙骨架環(huán)形梁式結(jié)構(gòu)，同樣能提高整體結(jié)構(gòu)效率，實(shí)現(xiàn)輕量化。新能源電池集成設(shè)備-圍欄，就選上海歐宇鋁制品有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來(lái)電！福建光伏新能源電池集成設(shè)備-圍欄

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CTP 技術(shù)經(jīng)歷了幾代發(fā)展，目前可將箱體結(jié)構(gòu)件、加熱裝置、冷卻裝置、高壓保護(hù)裝置等高度集成，Pack 能量密度可達(dá) 230Wh/kg，比傳統(tǒng) Pack140Wh/kg 提升 60% 以上。寧德時(shí)代代 CTP 通過(guò)采用虛擬大模組，端板結(jié)構(gòu)等技術(shù)，提升了Pack 集成化，能量密度可達(dá)到 180Wh/kg 以上；第二代 CTP 通過(guò) Pack 下箱體分區(qū)設(shè)計(jì)，去除端板結(jié)構(gòu)，同時(shí)可兼容 NP 技術(shù)（不熱擴(kuò)散技術(shù)）和 AB 電池等，能量密度可達(dá)到 200Wh/kg 以上；第三代 CTP 技術(shù)通過(guò)水冷版?zhèn)戎?，即起到隔熱功能，又加?qiáng)了系統(tǒng)的冷卻能力，使得高倍率快速充電成為可能，能量密度可達(dá)到 250Wh/kg 以上，計(jì)劃于 2023 年量產(chǎn)。鋁制品新能源電池集成設(shè)備-圍欄