一般粉末冶金材料是金屬和孔隙的復(fù)合體,其孔隙度范圍很廣,有1%-2%殘留孔隙度的致密材料,有10%左右孔隙度的半致密材料,有孔隙度大于15%的多孔材料,也有孔隙度高達98%的泡沫材料??紫妒欠勰┮苯鸩牧系墓逃刑卣?,孔隙度明顯地影響粉末冶金材料的力學(xué)、物理化學(xué)和工藝性能。在普通鑄件中,氣孔和縮孔是常見的缺陷,也是熔鑄法難以克服的問題,而用粉末冶金法制取的材料,可以有效地控制其孔隙度、孔徑及分布,并且可以在相當(dāng)寬的范圍內(nèi)進行調(diào)整。由于孔隙的存在,多孔材料具有大的比表面積和優(yōu)良的透過性能,且具有易壓縮變形、吸收能量好和質(zhì)量輕等特點??紫都仁欠勰┮苯鸲嗫撞牧系幕咎卣?,也是它們得到應(yīng)用的基本原因。粉末冶金可以制造出各種金屬粉末擠壓材料。東莞燒結(jié)粉末冶金工廠
金屬或合金基體相與高度彌散的、基本上不溶于基體的金屬或非金屬相所組成的粉末冶金材料。其主要特征是高溫強度高和抗蠕變性能好。強化機理與沉淀強化類似。但沉淀強化合金在高于沉淀相生成溫度加熱時,沉淀相會發(fā)生粗化和重溶,因此使用溫度受到限制。而彌散強化合金,彌散相可以穩(wěn)定到基體固相線溫度。彌散質(zhì)點的存在改變了合金的屈服強度、加工硬化、蠕變和斷裂行為。高溫強度,特別是蠕變速率受彌散相幾何參數(shù)(即基體中質(zhì)點間的間距、質(zhì)點的直徑、形狀(長寬比))的影響。湖南模具粉末冶金加工粉末冶金可以制造出各種金屬復(fù)合涂層材料。
運用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等,是一種少無切削工藝。(1)粉末冶金技術(shù)可以很大限度地減少合金成分偏聚,消除粗大、不均勻的鑄造組織。在制備高性能稀土永磁材料、稀土儲氫材料、稀土發(fā)光材料、稀土催化劑、高溫超導(dǎo)材料、新型金屬材料(如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫結(jié)構(gòu)材料等)具有重要的作用。(2)可以制備非晶、微晶、準(zhǔn)晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料,這些材料具有優(yōu)異的電學(xué)、磁學(xué)、光學(xué)和力學(xué)性能。
從產(chǎn)銷規(guī)模來看,根據(jù)中國機協(xié)粉末冶金專業(yè)協(xié)會對53家企業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2010年中國粉末冶金零件行業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)量為16.36萬噸,同比增長39.40%;銷量為16.17萬噸,同比增長43.15%。通過不斷引進國外先進技術(shù)與自主開發(fā)創(chuàng)新相結(jié)合,中國粉末冶金產(chǎn)業(yè)和技術(shù)都呈現(xiàn)出高速發(fā)展的態(tài)勢,是中國機械通用零部件行業(yè)中增長很快的行業(yè)之一,每年全國粉末冶金行業(yè)的產(chǎn)值以35%的速度遞增。全球制造業(yè)正加速向中國轉(zhuǎn)移,汽車行業(yè)、機械制造、金屬行業(yè)、航空航天、儀器儀表、五金工具、工程機械、電子家電及高科技產(chǎn)業(yè)等迅猛發(fā)展,為粉末冶金行業(yè)帶來了不可多得的發(fā)展機遇和巨大的市場空間。另外,粉末冶金產(chǎn)業(yè)被中國列入優(yōu)先發(fā)展和鼓勵外商投資項目,發(fā)展前景十分廣闊。粉末冶金可以制造出各種金屬粉末壓鑄件。
粉末冶金材料:粉末冶金減摩材料。又稱燒結(jié)減摩材料。通過在材料孔隙中浸潤滑油或在材料成分中加減摩劑或固體潤滑劑制得。材料表面間的摩擦系數(shù)小,在有限潤滑油條件下,使用壽命長、可靠性高;在干摩擦條件下,依靠自身或表層含有的潤滑劑,即具有自潤滑效果。普遍用于制造軸承、支承襯套或作端面密封等。粉末冶金結(jié)構(gòu)材料。又稱燒結(jié)結(jié)構(gòu)材料。能承受拉伸、壓縮、扭曲等載荷,并能在摩擦磨損條件下工作。由于材料內(nèi)部有殘余孔隙存在,其延展性和沖擊值比化學(xué)成分相同的鑄鍛件低,從而使其應(yīng)用范圍受限。粉末冶金可以制造出各種金屬纖維材料。四川鐵基粉末冶金工廠
粉末冶金是一種將粉末制品加工成各種零部件和工具的技術(shù)。東莞燒結(jié)粉末冶金工廠
粉末冶金強化材料:其機制既受位錯繞過第二相的影響,也受晶界滑移的影響,還沒有一個被普遍接受的蠕變模型。彌散相選擇的一般原則是:生成自由能高,熔點高,與基體不互溶,相界能低(即界面結(jié)合良好)等。彌散相通常是氧化物,也可以是穩(wěn)定的金屬間化合物,甚至是純金屬。典型材料:燒結(jié)鋁粉:用表面氧化法制造。SAP有很高的高溫強度和抗蠕變性能,使用溫度達500℃,遠優(yōu)于一般鋁合金。它主要用于:反應(yīng)堆中的核燃料包套,飛機機翼和機身,壓氣機葉輪,高溫活塞等。東莞燒結(jié)粉末冶金工廠
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