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聚氯乙烯乳液在家居產(chǎn)品中的作用
洪匯新材-如何制備水性環(huán)氧防腐涂料
洪匯新材攜水性產(chǎn)品亮2021中國(guó)涂料峰會(huì)暨展覽會(huì)
洪匯新材精彩亮相第七屆國(guó)際水性工業(yè)涂料涂裝技術(shù)峰會(huì)
粉末冶金齒輪相比傳統(tǒng)加工齒輪具有以下幾個(gè)優(yōu)勢(shì):1.材料利用率高:粉末冶金齒輪可以通過將金屬粉末直接壓制成形,無需大量的切削材料,因此可以很大程度的提高材料利用率。2.復(fù)雜形狀制造能力強(qiáng):粉末冶金齒輪可以制造復(fù)雜的齒輪形狀,如內(nèi)齒輪、斜齒輪等,而傳統(tǒng)加工齒輪則需要更多的加工步驟和工具。3.優(yōu)異的尺寸精度和表面質(zhì)量:粉末冶金齒輪經(jīng)過燒結(jié)過程,可以獲得高密度和致密的結(jié)構(gòu),從而具有較高的尺寸精度和表面質(zhì)量。4.節(jié)約成本:粉末冶金齒輪制造過程中無需大量的切削工具和設(shè)備,可以減少生產(chǎn)成本。同時(shí),由于材料利用率高,還可以降低原材料成本。5.耐磨性和耐疲勞性能優(yōu)異:粉末冶金齒輪經(jīng)過燒結(jié)過程,具有高密度和均勻的結(jié)構(gòu),從而具有較高的耐磨性和耐疲勞性能。粉末冶金齒輪可以實(shí)現(xiàn)小模數(shù)和大模數(shù)的制造,適用于不同規(guī)格的傳動(dòng)系統(tǒng)。上海專業(yè)粉末冶金供應(yīng)商
粉末冶金由于其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)被使用,其中粉末冶金零件在汽車、摩托車中所占的比例日漸上升,其中應(yīng)用很多的就是粉末冶金齒輪。粉末冶金齒輪在汽車、摩托車中所占的比例都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大干其他領(lǐng)域中的粉末冶金零件。那么,粉末冶金齒輪的優(yōu)點(diǎn)是什么?粉末冶金齒輪的優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn):1、一次成型:成本低,生產(chǎn)效率高、一次成型,成型后不需要再加工輪齒。2、免潤(rùn)滑零件:由于粉末冶金的加工特性,可以做成含油的零件,形成免潤(rùn)滑零件。3、資源利用率高:齒輪成型過程中沒有廢料,對(duì)于鋼鐵資源的利用是較好的。4、粉末冶金齒輪的重復(fù)性非常好。因?yàn)榉勰┮苯瘕X輪是用模具壓制成形的,在正常使用條件下,一副模具約可壓制幾萬(wàn)至幾十萬(wàn)件齒輪壓坯。成都高密度粉末冶金費(fèi)用粉末冶金可以制造出各種金屬粉末燒結(jié)材料。
粉末冶金與傳統(tǒng)冶金工藝相比具有以下優(yōu)勢(shì):1.原材料利用率高:粉末冶金可以直接利用粉末原料進(jìn)行成型,無需進(jìn)行熔化和澆鑄等傳統(tǒng)冶金工藝中的熔化損耗,因此原材料利用率高。2.可制備復(fù)雜形狀零件:粉末冶金可以通過壓制、燒結(jié)、熱等靜壓等工藝制備復(fù)雜形狀的零件,如孔、凹凸面等,傳統(tǒng)冶金工藝往往無法實(shí)現(xiàn)。3.可制備高性能材料:粉末冶金可以制備高性能的材料,如高硬度、高耐磨、高溫抗氧化等特性的材料,傳統(tǒng)冶金工藝往往無法達(dá)到。4.生產(chǎn)過程環(huán)保:粉末冶金工藝中無需進(jìn)行熔化和澆鑄等高溫工藝,因此不會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣、廢水和廢渣,對(duì)環(huán)境污染較小。5.生產(chǎn)效率高:粉末冶金工藝中可以進(jìn)行批量生產(chǎn),且生產(chǎn)過程簡(jiǎn)單,不需要復(fù)雜的設(shè)備和工藝流程,因此生產(chǎn)效率較高。6.可實(shí)現(xiàn)材料的復(fù)合和定向制備:粉末冶金可以將不同材料的粉末混合,通過燒結(jié)等工藝實(shí)現(xiàn)材料的復(fù)合,也可以通過定向凝固等工藝實(shí)現(xiàn)材料的定向制備,傳統(tǒng)冶金工藝往往無法實(shí)現(xiàn)。
粉末冶金零件成型大致有兩種:壓制成型和注射成型。壓制成型種類很多,在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用當(dāng)中,壓制成型應(yīng)用較廣。溫壓、冷封閉鋼模壓制、冷等靜壓、熱等靜壓都屬于壓制成型。壓制成型,用干粉依靠重力填充于模中,通過外界壓力擠壓成型。注射成型,使用很細(xì)的粉末加大量的熱塑性粘結(jié)劑注射到成型模中。另外還有兩種特殊粉末冶金零件加工方式:粉末鍛造和粉末軋制。從基體材料來看大致分:鐵基、銅基、鋁基、不銹鋼、磁性材料、摩擦材料、磁鋼、硬質(zhì)合金等等吧但是,粉末冶金零件不能細(xì)分種類,因?yàn)樵诨w材料中添加不同的金屬、非金屬等添加劑,會(huì)達(dá)到不同的效果,這需要根據(jù)不同的性能要求而決定。粉末冶金技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)材料的高效利用,減少材料浪費(fèi),有利于環(huán)境保護(hù)。
粉末冶金齒輪出現(xiàn)砂眼時(shí),可以采取以下處理方法:1.檢查原料:檢查粉末原料是否存在雜質(zhì)或污染物,如果有,需要更換或凈化原料。2.調(diào)整工藝參數(shù):檢查冶金工藝參數(shù),如壓力、溫度、保溫時(shí)間等,適當(dāng)調(diào)整參數(shù),以減少砂眼的產(chǎn)生。3.改進(jìn)模具設(shè)計(jì):優(yōu)化模具結(jié)構(gòu),增加沖孔或增加沖孔面積,以提高粉末的填充性和流動(dòng)性,減少砂眼的產(chǎn)生。4.增加壓制力:適當(dāng)增加壓制力,以提高粉末的致密性,減少砂眼的產(chǎn)生。5.優(yōu)化燒結(jié)工藝:調(diào)整燒結(jié)工藝參數(shù),如溫度、保溫時(shí)間等,以改善燒結(jié)過程中的砂眼情況。6.檢查設(shè)備狀態(tài):檢查設(shè)備的磨損情況,如模具磨損、壓制機(jī)磨損等,及時(shí)更換或修復(fù)設(shè)備,以確保良好的壓制效果。7.加強(qiáng)質(zhì)量控制:加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控和檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理砂眼問題,以確保產(chǎn)品符合要求。粉末冶金可以制造出各種金屬多孔材料。上海粉末冶金怎么樣
粉末冶金可以制造出各種金屬粉末冶金電子元器件。上海專業(yè)粉末冶金供應(yīng)商
粉末冶金工藝的優(yōu)點(diǎn):1、可以加工特殊材料。材料粉末冶金的方法可以制造難熔的金屬以及化合物、假合金,多孔材料、金屬與非金屬化合物、特殊合金等。2、節(jié)約金屬,降低成本。因?yàn)榉勰┮苯鹂梢詨褐瞥沙叽绲膲号鳎恍枰偈褂脵C(jī)械加工。用這種方法生產(chǎn)金屬的損耗只有1—5%,是普通金屬加工工藝的一百分之一到五十分之一。3、制取高純度材料。粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過程中不熔化材料,也就不會(huì)混入其他物質(zhì)帶來的雜質(zhì),而燒結(jié)又是在真空和還原氣氛中進(jìn)行的,不怕氧化也不會(huì)有任何污染材料,因此制品純度相對(duì)較高。4、材料分配正確性。粉末冶金法可以保證材料成分在配比時(shí)的正確性和均勻性。5、大批量生產(chǎn)降低成本。粉末冶金適合對(duì)統(tǒng)一形狀數(shù)量眾多的產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn),例如齒輪等費(fèi)用較高的產(chǎn)品,它可以極大降低生產(chǎn)成本。上海專業(yè)粉末冶金供應(yīng)商