電鍍工藝流程是什么?一般包括電鍍前預(yù)處理,電鍍及鍍后處理三個(gè)階段。完整過程:1、浸*→全板電鍍五金及裝飾性電鍍工藝程序五金及裝飾性電鍍工藝程序銅→圖形轉(zhuǎn)移→*性除油→二級(jí)逆流漂洗→微蝕→二級(jí)→浸*→鍍錫→二級(jí)逆流漂洗2、逆流漂洗→浸*→圖形電鍍銅→二級(jí)逆流漂洗→鍍鎳→二級(jí)水洗→浸檸檬*→鍍金→回收→2-3級(jí)純水洗→烘干塑膠外殼電鍍流程化學(xué)去油.--水洗--浸丙*---水洗---化學(xué)粗化水洗敏化--水洗--活化--還原--化學(xué)鍍銅--水洗光亮硫*鹽鍍銅--水洗--光亮硫*鹽鍍鎳--水洗--光亮鍍鉻--水洗烘干送檢。技術(shù)問題解決在以上流程中.**易出現(xiàn)故障的是光亮硫*鹽鍍銅.其現(xiàn)象是深鍍能力差及毛剌、粗糙等.對(duì)深鍍能力差,應(yīng)區(qū)別對(duì)待.如果低電流區(qū)不亮,而高龜流區(qū)很亮且偏于白亮,則可考慮N(乙撐硫脲)是否過多.調(diào)整辦法逛加入適量M(2—巰基*駢‘瞇脞)及SP(聚二硫二丙烷磺*鈉),如仍不行,可加入50?100ml雙氧水?dāng)嚢?0分鐘試鍍.如果低電流區(qū)不亮.高電流區(qū)很亮且偏于桔紅色亮,測(cè)可考慮M是否過多.調(diào)整辦法是加適量N及P(聚乙二醇),如仍不行,可加入50~100ml雙氧.水?dāng)嚢?0分鐘試鍍,如果低電流區(qū)不亮,而高電流K亮度亦差,則可考慮N或M是否過少.調(diào)整辦法是加入適量M或N。浙江共感電鍍有限公司致力于提供 電鍍產(chǎn)品,有想法的可以來電咨詢!浙江電鍍公司
9潤(rùn)濕劑:能降**件與溶液間的界面張力,使制件表面容易被潤(rùn)濕的物質(zhì)。10添加劑:在溶液中含有的能改進(jìn)溶液電化學(xué)性能或改善鍍層質(zhì)量的少量添加物。11緩沖劑:能夠使溶液PH值在一定范圍內(nèi)維持基本恒定的物質(zhì)。12移動(dòng)陰極:采用機(jī)械裝置使被鍍制件與極杠一起作周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)的陰極。測(cè)試和檢驗(yàn)術(shù)語1不連續(xù)水膜:通常用于表面被污染所引起的不均勻潤(rùn)濕性,使表面上的水膜變的不連續(xù)。2孔隙率:?jiǎn)挝幻娣e上***的個(gè)數(shù)。3***:從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道,它是由于陰極表面上的某些點(diǎn)的電沉積過程受到障礙,使該處不能沉積鍍層,而周圍的鍍層卻不斷加厚所造成。4變色:由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化(如發(fā)暗、失色等)。5結(jié)合力:鍍層與基體材料結(jié)合的強(qiáng)度。6起皮:鍍層成片狀脫離基體材料的現(xiàn)象。7剝離:某些原因(例如不均勻的熱膨脹或收縮)引起的表面鍍層的破碎或脫落。8桔皮:類似于桔皮波紋狀的表面處理層。9海綿狀鍍層:在電鍍過程中形成的與基體材料結(jié)合不牢固的疏松多孔的沉積物。10燒焦鍍層:在過高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質(zhì)量不佳的沉積物,其中常含有氧化物或其他雜質(zhì)。11麻點(diǎn):在電鍍或腐蝕中。貴州電鍍工藝電鍍產(chǎn)品,就選浙江共感電鍍有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!
一經(jīng)設(shè)定就相對(duì)固定的因素,有如先天性因素,除非出現(xiàn)故障,變動(dòng)不會(huì)很大,比如,整流電源的波形、陰極移動(dòng)的速度、過濾機(jī)的流量、鍍槽的大小和結(jié)構(gòu)等,這些參數(shù)一定要在設(shè)計(jì)階段加以控制,并留有余地;另一類是在電鍍生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)發(fā)生波動(dòng)的參數(shù),必須通過監(jiān)控隨時(shí)加以調(diào)整。我們說的生產(chǎn)中的工藝參數(shù)的管理,主要指的是這類可變參數(shù)的管理。不過在電鍍生產(chǎn)管理的實(shí)踐中,對(duì)可變工藝參數(shù)管得過松是常態(tài)。很多鍍液和人一樣是處于亞**狀態(tài),勉強(qiáng)維持生產(chǎn),時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)出問題。比如,不少企業(yè)的陽極的面積經(jīng)常是處于不足狀態(tài),原因是陽極金屬材料的購進(jìn)不及時(shí),幾乎沒有庫存,且費(fèi)用較高,成為企業(yè)能省就省的對(duì)象。電鍍工藝可變參數(shù)日常管理的要素主要有以下幾項(xiàng)。(1)溫度管理。溫度對(duì)電鍍的影響前面已經(jīng)有了詳細(xì)的介紹,溫度對(duì)電鍍表面質(zhì)量、電鍍效率等都有重要影響。因此,凡是需要升溫的鍍種,都應(yīng)該有恒溫控制的升溫設(shè)備,并要求員工做鍍液的溫度記錄。當(dāng)然從能源節(jié)約的角度,要盡量采用常溫工藝。但是有些鍍種只能在一定的高溫下工作才行。關(guān)鍵是加強(qiáng)管理,防止過熱造成的能源和鍍液蒸發(fā)的浪費(fèi)。對(duì)溫度管理不限于鍍槽,熱水洗的溫度也應(yīng)該加以管理。
電鍍?cè)O(shè)備膜法處理編輯采用膜分離技術(shù)進(jìn)行電鍍漂洗水處理的***主要有以下幾個(gè)方面:1、廢水回用,降低漂洗水用量,可進(jìn)一步處理達(dá)到廢水零排放要求,減少生化、物化處理的規(guī)模,有利于企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)需求;2、可回收有用金屬離子,使企業(yè)在達(dá)到**目的的同時(shí)產(chǎn)生效益;3、膜出水水質(zhì)好,透明,高于電鍍行業(yè)的工藝用水要求;4、投資回收期短,風(fēng)險(xiǎn)小;5、可根據(jù)處理要求進(jìn)行設(shè)計(jì),并能不斷進(jìn)行拓展加大處理量及通過不斷優(yōu)化改善處理能力;6、系統(tǒng)操作方便,占地面積小。電鍍?cè)O(shè)備傳統(tǒng)比較編輯·傳統(tǒng)電鍍廢水處理方法:化學(xué)法,離子交換法,電解法等。·傳統(tǒng)方法處理電鍍廢水所面臨的問題:(1)成本過高——水無法循環(huán)利用,水費(fèi)與污水處理費(fèi)占總生產(chǎn)成本15%~20%;(2)資源浪費(fèi)——貴重金屬排放到水體中,無法回收利用;(3)環(huán)境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠(yuǎn)性污染物”,在生物鏈中轉(zhuǎn)移和積累,**終危害人類**。電鍍?cè)O(shè)備設(shè)備***編輯1、具有良好的經(jīng)濟(jì)效益,1—3年內(nèi)可回收初設(shè)成本。2、線路板、電鍍廠廢水75%—90%回收。3、回收水質(zhì)穩(wěn)定在200us/cm以下。4、廢水回收成本可降。5、在工業(yè)區(qū)在限水或缺水時(shí),可用此回收設(shè)備保證生產(chǎn)。6、廠方擴(kuò)大生產(chǎn)。電鍍產(chǎn)品,就選浙江共感電鍍有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!
1)主鹽體系每一鍍種都會(huì)發(fā)展出多種主鹽體系及與之相配套的添加劑體系.如鍍鋅有**鍍鋅,鋅酸鹽鍍鋅。氯化物鍍鋅(或稱為鉀鹽鍍鋅),氨鹽鍍鋅,**鹽鍍鋅等體系。每一體系都有自己的優(yōu)缺點(diǎn),如**鍍鋅液分散能力和深度能力好,鍍層結(jié)晶細(xì)致,與基體結(jié)合力好,耐蝕性好,工藝范圍寬,鍍液穩(wěn)定易操作對(duì)雜質(zhì)不太敏感等***.但是劇毒,嚴(yán)重污染環(huán)境.氯化物鍍鋅液是不含絡(luò)合劑的單鹽鍍液,廢水極易處理;鍍層的光亮性和整平性優(yōu)于其它體系;電流效率高,沉積速度快;氫過電位低的鋼材如高碳鋼,鑄件,鍛件等容易施鍍.但是由于氯離子的弱酸性對(duì)設(shè)備有一定的腐蝕性,一方面會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定的腐蝕,另一方面此類鍍液不適應(yīng)需加輔**極的深孔或管狀零件。(2)添加劑添加劑包括光澤劑,穩(wěn)定劑,柔軟劑,潤(rùn)濕劑,低區(qū)走位劑等.光澤劑又分為主光澤劑,載體光亮劑和輔助光澤劑等.對(duì)于同一主鹽體系,使用不同廠商制作的添加劑,所得鍍層在質(zhì)量上有很大差別.總體而言歐美和日本等發(fā)達(dá)**的添加劑**好,**中國(guó)臺(tái)灣次之,大陸產(chǎn)的相對(duì)而言比前兩類都遜色。浙江共感電鍍有限公司致力于提供 電鍍產(chǎn)品,歡迎您的來電!四川電鍍鍍銅錫
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出孔大致對(duì)準(zhǔn)***陽極,這些排液孔的孔徑大小從外管相對(duì)***陽極的設(shè)置,朝向外管相對(duì)第二陽極的設(shè)置漸增;或出孔大致對(duì)準(zhǔn)第二陽極,這些排液孔的孔徑大小從外管相對(duì)第二陽極的設(shè)置,朝向外管相對(duì)***陽極的設(shè)置漸增。在一些實(shí)施方式中,下槽體包含一隔擋件,隔擋件將下槽體分隔為***下槽區(qū)與第二下槽區(qū),***下槽區(qū)設(shè)于***排水孔下方,第二下槽區(qū)設(shè)于第二排水孔下方。在一些實(shí)施方式中,液體輸送組件包含***泵與第二泵,其中***泵設(shè)于***排水孔的下方,第二泵設(shè)于第二排水孔的下方;以及管體更包含第三管部,其中***管部與***泵相連接,第三管部與第二泵相連接。本發(fā)明內(nèi)容另提供了一種電鍍的方法,包含(1)提供如前所述的電鍍裝置;(2)提供待鍍物,具有多通孔貫穿待鍍物;(3)將電鍍液注入上槽體及下槽體;(4)將待鍍物電性連接陰極,其中待鍍物將上槽體區(qū)隔為***槽及第二槽,其中***排水孔設(shè)于***槽,第二排水孔設(shè)于第二槽;(5)提供電設(shè)至陰極、***陽極及第二陽極以進(jìn)行電鍍制程,并開啟***排水孔,使設(shè)于上槽體的一部分的電鍍液從第二槽流向***槽,再從***槽經(jīng)***排水孔流至下槽體;以及(6)在執(zhí)行電鍍制程期間,關(guān)閉***排水孔并開啟第二排水孔。浙江電鍍公司