《數(shù)字化轉(zhuǎn)型和跨學(xué)科實(shí)踐暑期研討會(huì)》詳解
數(shù)字化轉(zhuǎn)型和跨學(xué)科實(shí)踐暑期研討會(huì)
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電鍍銅裝飾酸性銅之配方以下即為高速鍍銅槽液(陰極電極密度CCD平均為80-100ASF)的典型組成,其中酸與銅之重量比即1:1者:本配方若采用常規(guī)電流密度(20-40ASF)之掛鍍者,其酸銅比應(yīng)6:1以上。若又欲改采低速鍍銅時(shí)(5-15ASF),其酸銅比還可拉高到10-15/l的地步。故基本配方的變化范圍很大,完全依操作條件而定。至于**具影響力的有機(jī)助劑,則其商品*劑之性能又彼此不同,必須實(shí)地操作才能找到**佳狀況。通常此種裝飾銅的厚度都很薄(),主要目的是在減少刮傷與凹陷而鋪平底村,使后續(xù)的裝飾鎳與薄鉻層才有機(jī)會(huì)發(fā)揮更好的光澤,至于抗拉強(qiáng)度或延伸率等,對(duì)于裝飾用途者通常不太講究。電鍍銅電路板掛鍍銅之配方為了能使孔壁銅厚達(dá)到規(guī)范的要求(平均lmil),以及耐得住熱應(yīng)力的考驗(yàn)起見(jiàn)(早先為288℃十秒鐘漂錫一次而不斷孔,目前由于封裝載板的加入,又再嚴(yán)格到漂錫五次不可斷孔)用于PCB的酸性銅已普遍改為酸銅比10/1的下列配方。此種典型槽液經(jīng)歷甚久目前仍在業(yè)界大量使用,且當(dāng)通孔之縱橫比增高時(shí),其酸銅比也須隨之增大,以保證孔銅厚度的及格與均勻。電鍍銅吹氣與過(guò)濾酸性銅之操作必須吹氣,其功用系在協(xié)助槽液的攪拌以達(dá)濃度之均勻,減少亞銅離子(Cu+)的發(fā)生。浙江共感電鍍有限公司 電鍍產(chǎn)品值得用戶放心。吉林電鍍
鋅除氫+鈍化?﹑П12Ш6鎘?﹑П9Ш61.使用條件﹕?-腐蝕性比較嚴(yán)重的工作環(huán)境﹔П-腐蝕性中等的工作環(huán)境﹔Ш-腐蝕性輕微的工作環(huán)境。2.帶螺紋的結(jié)構(gòu)零件﹐按照零件的具體要求選鍍層厚度3.細(xì)彈簧建議用不銹鋼制造﹐不進(jìn)行電鍍防護(hù)-裝飾性鍍層的推薦厚度見(jiàn)表(1-10)基體金屬零件類別鍍層類別鍍后處理使用條件(1)**小厚度(μm)碳鋼一般結(jié)構(gòu)零件(2)銅+鎳+鉻拋光?24+12+П12+12+Ш6+6+低錫青銅+鉻?36+П24+Ш12+銅和銅合金一般結(jié)構(gòu)零件鎳+鉻拋光?9+П﹑Ш6+鎳或高錫青銅?9П﹑Ш6緊固零件鎳或高錫青銅?﹑П﹑Ш6彈性零件(3)鎳6電聯(lián)接件(4)錫9銀鈍化61.使用條件?﹑П﹑Ш分類與表1-9注(1)2.帶螺紋的結(jié)構(gòu)件﹐按照零件的具體要求選擇鍍層厚度3.**用游絲﹑吊絲﹑波紋管等彈性零件﹐可不處理4.受摩擦或作能斷開(kāi)的導(dǎo)電零件﹐鍍層厚>依工作條件而定第四節(jié)金屬鍍層表示方法(GB1238-76)本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬和非金屬制件上的電鍍﹑化學(xué)鍍﹑熱浸鍍﹑真空鍍發(fā)鍍和表面化學(xué)處理。A.金屬>層的表示方法由三部分組成(GB1238-76)﹐每部分之間以圓點(diǎn)“?”相連接。排列序如下﹕B.鍍覆方法﹑處理方法﹑鍍層特征>處理名稱及處理均用漢語(yǔ)拼音字母表示。湖南電鍍加工公司浙江共感電鍍有限公司致力于提供電鍍產(chǎn)品,歡迎您的來(lái)電哦!
以保證零件非鍍面不會(huì)鍍上鍍層,尤其是有特殊要求的零件。根據(jù)日常的工作經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)介紹電鍍中常用的幾種局部電鍍工藝方法。包扎法這種方法是用膠布或塑料的布條、膠帶等材料對(duì)非鍍面進(jìn)行絕緣保護(hù),其包扎的方法根據(jù)零件的形狀而定。包扎法適用于簡(jiǎn)單零件,特別是形狀規(guī)則的圓形零件。包扎法是**簡(jiǎn)單的絕緣保護(hù)方法。**夾具法**夾具法,又叫仿形夾具法。也就是說(shuō),對(duì)于某些形狀比較復(fù)雜的零件,可以仿照零件的形狀設(shè)計(jì)出**的絕緣夾具,從而可**提高生產(chǎn)效率。如軸承內(nèi)徑或外徑進(jìn)行局部鍍鉻時(shí),就可以設(shè)計(jì)一種**的軸承鍍鉻夾具,且這種夾具還可以重復(fù)多次使用。蠟劑保護(hù)法用蠟制劑絕緣的特點(diǎn)是,與零件的粘接性能好,使用溫度范圍寬,絕緣層的端邊不會(huì)翹起,因此,適用于對(duì)絕緣端邊尺寸公差要求高、形狀較復(fù)雜的零件。此外,蠟制劑也可重復(fù)使用,損耗小,但其使用方法比較復(fù)雜,周期較長(zhǎng)。涂覆蠟制劑時(shí),零件應(yīng)預(yù)熱到50~70℃,再涂覆熔化了的蠟制劑,先涂一薄層,覆蓋整個(gè)需絕緣的表面,這時(shí)蠟不應(yīng)中途凝固,然后再反復(fù)涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷卻到室溫之前的溫?zé)釥顟B(tài)下,用小刀對(duì)絕緣端邊進(jìn)行修整,再用棉球沾汽油反復(fù)擦拭欲鍍表面,該操作要十分仔細(xì)。
指明其所記載的特征、區(qū)域、整數(shù)、步驟、操作、組件與/或組件,但不排除其它的特征、區(qū)域、整數(shù)、步驟、操作、組件、組件,與/或其中的群組。圖1繪示本發(fā)明內(nèi)容一實(shí)施方式的電鍍裝置的立體圖,圖2繪示圖1的俯視圖。如圖1和圖2所示,電鍍裝置100包含上槽體10、陰極20、***陽(yáng)極30、第二陽(yáng)極40、下槽體50、隔板60、液體輸送組件70、及管體80。陰極20設(shè)于上槽體10,且陰極20包含陰極***部分21及陰極第二部分22,陰極***部分21與陰極第二部分22設(shè)置上相對(duì)設(shè)置。在一些實(shí)施例中陰極***部分21與陰極第二部分22于圖2俯視圖中呈現(xiàn)凹字形,且朝遠(yuǎn)離相對(duì)彼此方向凹陷,以利待鍍物的兩側(cè)能分別嵌合于陰極***部分21與陰極第二部分22。***陽(yáng)極30與第二陽(yáng)極40設(shè)于上槽體10,且分別設(shè)于陰極20的相對(duì)兩側(cè)。在一些實(shí)施例中,***陽(yáng)極30至陰極20之間的距離為約10公分至30公分,較佳為10、15、20、25或30公分。在一些實(shí)施例中,***陽(yáng)極30與第二陽(yáng)極40耦接電鍍金屬,其中電鍍金屬包括,但不限于金、銅、鋁、鈦鎢合金、鈦、或鉻等。在一些實(shí)施例中,***陽(yáng)極30與第二陽(yáng)極40呈長(zhǎng)板形。下槽體50設(shè)于上槽體10之下。在一些實(shí)施例中,上槽體10與下槽體50的長(zhǎng)度皆為約1公尺至2公尺、寬度皆為約。電鍍產(chǎn)品,就選浙江共感電鍍有限公司,有想法的可以來(lái)電咨詢!
與沉積速度有關(guān))、分散能力、深鍍能力、鍍層結(jié)晶狀態(tài)、鍍液穩(wěn)定性和可操作性(包括工藝條件的控制、對(duì)設(shè)備有無(wú)特別要求)、對(duì)環(huán)境的影響程度、經(jīng)濟(jì)效益(電鍍加工成本)等。鍍層性能指標(biāo)是電鍍工藝所保證的鍍層性能和質(zhì)量的指標(biāo),是直觀地評(píng)價(jià)電鍍工藝水平的重要指標(biāo)。比如鍍層的裝飾性能、光亮程度、抗腐蝕性能、鍍層脆性、鍍層孔隙率等。功能性鍍層則要加上功能性能指標(biāo),比如電導(dǎo)率、反射光系數(shù)、可焊性、耐磨性等。這兩類指標(biāo)都屬于水平較高的**工藝,有時(shí)鍍液性能指標(biāo)好的工藝,不一定有好的鍍層指標(biāo);而有些鍍層指標(biāo)好的工藝,鍍液指標(biāo)卻并不好。人們通常以鍍層指標(biāo)為主來(lái)判斷和選擇電鍍工藝,也就是說(shuō)為了獲得好的鍍層有時(shí)不得不采用鍍液性能差的鍍種,比如裝飾鍍鉻就是典型的例子。許多**物電鍍也是鍍層性能好但對(duì)環(huán)境影響大的鍍種。電鍍工藝電鍍工藝參數(shù)的管理編輯由于工藝管理直接影響到生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的成本。因此,對(duì)工藝參數(shù)的管理要講合理性,管得不好,會(huì)經(jīng)常停產(chǎn)調(diào)整鍍液,這是很大的浪費(fèi)。但是,管得過(guò)頭,會(huì)增加管理成本,增加資源的額外消耗,也是要不得的。通過(guò)電鍍工藝參數(shù)的構(gòu)成可以將這些參數(shù)分為兩大類,一類是建立生產(chǎn)線過(guò)程中。浙江共感電鍍有限公司是一家專業(yè)提供 電鍍產(chǎn)品的公司,歡迎您的來(lái)電!海南電鍍公司
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出孔大致對(duì)準(zhǔn)***陽(yáng)極,這些排液孔的孔徑大小從外管相對(duì)***陽(yáng)極的設(shè)置,朝向外管相對(duì)第二陽(yáng)極的設(shè)置漸增;或出孔大致對(duì)準(zhǔn)第二陽(yáng)極,這些排液孔的孔徑大小從外管相對(duì)第二陽(yáng)極的設(shè)置,朝向外管相對(duì)***陽(yáng)極的設(shè)置漸增。在一些實(shí)施方式中,下槽體包含一隔擋件,隔擋件將下槽體分隔為***下槽區(qū)與第二下槽區(qū),***下槽區(qū)設(shè)于***排水孔下方,第二下槽區(qū)設(shè)于第二排水孔下方。在一些實(shí)施方式中,液體輸送組件包含***泵與第二泵,其中***泵設(shè)于***排水孔的下方,第二泵設(shè)于第二排水孔的下方;以及管體更包含第三管部,其中***管部與***泵相連接,第三管部與第二泵相連接。本發(fā)明內(nèi)容另提供了一種電鍍的方法,包含(1)提供如前所述的電鍍裝置;(2)提供待鍍物,具有多通孔貫穿待鍍物;(3)將電鍍液注入上槽體及下槽體;(4)將待鍍物電性連接陰極,其中待鍍物將上槽體區(qū)隔為***槽及第二槽,其中***排水孔設(shè)于***槽,第二排水孔設(shè)于第二槽;(5)提供電設(shè)至陰極、***陽(yáng)極及第二陽(yáng)極以進(jìn)行電鍍制程,并開(kāi)啟***排水孔,使設(shè)于上槽體的一部分的電鍍液從第二槽流向***槽,再?gòu)?**槽經(jīng)***排水孔流至下槽體;以及(6)在執(zhí)行電鍍制程期間,關(guān)閉***排水孔并開(kāi)啟第二排水孔。吉林電鍍