如果允許采用稍強(qiáng)的焊劑﹐而其它鍍層不能采用時(shí)﹐可用這種合錫鋅合金鍍層錫鎳合金有極好的千焊性和耐蝕性。一般用于需要千焊的鋼制零件﹐如電訊﹑電子零件﹑線纜接頭和繼電器組件等耐磨鍍層鉛基合金錫基合金鉛基合金鍍層耐疲勞性能比錫基合金好﹐但耐磨性和耐蝕性相反。當(dāng)負(fù)荷不大﹐耐疲勞性能要求不高時(shí)﹐用錫基合金﹐該合金使用壽命長(zhǎng)。用于軸承表面的鍍層銀-鉛-錮合金鍍層用于高速和高負(fù)荷的軸承﹐其使用壽命比巴比脫軸承合金高30倍﹐比銅﹑鉛合金高10倍鍍錮層錮的熔點(diǎn)155℃﹐磁性鍍層鎳-鈷合金鍍層磁性范圍廣﹐用作錄音帶和電子計(jì)算器的磁性鍍層﹐亦可鑄成磁性材料鎳-鐵合金鍍層純鎳和鐵20%的鎳鐵合金﹐適用于低矯>力的磁性鍍層如果加入少量磷或其綜改性元素﹐可作高矯頑力鍍層電鍍層的推薦厚度(JB/288-75)鍍鋅層和鍍隔層的推薦厚度見(jiàn)表(1-9)基體金屬零件類(lèi)別鍍層類(lèi)別鍍后處理使用條件(1)**小厚度(μm)碳鋼一般結(jié)構(gòu)零件(2)鋅鈍化?24П12Ш6鎘?12П9Ш6緊固零件≧M14鋅鈍化?﹑П﹑Ш12M8~~M129≦M66≧M14鎘?﹑П﹑Ш12M8~~M129≦M66彈性零件。浙江共感電鍍有限公司致力于提供電鍍產(chǎn)品，歡迎您的來(lái)電哦！云南電鍍定做

襄佐添加劑的發(fā)揮作用，以及幫忙趕走板面或孔口氫氣之不良聚集等。吹氣宜采清潔干燥的鼓風(fēng)方式，可按槽液之液面大小而設(shè)定其吹氣量(ft3/min；CMF)。一般電路板之吹氣不宜太強(qiáng)，其空氣流速約在，且具高縱橫比(5/1以上)通孔之板類(lèi)其吹氣量還更應(yīng)降低為－。太強(qiáng)烈的渦流(Turbulence)反而會(huì)造成深孔兩端出口孔環(huán)(AnnularRing)上的魚(yú)眼(FishEye)或碟陷(DishDown)。吹氣管**好直接安置在陰極板面正下方的槽底，***不可放在陽(yáng)極下方，以免發(fā)生鍍層的粗糙?？蓪⒅芨呒s2-3寸，此吹管在朝下之左右兩側(cè)兩排，每隔一寸各打一個(gè)錯(cuò)開(kāi)的吹口，兩排孔左右朝下的夾角約在35-400之間。如此翻攪之下將可減少槽底污物的淤積。至于陰極桿往復(fù)移動(dòng)式的機(jī)械攪拌，則以板面450之方向?yàn)橐?。某些業(yè)者甚至還另采用垂直彈跳式的震動(dòng)，以趕走氫氣。整流器的漣波(Ripple)應(yīng)控制在5%以下(注意此數(shù)據(jù)應(yīng)在實(shí)際量產(chǎn)的動(dòng)態(tài)連續(xù)供電情形下去量測(cè)，而非靜態(tài)無(wú)負(fù)載的單純量測(cè))，連續(xù)過(guò)續(xù)也是必須操作設(shè)備。濾心的孔隙度約在3－5um之間。正常翻槽量(Turnover)每小時(shí)應(yīng)在2－3次左右。要注意的是其回槽吐水口***不可夾雜有細(xì)碎氣泡，以減少待鍍板面的球坑或***坑。電鍍銅電路板水平鍍銅為了自動(dòng)化與深孔銅厚之合規(guī)。山東電鍍工浙江共感電鍍有限公司致力于提供電鍍產(chǎn)品，竭誠(chéng)為您產(chǎn)品。

這些排液孔821穿設(shè)于外管84鄰近上槽體10的頂部的區(qū)域。內(nèi)管85設(shè)于外管84的內(nèi)部，內(nèi)管85具有出孔851。出孔851穿設(shè)于內(nèi)管85鄰近上槽體10的頂部的區(qū)域，且出孔851與這些排液孔821相連通。在一實(shí)施例中，出孔851大致對(duì)準(zhǔn)陰極20，這些排液孔821的孔徑大小從外管84相對(duì)陰極20的設(shè)置，朝向外管84相對(duì)***陽(yáng)極30與第二陽(yáng)極40的設(shè)置漸增。另一實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖1、圖2與圖5所示，其中圖5的管體80取代圖1的管體80。出孔851大致對(duì)準(zhǔn)***陽(yáng)極30，這些排液孔821的孔徑大小從外管84相對(duì)***陽(yáng)極30的設(shè)置，朝向外管84相對(duì)第二陽(yáng)極40的設(shè)置漸增。又一實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖1、圖2與圖6所示，其中圖6的管體80取代圖1的管體80。出孔851大致對(duì)準(zhǔn)第二陽(yáng)極40，這些排液孔821的孔徑大小從外管84相對(duì)第二陽(yáng)極40的設(shè)置，朝向外管84相對(duì)***陽(yáng)極30的設(shè)置漸增。這些排液孔821的孔徑大小可依需求調(diào)整，其目的在于能使電鍍液等量從這些排液孔821排出，以減少設(shè)于上槽體10內(nèi)電鍍液的擾動(dòng)。雖然下文中利用一系列的操作或步驟來(lái)說(shuō)明在此揭露的方法，但是這些操作或步驟所示的順序不應(yīng)被解釋為本發(fā)明的限制。例如，某些操作或步驟可以按不同順序進(jìn)行及/或與其它步驟同時(shí)進(jìn)行。此外。

第九章電鍍層的選擇及標(biāo)記***節(jié)對(duì)電鍍層的要求電鍍層的主要目的用于﹕1.保護(hù)金屬零件表面﹐防止腐蝕2.裝飾零件外表﹐使外表美觀3.提高零件的工作性能電鍍層種類(lèi)和厚度的選擇﹐主要取決于下列因素﹕1.零件的工作環(huán)境2.被鍍零件的種類(lèi)﹑材料和性質(zhì)3.電鍍層的性質(zhì)和用途4.零件的結(jié)構(gòu)﹑形狀和尺寸的公差5.鍍層與其互相接觸金屬的材料﹑性質(zhì)對(duì)電鍍層的要求﹕1.鍍層與基體金屬﹑鍍層與鍍層之間﹐應(yīng)有良好的結(jié)合力2.鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致﹑平整﹑厚度均勻3.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚定和盡可能少的孔隙4.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)﹐如光亮度﹑硬度﹑導(dǎo)電性等第二節(jié)鍍層使用條件的分類(lèi)鍍層的使用條件﹐按照氣候環(huán)境程度分為以下三類(lèi)。***類(lèi)腐蝕性比較嚴(yán)重的工作環(huán)境第二類(lèi)腐蝕性中等的工作境第三類(lèi)腐蝕性輕微的工作環(huán)境從保護(hù)基體金屬免腐蝕的要求來(lái)看﹐一般可考慮﹕A.貴金屬﹑含鉻18%以上的不銹鋼﹑軋制的磁性合金材料﹑以及鎳銅合金等﹐一般不需再加保護(hù)層B.碳鋼﹑低合金鋼和鑄鐵制造的零件﹐大氣中容易腐蝕﹐應(yīng)加保護(hù)層。C.銅和銅合金制造的零件﹐根據(jù)不同的使用條件﹐用光亮酸洗﹑鈍化﹑電鍍或涂漆保護(hù)等。用磷青銅或鈹青銅制造的精密零件可以不進(jìn)行表面處理。電鍍產(chǎn)品，就選浙江共感電鍍有限公司，有需求可以來(lái)電咨詢！

鋼槽底面應(yīng)離地面10mm~12mm，以防腐蝕嚴(yán)重。[2]電鍍槽尺寸設(shè)置編輯通常說(shuō)的電鍍槽尺寸大小，指的是電鍍槽內(nèi)腔盛裝電解液的體積（L），即電鍍槽內(nèi)腔長(zhǎng)度×內(nèi)腔寬度×電解液深度。一般可根據(jù)電鍍加工量或已有直流電源設(shè)備等條件來(lái)測(cè)算選配，選配適宜的電鍍槽尺寸對(duì)編制生長(zhǎng)計(jì)劃、估算產(chǎn)量和保證電鍍質(zhì)量都具有十分重要的意義。確定電鍍槽尺寸大小時(shí)，必須滿足以下3個(gè)基本條件：①滿足被加工零件的電鍍要求，如能夠完全浸沒(méi)零件需電鍍加工全部表面；②防止電解液發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象；③能夠保持電鍍生產(chǎn)周期內(nèi)電解液成分含量一定的穩(wěn)定性。當(dāng)然，同時(shí)還要考慮到生產(chǎn)線上的整體協(xié)調(diào)性，滿足電鍍車(chē)間布局的合理性等要求。電鍍槽制備編輯制作電鍍槽襯里所用材料由所盛裝電解液的性質(zhì)決定（抗腐蝕性、耐溫性等）。常用的有聚氯乙烯、聚丙烯硬（軟）板材、鈦板、鉛板、陶瓷等。電鍍槽一般為長(zhǎng)方形，寬度為600～1000mm，深度為800～1200mm較適宜。電鍍特大或特殊要求零件的電鍍槽另行制作。電鍍槽電鍍槽的維護(hù)編輯1.銅槽的維護(hù)1）鍍液一周分析一次，及時(shí)補(bǔ)加所缺的化工原料，使鍍液各組分維持在工藝范圍。每?jī)商鞂?duì)鍍液進(jìn)行一次霍爾槽試片試驗(yàn)，以了解鍍液的狀態(tài)。2）每天檢查過(guò)濾機(jī)狀態(tài)。電鍍產(chǎn)品，就選浙江共感電鍍有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來(lái)電咨詢！福建電鍍

浙江共感電鍍有限公司致力于提供 電鍍產(chǎn)品，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！云南電鍍定做

1）主鹽體系每一鍍種都會(huì)發(fā)展出多種主鹽體系及與之相配套的添加劑體系.如鍍鋅有**鍍鋅，鋅酸鹽鍍鋅。氯化物鍍鋅(或稱為鉀鹽鍍鋅)，氨鹽鍍鋅，**鹽鍍鋅等體系。每一體系都有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，如**鍍鋅液分散能力和深度能力好，鍍層結(jié)晶細(xì)致，與基體結(jié)合力好，耐蝕性好，工藝范圍寬，鍍液穩(wěn)定易操作對(duì)雜質(zhì)不太敏感等***.但是劇毒，嚴(yán)重污染環(huán)境.氯化物鍍鋅液是不含絡(luò)合劑的單鹽鍍液，廢水極易處理；鍍層的光亮性和整平性優(yōu)于其它體系；電流效率高，沉積速度快；氫過(guò)電位低的鋼材如高碳鋼，鑄件，鍛件等容易施鍍.但是由于氯離子的弱酸性對(duì)設(shè)備有一定的腐蝕性，一方面會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定的腐蝕，另一方面此類(lèi)鍍液不適應(yīng)需加輔**極的深孔或管狀零件。（2）添加劑添加劑包括光澤劑,穩(wěn)定劑,柔軟劑,潤(rùn)濕劑，低區(qū)走位劑等.光澤劑又分為主光澤劑，載體光亮劑和輔助光澤劑等.對(duì)于同一主鹽體系，使用不同廠商制作的添加劑，所得鍍層在質(zhì)量上有很大差別.總體而言歐美和日本等發(fā)達(dá)**的添加劑**好，**中國(guó)臺(tái)灣次之，大陸產(chǎn)的相對(duì)而言比前兩類(lèi)都遜色。云南電鍍定做