SMT錫膏產(chǎn)生印刷偏移應(yīng)該怎么處理？

造成原因：

1、定位點識別不良造成印刷偏移，需調(diào)試印刷機的視覺系統(tǒng)或重新寫定位點坐標(biāo)。

2、坐標(biāo)偏移造成錫膏印刷偏移，需調(diào)整好坐標(biāo)。

3、鋼網(wǎng)的固定松動造成錫膏印刷偏移，需檢查鋼網(wǎng)的固定。

4、相機碰到PCB造成錫膏印刷偏移

5、定位點識別時出現(xiàn)雪花造成錫膏印刷偏移，需整理并扎好信號線，檢查視覺系統(tǒng)處理盒連接線是否松動，更換相機鏡頭

6、PCB停板時不穩(wěn)定造成錫膏印刷偏移，需檢查PCB的定位治具、托盤治具及真空能否吸穩(wěn)PCB。

那應(yīng)該怎么處理：

1、觀察MARK點的識別，識別中心會不會在MARK點中心；

2、觀察傳送帶的寬度，軌道寬度不能太寬，否則PCB不能夾緊；

3、觀察激光鋼網(wǎng)固定是否良好，手動推動試試；

4、頂PIN或BACKUPPIN系統(tǒng)，加裝是否到位，如果發(fā)生此情況，可將頂PIN全部取掉，再重新安裝；

5、PCB厚度設(shè)定是否得當(dāng)，這個要先檢查的；

6、檢查鋼網(wǎng)補正系統(tǒng)的夾緊裝置是否正常（這個要在自我診斷中去確認）；

7、更換nextmovecard與控制箱的連接線,看看連接的有沒有松動；

8、把控制箱與另外一臺對換，有時候控制箱背板上的插槽有問題；

9、檢查補正馬達前面的軸承是不是要磨損或者不良

10、系統(tǒng)軟件或硬盤異常，重新安裝系統(tǒng)或更換馬達。 鋼網(wǎng)對SMT印刷缺陷的影響來源：鋼網(wǎng)的厚度、網(wǎng)孔的數(shù)量、網(wǎng)孔位置、網(wǎng)孔尺寸、網(wǎng)孔形狀、孔壁粗糙度。汕頭國內(nèi)錫膏印刷機設(shè)備

焊膏印刷工藝的本質(zhì)

1）焊膏印刷的本質(zhì)焊膏印刷工藝，主要解決的是焊膏印刷量一致性的問題（填充與轉(zhuǎn)移），而不是每個焊點對焊膏量的需求問題。換句話說，焊膏印刷工藝解決的是一個焊接直通率波動的問題，而不是直通率高低的問題！要解決直通率高低的問題，關(guān)鍵在焊膏分配，既通過焊盤、阻焊與鋼網(wǎng)開窗的優(yōu)化與匹配設(shè)計，對每個焊點按需分配焊膏量。我們經(jīng)常聽到說“焊接不良的60%以上源于印刷的不良”，其實這話不準(zhǔn)確，準(zhǔn)確地講應(yīng)是“焊接不良的60%以上源于焊膏的分配”。

2）焊接直通率與焊膏分配的關(guān)系

影響焊膏量一致性的因素

焊膏印刷理想的目標(biāo)是焊膏圖形完整、位置不偏、厚度一致，其重要就是“位置”和“量”符合要求并保持一致性。焊膏圖形位置的控制一般比較簡單，只要鋼網(wǎng)與焊盤對準(zhǔn)即可。真正難做的是保持焊膏印刷量符合要求并保持一致性。

一般決定焊膏量的因素有：

（1）焊膏的填充率，取決于刮刀及其運動參數(shù)的設(shè)置；

（2）焊膏的轉(zhuǎn)移率，取決于鋼網(wǎng)開窗與側(cè)壁的面積比；

（3）鋼網(wǎng)與PCB的間隙，取決于PCB的焊盤、阻焊設(shè)計與印刷支撐。

填充率——印刷時鋼網(wǎng)開窗內(nèi)被焊膏填滿的體積百分比;

轉(zhuǎn)移率——鋼網(wǎng)開窗內(nèi)焊膏沉積到焊盤上的體積百分比。 廣州多功能錫膏印刷機功能工作的時候，比較好是帶口罩，但是多多少少還是會有點影響，詳情歡迎來電咨詢。

焊錫對人體有哪些危害？

焊錫對人體有哪些危害：1、神經(jīng)系統(tǒng)主要表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱、多發(fā)性神經(jīng)病和腦病。2.、消化系統(tǒng)輕者表現(xiàn)為一般消化道癥狀，重者出現(xiàn)腹絞痛。3、血液系統(tǒng)主要是鉛干擾血紅蛋白合成過程而引起其代謝產(chǎn)物變化，如血δ－AL活性降低，尿δ－ALA增多，尿CP增多，血FEP、ZPP增多等，從而導(dǎo)致貧血，多為低色素正常紅細胞型貧血。4.、其他系統(tǒng)鉛對腎臟的損害多見于急性、亞急性鉛中毒或較重慢性病例，出現(xiàn)氨基酸蛋白尿、紅細胞、白細胞和管型及腎功能減退，提示中毒性腎病，伴有血壓高。女工對鉛較敏感，特別是孕期和哺乳期，可引起不育、流產(chǎn)、早產(chǎn)、死胎及嬰兒鉛中毒。男工可引起精子數(shù)目減少、活動減弱及形態(tài)改變。此外，尚可引起甲狀腺功能減退。一般大多數(shù)錫及其無機化合物屬于低毒物質(zhì)。一般來說只要防護妥當(dāng)，在短時間內(nèi)對人體沒有明顯的傷害，但要是長期接觸錫粉塵很可能出現(xiàn)錫肺，還會造成神經(jīng)中毒等。因此，如果長期接觸錫塵一定要注意保護自己，特別是保護呼吸道。不要讓皮膚接觸到一些錫鹽如四氯化錫。由于錫的種類不同，對人體的損傷也不同，但大多侵入呼吸道、消化道，部分損傷皮膚和粘膜，少數(shù)會危害神經(jīng)。

SMT全自動錫膏印刷機精度的關(guān)鍵因素

01錫膏鋼網(wǎng)清洗部分

      所有的全自動錫膏印刷機都是采用干洗，濕洗和真空清洗這三種方式，全自動焊錫膏印刷機就要擔(dān)起自動清洗鋼網(wǎng)，保證印刷品質(zhì)的作用。

      隨著SMT表面貼裝技術(shù)的發(fā)展，PCBA線路焊盤間隙小，SMT整條產(chǎn)線生產(chǎn)速度快，PCB上許多的拉尖，連錫都和清洗有很大關(guān)系！自動清洗的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品品質(zhì)的好壞，清洗功能的完善方可實現(xiàn)速度即生產(chǎn)的高效率。

      近年來，全自動錫膏印刷機在清洗上進行了重大的改進。單獨的清洗機構(gòu)，全新的清洗概念，其中包括大力型抽風(fēng)機的真空吸附系統(tǒng)，更均勻的酒精噴射系統(tǒng)，更高效的清洗方式，可實現(xiàn)FinePitch印刷的良性持續(xù)。

02圖像定位部分

      圖像定位的好壞取決于定位算法，定位算法也是SMT全自動錫膏印刷機的重要算法之一。隨著PCB板的生產(chǎn)效率越來越高，板上的電子元氣件越來越小，對定位的精度和速度也提出了更高的要求。

      目前，市場上大多數(shù)SMT全自動錫膏印刷機的定位算法都是基于圖像灰度，通過自相關(guān)匹配來實現(xiàn)的。對于表面均勻度很好的敷銅板來說，灰度算法可以很好的完成自動定位的功能。但是，越來越多的鍍錫板，鍍金板，柔性PCB板的出現(xiàn)，給灰度定位帶來巨大的挑戰(zhàn)。 錫膏印刷機注意事項有哪些呢？

錫膏印刷機印刷偏位的原因

1、線路板夾持或支撐不足，參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或PCB厚度尺寸偏差，這些因素可能導(dǎo)致印刷是線路板移動而發(fā)生鋼網(wǎng)與PCB對位偏移，錫膏印刷后出現(xiàn)偏位。

2、PCB來料尺寸偏差或一次回流后PCB變形都可能導(dǎo)致焊盤與鋼網(wǎng)開孔匹配不好，網(wǎng)孔與焊盤不能完全對正，產(chǎn)生印刷偏位。

3、校準(zhǔn)程序不精細，程序設(shè)置不當(dāng)，機器參數(shù)或PCB尺寸設(shè)置有偏差而導(dǎo)致印刷偏位。

4、線路板變形，鋼網(wǎng)開孔與焊盤對位不準(zhǔn)，導(dǎo)致偏位。

只有找到原因才能有解決辦法，錫膏印刷機印刷偏位基本上就是上面的幾種原因，針對以上原因作出相應(yīng)的改善避免錫膏印刷機再次印刷偏位。 影響錫膏印刷機印刷厚度的因素。廣州多功能錫膏印刷機功能

電烙鐵焊錫絲有毒怎么防范？汕頭國內(nèi)錫膏印刷機設(shè)備

鋼網(wǎng)對SMT印刷缺陷的影響

鋼網(wǎng)對SMT印刷缺陷的影響主要來自六個方面，分別是鋼網(wǎng)的厚度、網(wǎng)孔的數(shù)量——多孔或少孔、網(wǎng)孔位置、網(wǎng)孔尺寸、網(wǎng)孔形狀、孔壁粗糙度。

1、鋼網(wǎng)的厚度會影響到是否有錫珠、錫橋、短路、多錫或少錫。

2、網(wǎng)孔數(shù)量影響到是否存在元件立碑或元件被貼錯位置。

3、網(wǎng)孔位置會影響到是否存在錫珠、錫橋、短路、元件偏移和立碑。

4、網(wǎng)孔尺寸影響到是否有焊錫過多、焊錫強度不足、錫橋、短路、元件移位和立碑。

5、網(wǎng)孔尺寸影響到是否存在短路、焊錫太多或焊錫強度不足、錫珠等品質(zhì)問題。

6、孔壁形狀會影響到是否有錫珠、短路、錫橋、焊錫強度不足、元件立碑等品質(zhì)缺陷。

錫膏是SMT生產(chǎn)工藝中至關(guān)重要的一部分，錫膏中金屬粉末的大小、金屬含量的分配、助焊劑的比例、回溫時間、攪拌時間和錫膏的保存環(huán)境、放置時間都會影響到錫膏印刷品質(zhì)。由于錫膏原因造成的下錫不良、焊接效果不好等品質(zhì)問題時有發(fā)生。

總結(jié)：要想控制好錫膏印刷品質(zhì)的直通率，必須選擇合適的錫膏并保障錫膏的存放環(huán)境和方法，嚴格遵守錫膏的使用流程，根據(jù)不同的產(chǎn)品而設(shè)計好元件的分布比例和位置，印刷不同的元件選擇合適的鋼網(wǎng)網(wǎng)孔形狀和開口形狀、網(wǎng)孔大小及鋼網(wǎng)厚度等。 汕頭國內(nèi)錫膏印刷機設(shè)備

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