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半導(dǎo)體AOI檢測設(shè)備價(jià)格行情

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-03

AOI設(shè)備的上游主要包括光學(xué)元件供應(yīng)商和機(jī)械元件、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)提供商,其中機(jī)械設(shè)備與其他技術(shù)的通用性較高,一般廠商均可提供;光學(xué)元件根據(jù)設(shè)備需求精密度要求不同,除了高級(jí)設(shè)備對工業(yè)相機(jī)要求較高以外總體可選擇的采購商較多;上游供應(yīng)不會(huì)對設(shè)備商構(gòu)成制約因素。下游主要包括PCB、FPD、半導(dǎo)體和其他行業(yè)

AOI設(shè)備在 SMT 產(chǎn)線中的位臵通常為印刷后、貼片后(爐前)和回流焊后(爐后),其中印刷后是檢測的重要位臵,數(shù)據(jù)顯示60%-70%缺陷出現(xiàn)在印刷環(huán)節(jié),在印刷后若能及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊膏缺陷,只需洗板重新印刷即能重新獲得良品,維修成本比較低

      貼片后的位臵可視情況選擇是否放臵,若能在回流焊前發(fā)現(xiàn)缺陷維修成本尚低,到回流焊后則不僅成本較高,還有可能導(dǎo)致整個(gè)PCB報(bào)廢,因此對貼片后的檢測也將更加重視;回流焊后作為產(chǎn)品流出前的檢測是AOI當(dāng)下流行的位臵,可有效提高產(chǎn)品良率。根據(jù)2000年的數(shù)據(jù),20.8%的AOI應(yīng)用于印刷后,21.3%用于貼片后,57.9%用于回流焊后,也基本印證了這種分配屬于市場認(rèn)可的主流方案。

      除了SMT檢測,AOI設(shè)備在PCB行業(yè)還可以用于DIP檢測、外觀檢測等。其中DIP檢測與SMT類似,關(guān)鍵的放臵位臵是波峰焊后的檢測;外觀檢測可針對包括HDI、柔性板在內(nèi)的電路板. AOI檢測基本原理與設(shè)備構(gòu)成?半導(dǎo)體AOI檢測設(shè)備價(jià)格行情

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AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀及其工作原理2

(3)相似性原理。利用圖像的明暗關(guān)系形成目標(biāo)物的外形輪廓,比較該外形輪廓與標(biāo)準(zhǔn)輪廓的相像程度。該方法財(cái)檢測元件的缺失、漏貼等比較有效。

(4)顏色提取。任何顏色均可用紅、綠、藍(lán)三基色按照一定的比例混合而成。紅、綠、藍(lán)形成一個(gè)三維顏色立方體。顏色提取就是在這個(gè)顏色立方體中裁取一個(gè)需要的小顏色方體,即對應(yīng)我們需要選取顏色的范圍,然后計(jì)算所檢測的圖像中滿足該顏色方體占整個(gè)圖像顏色數(shù)的比例,檢查是否滿足需要的設(shè)定范圍。在以紅、綠、藍(lán)三色光照的情況下,該方法較適合對電阻、電容等焊錫進(jìn)行檢測。

(5)圖像比對。在測試過程中,設(shè)備通過CCD攝像系統(tǒng)采集所測試電路板上的圖像,經(jīng)過圖像數(shù)字化處理后輸入計(jì)算機(jī)內(nèi)部,與標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行運(yùn)算比對(比對項(xiàng)目包括元件的尺寸、角度、偏移量、亮度、顏色及位置等),并將比對結(jié)果超過額定誤差閾值的圖像通過顯示器輸出,并顯示其在PCB上的具體的位置。

(6)二值化原理。將目標(biāo)圖像按一定方式轉(zhuǎn)換為灰度圖像,然后選取一定的亮度閾值進(jìn)行圖像處理,低于閾值的直接轉(zhuǎn)換成黑色,高于閾值的直接轉(zhuǎn)換成白色。使字符、IC短路等直接從原圖像中分離出來。 深圳AOI檢測設(shè)備AOI光學(xué)檢測與X-RAY無損檢測兩者之間的區(qū)別。

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AOI檢測圖像對比實(shí)現(xiàn)原理

目前比較流行的圖像對比方式有三種。

第一種:模板匹配(或母版比對)方式。這種方式預(yù)先采集一塊標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品(無缺陷)的圖像并確定為參考圖像,后續(xù)所有檢測時(shí)所采集的圖像,都需要與這個(gè)參考圖像做比較。

第二種:模式匹配方式。在這種方式中,AOI系統(tǒng)中會(huì)存儲(chǔ)無缺陷以及多種有缺陷的PCB組件圖像信息,所有檢測時(shí)所采集的圖像與這些組件信息做匹配,然后判斷是否合格。

第三種:統(tǒng)計(jì)模式匹配。這種方式利用統(tǒng)計(jì)學(xué)方式,結(jié)合模式匹配,通過與已經(jīng)存儲(chǔ)的PCB組件圖像信息做匹配,同時(shí)也會(huì)智能分析所有產(chǎn)品組件信息。如果比較結(jié)果小于標(biāo)準(zhǔn)閥值,則該圖像通過檢測;否則系統(tǒng)會(huì)判定該圖像為不合格,并將此部件轉(zhuǎn)移到其他區(qū)域,供后續(xù)維修或再檢測。

機(jī)器視覺AOI檢測

      AOI(AutomatedOpticalInspection)的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測,是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù),但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備。當(dāng)自動(dòng)檢測時(shí),機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,供維修人員修整。

?為什么要使用AOI

隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型、小組件、高密度、細(xì)間距方向快速發(fā)展。線路板上元器件組裝密度提高,PCB線寬、間距、焊盤越來越細(xì)小,已到微米級(jí),人工目檢的方式已滿足不了。

此外,人容易疲勞和受情緒影響,相對于人工目檢而言,機(jī)器視覺設(shè)備具有更高的穩(wěn)定性,可重復(fù)性和更高的精細(xì)度。

減少員工培訓(xùn)費(fèi)用:訓(xùn)練一個(gè)熟練的員工的速度已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于員工流失的速度。

缺陷預(yù)警:即在前工序防止缺陷。在錫膏印刷、爐前、爐后位置都可以使用AOI產(chǎn)品及時(shí)截出壞機(jī),通過現(xiàn)場人員的有效管控。

減少PCBA的維修成本:通過在不同品質(zhì)工位應(yīng)用AOI,得到制程變化對品質(zhì)影響的實(shí)時(shí)反饋資料。 AOI英文全稱AutomatedOpticalInspection,即自動(dòng)光學(xué)檢測。

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AOI的種類

由于設(shè)計(jì)思路及性能的不同,AOI系統(tǒng)可大致分為以下幾種:

1)按圖象拾取設(shè)備分類:

①使用黑白CCD攝像頭

②使用彩色CCD攝像頭

③使用高分辨率掃描儀

2)按測試項(xiàng)目分類:

①主要檢測焊點(diǎn)

②主要檢測元件

③元件和焊點(diǎn)都檢測

3)按設(shè)備的結(jié)構(gòu)分類

①需要?dú)庠垂?/span>

②不需氣源供氣

4)按測試時(shí)的相對運(yùn)動(dòng)方式分類

①電路板固定,攝像頭或掃描儀移動(dòng)

②攝像頭和電路板各往一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)

③攝像頭固定,電路板進(jìn)行兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)

AOI的三種機(jī)型:

結(jié)合以上的各種配置,形成了主要的三種機(jī)器類型:

回流爐前無氣源,電路板固定,元件檢測為主,連焊檢測為輔。

回流爐后使用,需要?dú)庠矗娐钒鍎?dòng),進(jìn)行元件、焊點(diǎn)、連焊檢測。

可兼容以上兩項(xiàng)的檢測,無氣源,電路板固定不動(dòng)。 關(guān)于AOI設(shè)備光學(xué)檢測的優(yōu)勢。半導(dǎo)體AOI檢測設(shè)備價(jià)格行情

AOI工作的原理對比,歡迎了解詳情。半導(dǎo)體AOI檢測設(shè)備價(jià)格行情

AOI的發(fā)展需求

集成電路(IC)當(dāng)然是現(xiàn)今人類工業(yè)制造出來結(jié)構(gòu)精細(xì)的人造物之一,而除了以IC為主的半導(dǎo)體制造業(yè),AOI亦在其他領(lǐng)域有很重要的檢測需求。

①微型元件或結(jié)構(gòu)的形貌以及關(guān)鍵尺寸量測,典型應(yīng)用就是集成電路、芯片的制造、封裝等,既需要高精度又需要高效率的大量檢測

②精密零件與制程的精密加工與檢測,典型應(yīng)用就是針對工具機(jī)、航空航天器等高精度機(jī)械零件進(jìn)行相關(guān)的粗糙度、表面形狀等的量測,具有高精度、量測條件多變等特點(diǎn)。

③生物醫(yī)學(xué)檢測應(yīng)用,典型應(yīng)用就是各式光學(xué)顯微鏡,結(jié)合相關(guān)程序編程、AI即可輔助判斷相關(guān)的生物、醫(yī)學(xué)信息判斷。

④光學(xué)鏡頭或其他光學(xué)元件的像差檢測。? 半導(dǎo)體AOI檢測設(shè)備價(jià)格行情

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