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深圳國內(nèi)點膠機按需定制

來源: 發(fā)布時間:2022-10-19

使用點膠機有哪些應(yīng)該注意的事項?(2)

④針頭與PCB板間的距離不同的點膠機采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動度。每次工作開始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn),即Z軸高度校準(zhǔn)。

⑤膠水溫度一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0--5℃的冰箱中,使用時應(yīng)提前1/2小時拿出,使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應(yīng)為23℃--25℃;環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大,溫度過低則會膠點變小,出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差5℃,會造成50%點膠量變化,對于環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證,濕度小膠點易變干,影響粘結(jié)力。

⑥膠水的粘度膠的粘度直接影響點膠的質(zhì)量。粘度大,則膠點會變小甚至拉絲;粘度小,膠點會變大進而可能滲染焊盤。點膠過程中應(yīng)對不同粘度的膠水選取合理的背壓和點膠速度。

⑦固化溫度曲線對于膠水的固化,一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強度。

⑧氣泡膠水一定不能有氣泡。一個小小氣就會造成許多焊盤沒有膠水;每次中途更換膠管時應(yīng)排空連接處的空氣,防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。以上各參數(shù)的調(diào)整,應(yīng)按由點及面的方式,任何一個參數(shù)的變化都會影響到其他方面,同時缺陷的產(chǎn)生,應(yīng)對可能的因素逐項檢查,進而排除。 桌面點膠機,在線點膠機,怎么選?深圳國內(nèi)點膠機按需定制

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點膠機設(shè)備中膠水的一些知識(2)

1.水溶性膠水的粘接原理:

   膠水中的高分子體都是呈圓形粒子,一般粒子的半徑是在0.5~5μm之間。物體的粘接,就是靠膠水中的高分子體間的拉力來實現(xiàn)的。膠水高分子體相互擁擠,從而形成不了相互間較強的吸引力。同時,高分子體間的水分也不容易揮發(fā)掉。涂膠量過多,膠水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用,物體間的粘接靠的不是膠水的粘結(jié)力,而是膠水的"內(nèi)聚力"。

2.辨別膠水質(zhì)量的常用簡單方法:

★將膠水倒在平面玻璃上觀察它的流變性,左右擺動在觀察它的流變性。

結(jié)論:膠水的流動過快,說明膠水過稀。流動性差,過稠不利于粘接。

★用手沾一沾觀察它粘度。

結(jié)論:能慢慢拉絲,有一點點的粘手為較好。

★倒在小塊玻璃上觀察它成膜時間。

結(jié)論:在1~2分鐘左右,在膠水表面能形成薄膜的膠水成膜時間較好。

★待成膜后的膠水基本固化后用手指沾水瀉一瀉,觀察它的內(nèi)聚力。

結(jié)論:膠水很快被化開--內(nèi)聚力較差。瀉開后膠水呈渾濁狀--加了填充物。

★用兩快板錯開后粘接在一起,24小時后測一下拉力。在水泡一日然后曬干觀察顏色的變化。 廣東國內(nèi)點膠機廠家價格在應(yīng)用過程中可以在輸入傳感器上根據(jù)封裝需要進行自行定義,并觸發(fā)路線循環(huán)或跳離,以完成整個封裝流程。

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點膠機常見問題

       點膠機常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。

膠閥滴漏

      95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作,只要更換較大的針頭即可解決這種問題。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,比較好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣。

出膠大小不一致

      當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi.,壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。應(yīng)檢查出膠時間,出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

流速太慢

      流速若太慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需要應(yīng)愈短愈好。除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。

流體內(nèi)的氣泡

      過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

膠水堵塞

      此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。

機械裝配通用技術(shù)規(guī)范3

滾動軸承的裝配 

1 軸承裝配前,軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。 

2 軸承裝配時應(yīng)在配合件表面涂一層潤滑油。

3 對于油脂潤滑的軸承,裝配后一般應(yīng)注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤滑脂。

4 軸承裝配時嚴(yán)禁采用直接擊打的方法裝配,應(yīng)用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套,套裝軸承時加力的大小、方向、位置應(yīng)適當(dāng),應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力,保證端面與軸垂直。

5 軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩,軸承外圈裝配后,其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應(yīng)不大于0.05mm,其它軸承應(yīng)不大于0.1mm。

6 單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求。

7 滾動軸承裝好后,相對運動件的轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、輕便,如有卡滯現(xiàn)象應(yīng)檢查分析問題原因并作相應(yīng)處理。

8 帶偏心套的軸承,在裝配時偏心套的擰緊方向應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致。

9  軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應(yīng)接觸良好,用涂色法檢驗時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內(nèi)就均勻接觸。

10 在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調(diào)的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。 點膠機的基本知識——點膠機設(shè)備優(yōu)勢。

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灌膠機和點膠機有什么區(qū)別?

灌膠機和點膠機的區(qū)別灌膠機和灌膠機的區(qū)別灌膠機和灌膠機是市場上應(yīng)用較廣的兩種液控系統(tǒng)。其實,灌膠機和灌膠機可謂是同一種設(shè)備,工作范圍不同,因為它操作簡單,運行平穩(wěn),夾持力精確,工作效率高,適用范圍廣。

在人工成本越來越高,點膠機和灌膠機是越來越多的膠水廠家替代大家必備的傳統(tǒng)自動點膠機的優(yōu)先選擇。客戶在購買時,通常不知道它們之間的區(qū)別。下面就來說說點膠機和灌膠機的區(qū)別。

1、在出膠量上,點膠機適合少量或少量點膠,點膠機適合大功率點膠。

2、膠水方面,點膠機可使用單組份膠水如(UV、PU、紅膠、油漆等),灌膠機可使用雙組份膠水如(AB環(huán)氧樹脂樹脂膠、AB硅橡膠、AB聚氨酯材料等)

3、在供膠系統(tǒng)軟件方面,點膠機一般采用標(biāo)準(zhǔn)氣動擠出膠,灌膠機采用齒輪油泵、磁力泵、活塞泵等泵殼,將兩種膠水按照定量灌膠狀況。分析、配制、混合和重新填充商品。

4、在功效上,點膠機適用于點膠、涂膠、滾圓、行走各種異形運動軌跡等,而灌膠機適用于商品的封膠,一般以防水膠為主通過指定。 點膠機如何維護,歡迎來電咨詢。深圳國內(nèi)點膠機按需定制

桌面型點膠機:包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機。深圳國內(nèi)點膠機按需定制

點膠機設(shè)備中膠水知識

1.什么叫膠水:膠水就是能夠粘接二個物體的物質(zhì)。膠水不是單獨存在的,它必須涂在二個物體之間才能發(fā)揮粘接作用。

2.膠水的粘度:膠水的粘度用布氏粘度計測出,單位是"cps厘泊"。膠水的粘度的讀數(shù)一般在300~30000cps之間。在水溶性的粘合劑中,固體含量并不決定膠的粘度,而在于膠水的配方內(nèi)的增塑劑、增粘劑等等,影響膠水的粘度值。一般情況下周圍的環(huán)境溫度越高"粘度↓","溫度↓粘度↑"。水在27℃時的粘度為"1"。

3.膠水的流動性:利用低及高轉(zhuǎn)動力以測其粘度值然后取其比率。一般膠水的流動性為1.5~3較好。膠水的粘度同它的流變性有很大的關(guān)系。對膠水"攪動↑稀度↓"。尤其是水溶性膠水,越攪越稀。膠水的涂布特性跟流變性的關(guān)系:小于1難涂布;0~1.5濁流現(xiàn)象;1.5~3良好的涂布性(流變性好);大于3過稀;

4.低成膜溫度:在某個溫度下,粘合劑里的水分全部揮發(fā)后,由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的臨界狀態(tài)下它的成膜溫度。這時,干涸的膠層很脆且不具有內(nèi)聚力。

5.成膜速度:從涂膠到在兩個基材中形成膠膜的有效結(jié)合時間。它受以下因素影響;☆粘合劑內(nèi)的水分散發(fā)時間☆高基材孔積率。☆粘合劑的涂布量。☆粘合劑的配方、固含、等等都會影響成膜速度。 深圳國內(nèi)點膠機按需定制

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