觸摸屏目前是UV光學膠的較大單一應用。觸摸屏中的UV光學膠有3個功能:粘接、增加透光性和提高抗沖能力,需要滿足嚴格的性能要求,包括顏色、耐候和環(huán)境穩(wěn)定性、電器性能、光學性能等。
觸摸屏貼合涉及的粘接材質(zhì)主要有:玻璃、ITO導電層、PET、 PMMA、PC等。當觸摸屏采用藍寶石用后,為提高透光性將需要更高折射率的UV膠。目前用于觸摸屏的有液態(tài)(LOCA)和固態(tài)的(OCA)光學膠,前者用程序控制點膠機點膠,蓋上玻璃蓋板、流平和充滿后透過蓋板固化,具有填充性好、施膠方便的優(yōu)點,但需要做溢膠清理;OCA是無基材的雙面PSA,上下都是離型膜,使用時先去除輕離型膜進行貼合,然后去除重離型膜再與另一粘接面貼合。
早先的觸摸屏采用的液態(tài)膠是熱固化,生產(chǎn)過程長,效率低,現(xiàn)在已經(jīng)全部轉(zhuǎn)變?yōu)閁V固化膠。目前的OCA還是采用傳統(tǒng)的溶劑型膠經(jīng)過涂布、干燥、熱交聯(lián)工藝生產(chǎn),烘道長,灰塵等引起的瑕疵多。改用UV固化工藝將提高生產(chǎn)效率、降低設備投入和生產(chǎn)成本。 點膠機會出現(xiàn)的故障以及處理方式有哪些?光明區(qū)全自動點膠機設備價錢
全自動點膠機配備的點膠閥是決定膠水能否流通的重要組成部分,也是膠水跟產(chǎn)品之間的一個控制的端口。通過氣缸的運動,來實現(xiàn)膠水出膠的定量控制,輔助操作人員能更準確地控制膠水的寬度和數(shù)量,大部分點膠閥是采用的陽極處理的鋁合金,使用壽命更長,想要高速,可以使用儲料罐直接供膠。
點膠閥是由氣體、閥體和膠體上下連接而成。氣缸是有薄膜與閥體隔開的,可避免膠水沖入氣腔。膠體內(nèi)的閥芯就固定在氣缸活塞桿上,閥芯開關(guān)用于打開和關(guān)閉膠水。特別是關(guān)膠結(jié)構(gòu)采用的是上吸式關(guān)膠,使停膠的同時就立即回吸斷膠,有效的減少殘留在針頭的膠,解決了運動時漏滴、點膠拉絲等問題。膠閥本體是采用的鋁合金做陽極硬化處理,膜隔片是采用四氟材料,接觸膠體部分均是耐腐蝕的材料,而膠閥一般都是與全自動點膠機配套使用的。
全自動點膠機上面配備的常見的點膠閥有氣動跟電動兩種形式,氣動點膠閥分不同的開關(guān)膠方式,有柱塞閥、頂針點膠閥、升降閥、噴霧點膠閥等;出膠方式不同,流體可適用也不同。電動點膠閥由泵體和驅(qū)動部件組成,配備轉(zhuǎn)子。采用定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),密封性強。轉(zhuǎn)子和定子形成的自密封結(jié)構(gòu),方便更換。而膠水回吸的功能可以直接反轉(zhuǎn)電機來完成。 深圳高速點膠機服務精密點膠機的關(guān)鍵工藝點有哪些呢?
1.膠嘴堵塞:膠閥或針頭沒有完全清洗,膠水里面雜質(zhì)混到一起,堵塞孔隙或者不相容的膠水混合,也會導致膠嘴少或無膠點。解決方法:更換干凈的針頭,更換質(zhì)量更好的膠,膠閥要及時清理。
2.膠閥滴膠漏料:點膠機使用的膠閥針頭的直徑過小,而過小的針頭又會影響到膠閥使用時的排氣泡動作,從而影響液體流動,造成背壓導致排膠停止后不久就開始滴膠。解決方法:更換較大的針頭,或者增加回吸的功能,膠閥關(guān)閉后液體內(nèi)的空氣會滴落。比較好提前排除液體內(nèi)的空氣,或在使用前將膠水離心或者靜置去泡。
3.流速太慢:點膠機液體傳輸管道過長,導致管口的氣壓流失不穩(wěn),從而點膠流速過慢。解決方法:將點膠機管道從1/8改為1/4,如無特殊要求,流動管道越短越好。還要調(diào)節(jié)出膠口和氣壓,加快流速。
4.流體內(nèi)有氣泡:點膠機由于進給主壓力過大,工作時開閥時間太短,也會將空氣排進液體。解決方法:降低進給流體的壓力,使用錐形魯爾針頭。
5.出膠大小不一致:點膠機儲存流體的壓力泵或進給壓力不穩(wěn)定,導致出膠不均勻,尺寸不一致。解決方法:應避免使用壓力介于壓力表中的低壓部分。膠閥的控制壓力至少要有60psi,才能確保出膠的穩(wěn)定性。
在購買點膠機之前,首先需要弄清兩件事情:
使用膠水基本特性
a)是什么膠水?單組份還是雙組份(AB膠)
b)如果是雙組份,AB膠的體積比是多少
c)膠水的粘度和密度?
d)膠水大約多久時間開始固化?完全固化時間?
e)膠水如何包裝。
點膠工藝要求
a)點膠精度要求如何?每個產(chǎn)品用膠量多少?
b)膠水是用來灌封?黏貼?絕緣?防潮?點滴?
c)要求如何實現(xiàn)點膠操作?
點膠機選擇原則
1、膠水:普通膠水用單組份點膠機,AB膠使用雙液點膠機,PU膠使用PU膠點膠機,UV膠使用特定針筒點膠。
2、點膠工藝:普通點膠使用半自動點膠機(比如腳踏控制),精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能,點膠機更多起到控制膠水的作用,其他功能可以借助自動化機械手實現(xiàn)。
3、工作效率和環(huán)境:產(chǎn)品少,不追求效率,使用手動膠槍;室外工作,使用膠槍。要求精確控制出較量,使用機器。要求自動化點膠,則使用帶自動化功能機器。
4、成本:點膠方案多種多樣,并非所有的點膠都需要使用機器,也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。
使用點膠機的優(yōu)勢有哪些呢?
平皮帶的裝配
1安裝前,所有的輸送平面應調(diào)整好水平。
2帶輪中心點連線應調(diào)整至于同一豎直面上,且軸線相互平行。
3平皮帶的輸送方向應按照皮帶上標識的箭頭方向安裝,否則將影響其使用壽命。
電機、減速器的裝配
1檢查電機型號是否正確,減速機型號是否正確。
2裝配前,將電機軸和減速的連接部份清潔干凈。
3電機法蘭螺絲擰緊前,應轉(zhuǎn)動電機糾正電機軸與減速機聯(lián)軸器的同心度,再將電機法蘭與減機連接好,對角擰緊固定螺栓。
4伺服電機在裝配過程中,應保證電機后部編碼器不受外力作用,嚴禁敲打伺服電機軸。
5伺服減速機的安裝:A.移動減速機法蘭外側(cè)的密封螺絲以便于調(diào)整夾緊螺絲。B.旋開夾緊螺絲,將電機法蘭與減速機連接好,對角擰緊定位螺栓。C.使用合適扭力將夾緊環(huán)擰緊,然后擰緊密封螺絲。D.將電機法蘭螺栓扭至松動,點動伺服電機軸或用手轉(zhuǎn)動電機軸幾圈,糾正電機軸與減速機聯(lián)軸器的同心度。E.將電機法蘭與減速機連接好,對角擰緊定位螺栓。
機架的調(diào)整與聯(lián)接
1不同段的機架高度調(diào)節(jié)應按照同一基準點,調(diào)整到同一高度。
2所有機架的墻板,應調(diào)整至同一豎直面上。
3各段機架調(diào)整到位、符合要求后,應安裝相互之間的固定聯(lián)接板。 雙Y軸點膠機包括兩個運動平臺,傳統(tǒng)點膠機一般只含一個運動平臺。光明區(qū)在線式點膠機保養(yǎng)
自動點膠機代替人工點膠的優(yōu)勢有哪些呢?光明區(qū)全自動點膠機設備價錢
點膠機常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。
膠閥滴漏
95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結(jié)果導致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作,只要更換較大的針頭即可解決這種問題。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,比較好是預先排除液體內(nèi)空氣。
出膠大小不一致
當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進氣壓力調(diào)壓表應設定于比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi.,壓力筒使用的壓力應介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。應檢查出膠時間,出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。
流速太慢
流速若太慢應將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需要應愈短愈好。除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。
流體內(nèi)的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
膠水堵塞
此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。使用的空氣應確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。 光明區(qū)全自動點膠機設備價錢
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