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福田區(qū)點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-28

機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范3滾動(dòng)軸承的裝配1軸承裝配前,軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。2軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤滑油。3對(duì)于油脂潤滑的軸承,裝配后一般應(yīng)注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤滑脂。4軸承裝配時(shí)嚴(yán)禁采用直接擊打的方法裝配,應(yīng)用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套,套裝軸承時(shí)加力的大小、方向、位置應(yīng)適當(dāng),應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力,保證端面與軸垂直。5軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩,軸承外圈裝配后,其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。對(duì)圓錐滾子軸承和向心推力軸承應(yīng)不大于0.05mm,其它軸承應(yīng)不大于0.1mm。6單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時(shí)軸向間隙符合圖紙及工藝要求。7滾動(dòng)軸承裝好后,相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、輕便,如有卡滯現(xiàn)象應(yīng)檢查分析問題原因并作相應(yīng)處理。8帶偏心套的軸承,在裝配時(shí)偏心套的擰緊方向應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致。9軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應(yīng)接觸良好,用涂色法檢驗(yàn)時(shí),與軸承座在對(duì)稱于中心線的120°范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸;與軸承蓋在對(duì)稱于中心線90°范圍內(nèi)就均勻接觸。10在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調(diào)的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時(shí),只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。點(diǎn)膠技術(shù)能保證流體點(diǎn)膠量的均一穩(wěn)定,從而保證了**終產(chǎn)品質(zhì)量的可靠一致性。福田區(qū)點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)

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點(diǎn)膠機(jī)會(huì)出現(xiàn)的故障以及處理方式1.膠嘴堵塞:膠閥或針頭沒有完全清洗,膠水里面雜質(zhì)混到一起,堵塞孔隙或者不相容的膠水混合,也會(huì)導(dǎo)致膠嘴少或無膠點(diǎn)。解決方法:更換干凈的針頭,更換質(zhì)量更好的膠,膠閥要及時(shí)清理。2.膠閥滴膠漏料:點(diǎn)膠機(jī)使用的膠閥針頭的直徑過小,而過小的針頭又會(huì)影響到膠閥使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作,從而影響液體流動(dòng),造成背壓導(dǎo)致排膠停止后不久就開始滴膠。解決方法:更換較大的針頭,或者增加回吸的功能,膠閥關(guān)閉后液體內(nèi)的空氣會(huì)滴落。比較好提前排除液體內(nèi)的空氣,或在使用前將膠水離心或者靜置去泡。3.流速太慢:點(diǎn)膠機(jī)液體傳輸管道過長,導(dǎo)致管口的氣壓流失不穩(wěn),從而點(diǎn)膠流速過慢。解決方法:將點(diǎn)膠機(jī)管道從1/8改為1/4,如無特殊要求,流動(dòng)管道越短越好。還要調(diào)節(jié)出膠口和氣壓,加快流速。4.流體內(nèi)有氣泡:點(diǎn)膠機(jī)由于進(jìn)給主壓力過大,工作時(shí)開閥時(shí)間太短,也會(huì)將空氣排進(jìn)液體。解決方法:降低進(jìn)給流體的壓力,使用錐形魯爾針頭。5.出膠大小不一致:點(diǎn)膠機(jī)儲(chǔ)存流體的壓力泵或進(jìn)給壓力不穩(wěn)定,導(dǎo)致出膠不均勻,尺寸不一致。解決方法:應(yīng)避免使用壓力介于壓力表中的低壓部分。膠閥的控制壓力至少要有60psi,才能確保出膠的穩(wěn)定性。精密點(diǎn)膠機(jī)銷售公司三軸點(diǎn)膠機(jī)與四軸點(diǎn)膠機(jī)的區(qū)別與三軸點(diǎn)膠機(jī)相比?

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隨著科技的不斷發(fā)展,點(diǎn)膠機(jī)已經(jīng)逐漸運(yùn)用在各個(gè)領(lǐng)域,有效提高了工廠的生產(chǎn)效率以及品質(zhì)。那么點(diǎn)膠機(jī)使用前一定要先完全掌握點(diǎn)膠機(jī)的操作知識(shí),然后再進(jìn)行設(shè)備的操作。設(shè)備開機(jī)前應(yīng)先檢查一下電源、電壓是否穩(wěn)定。開啟機(jī)器后,要留意設(shè)備有沒有發(fā)出異常聲響,如果有異響應(yīng)當(dāng)馬上關(guān)閉機(jī)器,排查問題后再打開機(jī)器。為了幫助大家更好的保證產(chǎn)品品質(zhì),提高生產(chǎn)效率,下面由和田古德小編跟大家一起分享幾點(diǎn)需要重點(diǎn)掌握的知識(shí)。一、點(diǎn)膠大小根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn),膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半,貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣可以有效保證有充足的膠水來粘結(jié)元件同時(shí)又能夠避免過多膠水浸染焊盤。

隨著人力生產(chǎn)成本的日愈上升以及生產(chǎn)效率的高要求、高標(biāo)準(zhǔn),傳統(tǒng)的人工點(diǎn)膠模式已經(jīng)無法滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求,越來越多的工廠選擇采用智能點(diǎn)膠設(shè)備來代替人工操作。使用點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,避免人工進(jìn)行復(fù)雜的工序、同時(shí)解決了人工容易出錯(cuò)的問題,加大滿足了量產(chǎn)的需要。由于點(diǎn)膠機(jī)易于操作,對(duì)使用人員的專業(yè)要求較低,現(xiàn)場員工也可以快速的掌握操作方法,相對(duì)減少了企業(yè)培訓(xùn)人員的時(shí)間和付出。點(diǎn)膠機(jī)可以設(shè)定出膠時(shí)間和出膠的膠量,精確控制出膠,避免浪費(fèi),同時(shí)還能保證點(diǎn)膠的一致性和點(diǎn)膠工藝。那么在操作點(diǎn)膠機(jī)過程中,我們應(yīng)該注意哪些方面,使點(diǎn)膠機(jī)可以更高效率地工作呢?點(diǎn)膠機(jī)可應(yīng)用的范圍,歡迎來電咨詢。

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點(diǎn)膠閥的種類介紹全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)配備的點(diǎn)膠閥是決定膠水能否流通的重要組成部分,也是膠水跟產(chǎn)品之間的一個(gè)控制的端口。通過氣缸的運(yùn)動(dòng),來實(shí)現(xiàn)膠水出膠的定量控制,輔助操作人員能更準(zhǔn)確地控制膠水的寬度和數(shù)量,大部分點(diǎn)膠閥是采用的陽極處理的鋁合金,使用壽命更長,想要高速,可以使用儲(chǔ)料罐直接供膠。點(diǎn)膠閥是由氣體、閥體和膠體上下連接而成。氣缸是有薄膜與閥體隔開的,可避免膠水沖入氣腔。膠體內(nèi)的閥芯就固定在氣缸活塞桿上,閥芯開關(guān)用于打開和關(guān)閉膠水。特別是關(guān)膠結(jié)構(gòu)采用的是上吸式關(guān)膠,使停膠的同時(shí)就立即回吸斷膠,有效的減少殘留在針頭的膠,解決了運(yùn)動(dòng)時(shí)漏滴、點(diǎn)膠拉絲等問題。膠閥本體是采用的鋁合金做陽極硬化處理,膜隔片是采用四氟材料,接觸膠體部分均是耐腐蝕的材料,而膠閥一般都是與全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)配套使用的。全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)上面配備的常見的點(diǎn)膠閥有氣動(dòng)跟電動(dòng)兩種形式,氣動(dòng)點(diǎn)膠閥分不同的開關(guān)膠方式,有柱塞閥、頂針點(diǎn)膠閥、升降閥、噴霧點(diǎn)膠閥等;出膠方式不同,流體可適用也不同。電動(dòng)點(diǎn)膠閥由泵體和驅(qū)動(dòng)部件組成,配備轉(zhuǎn)子。采用定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),密封性強(qiáng)。轉(zhuǎn)子和定子形成的自密封結(jié)構(gòu),方便更換。而膠水回吸的功能可以直接反轉(zhuǎn)電機(jī)來完成。點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)等,專門對(duì)流體進(jìn)行控制。羅湖區(qū)精密點(diǎn)膠機(jī)銷售公司

使用點(diǎn)膠機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些?福田區(qū)點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)

5.固化后、元器件粘結(jié)強(qiáng)度不足、波峰焊后會(huì)掉片:固化后元器件粘結(jié)強(qiáng)度不夠,低于規(guī)范值,有時(shí)用手觸摸會(huì)出現(xiàn)掉落。原因:固化后工藝參數(shù)不到位,尤其是溫度不夠;元件尺寸過大、吸熱量高、光固化燈老化、膠水不夠、元件或PCB有污染。解決方辦法:調(diào)整固化曲線,提高固化溫度,通常熱固化膠的峰值固化溫度很重要,達(dá)到峰值溫度容易引起掉片。對(duì)光固化膠來說,應(yīng)該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象、膠水的數(shù)量、元件或PCB是否有污染。6.固化后元件引腳上浮或者移位:固化后元件引腳浮起來或移位,波峰焊后錫料會(huì)進(jìn)入焊盤,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)短路和開路。原因:貼片膠不均勻、貼片時(shí)元件產(chǎn)生偏移、貼片膠量過多。解決方法:調(diào)整點(diǎn)膠工藝參數(shù)、調(diào)整貼片工藝參數(shù)、控制點(diǎn)膠量。福田區(qū)點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)

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