德國塑控PLAST-CONTROL的自動(dòng)風(fēng)環(huán)分單層風(fēng)環(huán)或升降式風(fēng)環(huán)。升降式自動(dòng)風(fēng)環(huán)是指在較低的位置上有一個(gè)預(yù)冷風(fēng)環(huán)并有三個(gè)可以自動(dòng)調(diào)節(jié)升降的電機(jī)與較高位置的風(fēng)環(huán)相連形成了雙重冷卻.相比單層風(fēng)環(huán)，升降式風(fēng)環(huán)可以提高25~50%的產(chǎn)量，薄膜的物理性能尤其是薄膜的伸長率得到提升多條分割的氣流圍繞在膜泡的周圍在冷卻的同時(shí)也起穩(wěn)定薄膜退出較低位置的風(fēng)環(huán).通過改變冷卻風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量改變薄膜的冷卻速度*沒有加熱原件因此它不影響薄膜的冷卻速度冷卻效率更高上下風(fēng)環(huán)使用風(fēng)機(jī)，可以單個(gè)更換和維護(hù)控制。關(guān)于自動(dòng)風(fēng)環(huán)吹膜機(jī)廠大多數(shù)用的是德國塑控PLAST-CONTROL。吹膜機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)好不好

薄膜透明度差故障原因：①擠出溫度偏低，樹脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性較差；②吹脹比過??；③冷卻效果不佳，從而影響了薄膜的透明度；④樹脂原料中的水分含量過大；⑤牽引速度太快，薄膜冷卻不足。解決辦法：①適當(dāng)提高擠出溫度，使樹脂能夠均勻塑化；②適當(dāng)提高吹脹比；③加大風(fēng)量，提高冷卻效果；對原料進(jìn)行烘干處理；⑤適當(dāng)降低牽引速度。薄膜出現(xiàn)皺折故障原因：①薄膜厚度不均勻；②冷卻效果不夠；③吹脹比太大，造成膜泡不穩(wěn)定，左右來回?cái)[動(dòng)，容易出現(xiàn)皺折；④人字夾板的夾角過大，膜泡在短距離內(nèi)被壓扁，因此薄膜也容易出現(xiàn)皺折；⑤牽引輥兩邊的壓力不一致，一邊高一邊低；⑥各導(dǎo)向輥之間的軸線不平行，影響薄膜的穩(wěn)定性和平展性，從而出現(xiàn)皺折。解決辦法：①調(diào)整薄膜的厚度，保證厚度均勻一致；②提高冷卻效果，保證薄膜能夠充分冷卻；③適當(dāng)降低吹脹比；④適當(dāng)減小人字夾板的夾角；⑤調(diào)整牽引輥的壓力，保證薄膜受力均勻；⑥檢查各導(dǎo)向軸的軸線，并使之相互平行吹膜機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)哪家好自動(dòng)風(fēng)環(huán), 逆流風(fēng)環(huán), 升降式風(fēng)環(huán)的區(qū)別。

帕拉斯自成立以來，公司秉承：誠信、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)的理念，由幾個(gè)人的創(chuàng)辦公司到現(xiàn)在80多人的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。從當(dāng)年兩千平方米廠房到即將投產(chǎn)的兩萬多平方米的新廠房。帕拉斯吸取國外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)及零部件，不斷探究并選用國外品牌供應(yīng)商，包括日本、德國、法國、中國臺灣等先進(jìn)的軟硬件作為軟硬件應(yīng)用。帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司是德國塑控Plastcontrol在中國設(shè)立的***子公司，自2015年在中國成立以來,專業(yè)從事稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應(yīng)用、膜寬量測等，我們可以提供客戶全套擠出控制設(shè)備。同時(shí)，我們支持客戶培訓(xùn)，幫助同步與新的技術(shù)和創(chuàng)新。

在自動(dòng)風(fēng)環(huán)控制過程中，在線測厚探頭檢測到的膜厚信號傳輸?shù)接?jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)將該膜厚信號與當(dāng)前設(shè)定的平均厚度進(jìn)行比較，根據(jù)厚度偏差和曲線變化趨勢進(jìn)行計(jì)算，并控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門移動(dòng)。膜厚時(shí)，電機(jī)前移，風(fēng)口調(diào)低；相反，當(dāng)電機(jī)反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，風(fēng)口增大，通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)的風(fēng)量來調(diào)節(jié)各點(diǎn)的冷卻速度，使膜厚橫向偏差控制在目標(biāo)范圍內(nèi)。德國塑料控制公司PLAST-CONTROL公司于20世紀(jì)80年代開始生產(chǎn)在線厚度測量系統(tǒng)，并于1989年發(fā)布了***套電容厚度測量系統(tǒng)。后來，電容測厚系統(tǒng)逐漸成為在線測厚領(lǐng)域的主要應(yīng)用。電容檢測提供低能固態(tài)檢測，無特殊環(huán)保和安全要求，可用于吹膜圓形氣泡或吹膜阻隔平膜的測量。風(fēng)環(huán)基本原理:自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式,其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定。

旋轉(zhuǎn)掃描式測厚傳感器采用電容式測厚儀，根據(jù)不同厚度薄膜介電常數(shù)不同原理進(jìn)行測量，測量范圍為0~200um，本系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)、PCC控制器。其中cpu采用CP380，CP476,步進(jìn)控制采用高速I/O模塊DO135，開關(guān)輸入輸出采用DM465模塊，系統(tǒng)采用多cpuCAN網(wǎng)絡(luò)總線結(jié)構(gòu)，計(jì)算機(jī)與PCC之間采用以太網(wǎng)連接，PCC與掃描式測厚傳感器之間采用PCD-LINK通訊方式傳輸數(shù)據(jù)，CP380主要進(jìn)行數(shù)據(jù)采集運(yùn)算處理，CP476，DO135主要完成步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制，計(jì)算機(jī)主要完成測厚傳感器數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算、統(tǒng)計(jì)、歷史數(shù)據(jù)記錄，運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控等。經(jīng)過多次試驗(yàn)、調(diào)試，自動(dòng)風(fēng)環(huán)研發(fā)獲得成功，從使用情況上，可以使吹塑薄膜厚薄均勻都提高3~5%，平均極限偏差達(dá)到4%，取得較好控制效果。德國塑控PLASTCONTROL自動(dòng)風(fēng)環(huán)好不好用？上海德國PC風(fēng)環(huán)付款方式

吹塑機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)模糊控制結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施。吹膜機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)好不好

在吹塑薄膜生產(chǎn)過程中，薄膜厚薄均勻度是一個(gè)很關(guān)鍵的指標(biāo)，其中縱向厚薄均勻度可以通過擠出和牽引速度穩(wěn)定性加以控制，而薄膜橫向厚薄均勻度一般依耐于模頭精密制造，且隨著生產(chǎn)工藝參數(shù)變化而變化，為了提高薄膜橫向厚薄均勻度，須引進(jìn)自動(dòng)橫向厚薄控制系統(tǒng)，常用控制方法有自動(dòng)模頭（熱膨脹螺絲控制）和自動(dòng)風(fēng)環(huán)，這里主要介紹自動(dòng)風(fēng)環(huán)原理與應(yīng)用。自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式，其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定，上風(fēng)口圓周上分為若干個(gè)風(fēng)道，每個(gè)風(fēng)道由風(fēng)室、閥門、電機(jī)等組成，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門調(diào)整風(fēng)道開口度，控制每個(gè)風(fēng)道風(fēng)量大小?？刂七^程中，由測厚探頭檢測到薄膜厚薄信號傳送到計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)把厚薄信號與當(dāng)前設(shè)定平均厚度進(jìn)行對比，根據(jù)厚薄偏差量以及曲線變化趨勢進(jìn)行運(yùn)算，控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門移動(dòng)，當(dāng)薄膜偏厚時(shí)，電機(jī)正向移動(dòng)，風(fēng)口關(guān)??；相反，電機(jī)反向移動(dòng)，風(fēng)口增大，通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)風(fēng)量大小，調(diào)整各點(diǎn)冷卻速度，使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍。吹膜機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)好不好

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