吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭的保養(yǎng)A.日常檢查與設(shè)備保養(yǎng)1.檢查原料有無(wú)雜質(zhì)，特別應(yīng)及時(shí)用磁鐵檢查鐵器混入。2.檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤(rùn)滑油潤(rùn)滑情況。3.定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)情況。4.檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時(shí)調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)。5.檢查牽引速度，控制薄膜厚度。6.觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻，折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。7.檢查空氣貯氣缸壓力，不能過(guò)高，但應(yīng)有備用壓力。8.檢查控制原料配比并混合均勻。B.吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)保養(yǎng)-針對(duì)性維護(hù)項(xiàng)目1.上料機(jī)系統(tǒng)：及時(shí)清理過(guò)濾器，檢查負(fù)壓上料系統(tǒng)有無(wú)漏氣。2.擠出機(jī)系統(tǒng)：①觀察壓力儀表及主電機(jī)電流，及時(shí)清理?yè)Q網(wǎng)器②檢查齒輪箱、螺桿、主電機(jī)有無(wú)雜音及過(guò)熱情況③檢查變頻器運(yùn)行頻率、電流、溫升，按時(shí)清理電機(jī)、變頻器灰塵。④校正熱電偶測(cè)量與實(shí)際溫度誤差。⑤校正擠出機(jī)放置狀況，調(diào)整槽輪保證擠出機(jī)放置角度及水平。C.模頭系統(tǒng)：1.定時(shí)檢查各溫區(qū)以及膜口加熱插件溫度、電流，校正溫差。2.校正模頭水平以及中心點(diǎn)與牽引匹配。3.模具螺絲拆卸使用力矩扳手，按規(guī)定的力矩操作，高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤(rùn)滑脂。4.禁止對(duì)模具進(jìn)行焊接、切削。5.開(kāi)機(jī)加溫采取二次加溫法，避免溫度過(guò)沖。 自動(dòng)風(fēng)環(huán)分升降式風(fēng)環(huán)和單層風(fēng)環(huán)。張家港PLASTCONTROL風(fēng)環(huán)圖片

薄膜有異味故障原因：①樹(shù)脂原料本身有異味；②熔融樹(shù)脂的擠出溫度太高，造成樹(shù)脂分解，從而產(chǎn)生異味；③膜泡冷卻不足，膜泡內(nèi)的熱空氣沒(méi)有排除干凈。解決辦法：①更換樹(shù)脂原料；②調(diào)整擠出溫度；③提高冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻效率，使膜泡充分冷卻。薄膜的厚度偏厚故障原因：①?？陂g隙和擠出量偏大，因此薄膜厚度偏厚；②冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量太大，薄膜冷卻太快；③牽引速度太慢。解決辦法：①調(diào)整?？陂g隙；②適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，使薄膜進(jìn)一步吹脹，從而使其厚度變薄一些；③適當(dāng)提高牽引速度。薄膜的厚度偏薄故障原因：①?？陂g隙偏小，阻力太大，因此薄膜厚度偏薄；②冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量太小，薄膜冷卻太慢；③牽引速度太快，薄膜拉伸過(guò)度，從而使厚度變薄。解決辦法：①調(diào)整模口間隙；②適當(dāng)增大風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，加快薄膜的冷卻；③適當(dāng)降低牽引速度。自動(dòng)風(fēng)環(huán)怎么買(mǎi)德國(guó)塑控Plastcontrol提供自動(dòng)風(fēng)環(huán)，是目前國(guó)內(nèi)較為廣泛應(yīng)用的自動(dòng)控制**。

自動(dòng)風(fēng)環(huán)的組成包括控制柜，自動(dòng)風(fēng)環(huán)和在線膜厚檢測(cè)。不同于行業(yè)內(nèi)借助其他的測(cè)厚品牌，德國(guó)塑控PLASTCONTROL采用自己的測(cè)厚----非接觸式、非核磁射線的電容式吹膜檢測(cè)系統(tǒng)。目前電容式檢測(cè)有多種檢測(cè)頭可供選擇，但以非接觸式探頭為趨勢(shì)，使用越來(lái)越多。德國(guó)塑控PLAST-CONTROL公司開(kāi)發(fā)的AIR-CC非接觸式探頭**了所有的優(yōu)勢(shì)。**初AIR-CC為特殊應(yīng)用設(shè)計(jì)，如粘性薄膜、保護(hù)膜或光學(xué)膜，避免對(duì)膜面產(chǎn)生刮痕?，F(xiàn)在，該系統(tǒng)也越來(lái)越多地用于通用膜的生產(chǎn)。它的檢測(cè)精度可達(dá)0.1m，無(wú)需維護(hù)，不接觸薄膜表面。

德國(guó)塑控Plastcontrol主要供應(yīng)稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測(cè)量多種應(yīng)用、膜寬量測(cè)等，為全球的機(jī)械廠和吹膜生產(chǎn)企業(yè)提供自動(dòng)控制設(shè)備。自動(dòng)風(fēng)環(huán)是一種結(jié)合在線膜厚檢的實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，風(fēng)環(huán)上配置若干個(gè)電機(jī)。由風(fēng)機(jī)送來(lái)的冷卻氣流經(jīng)風(fēng)環(huán)風(fēng)室恒壓后分配到每個(gè)風(fēng)道上，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)作開(kāi)合運(yùn)動(dòng)以調(diào)整風(fēng)口及風(fēng)量的大小，改變模頭出料處膜坯的冷卻效果，從而控制薄膜厚度。自動(dòng)風(fēng)環(huán)的加裝，較大改善了薄膜原始厚薄的誤差，提高至少50%，同時(shí)能提高生產(chǎn)量20-50%。自動(dòng)風(fēng)環(huán)的加裝，較大改善了薄膜原始厚薄的誤差，同時(shí)能提高生產(chǎn)量20-50%。

德國(guó)塑控PLAST-CONTROL除了提供稱重計(jì)量系統(tǒng)和自動(dòng)風(fēng)環(huán)（根據(jù)模頭規(guī)格有不同的型號(hào)供應(yīng)）也生產(chǎn)自己的在線測(cè)厚系統(tǒng)AirCC非接觸檢測(cè)。PLAST-CONTROL公司開(kāi)發(fā)的AIR-CC非接觸式探頭了所有的優(yōu)勢(shì)。**初AIR-CC為特殊應(yīng)用設(shè)計(jì)，如粘性薄膜、保護(hù)膜或光學(xué)膜，避免對(duì)膜面產(chǎn)生刮痕。現(xiàn)在，該系統(tǒng)也越來(lái)越多地用于通用膜的生產(chǎn)。它的檢測(cè)精度可達(dá)0.1m，無(wú)需維護(hù)，不接觸薄膜表面。非接觸式AIR-CC檢測(cè)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格如下：測(cè)厚范圍15~200m，分辨率0.1m，準(zhǔn)確度0.1m。用了自動(dòng)風(fēng)環(huán)，還需要手動(dòng)調(diào)整嗎？進(jìn)口風(fēng)環(huán)調(diào)試

自動(dòng)風(fēng)環(huán)是用來(lái)做什么的？張家港PLASTCONTROL風(fēng)環(huán)圖片

吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)是如何分類的吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)風(fēng)環(huán)根據(jù)結(jié)構(gòu)與功能的不同一般分為：?jiǎn)物L(fēng)口風(fēng)環(huán)、雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)和膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)（IBC）中的內(nèi)冷風(fēng)環(huán)。單風(fēng)口風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低，在中低檔吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)組上廣泛應(yīng)用。雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)有上下兩個(gè)單獨(dú)出風(fēng)口，上風(fēng)口增加射流環(huán)，冷卻效果比單風(fēng)口有明顯提高。在中 機(jī)型上普遍配置。內(nèi)冷風(fēng)環(huán)置于膜泡內(nèi)部利用熱空氣上浮原理對(duì)其內(nèi)表面進(jìn)行冷卻，需配合內(nèi)冷模頭使用。內(nèi)冷風(fēng)環(huán)連同在線測(cè)厚裝置加計(jì)算機(jī)信息反饋控制組成“膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)（IBC）”。張家港PLASTCONTROL風(fēng)環(huán)圖片

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