德國塑控PLAST-CONTROL的自動風(fēng)環(huán)分單層風(fēng)環(huán)或升降式風(fēng)環(huán)。升降式自動風(fēng)環(huán)是指在較低的位置上有一個預(yù)冷風(fēng)環(huán)并有三個可以自動調(diào)節(jié)升降的電機與較高位置的風(fēng)環(huán)相連形成了雙重冷卻.相比單層風(fēng)環(huán)，升降式風(fēng)環(huán)可以提高25~50%的產(chǎn)量，薄膜的物理性能尤其是薄膜的伸長率得到提升多條分割的氣流圍繞在膜泡的周圍在冷卻的同時也起穩(wěn)定薄膜退出較低位置的風(fēng)環(huán).通過改變冷卻風(fēng)的進風(fēng)量改變薄膜的冷卻速度*沒有加熱原件因此它不影響薄膜的冷卻速度冷卻效率更高上下風(fēng)環(huán)使用風(fēng)機，可以單個更換和維護控制。德國塑控Plastcontrol提供自動風(fēng)環(huán)，是目前國內(nèi)較為廣泛應(yīng)用的自動控制**。PLASTCONTROL風(fēng)環(huán)控制原理

如何提升吹膜生產(chǎn)產(chǎn)量提升吹膜的產(chǎn)品質(zhì)量減少薄膜厚度誤差市面上對吹膜橫向厚薄均勻度的改善和產(chǎn)量提升，主要依靠自動風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)。目前自動風(fēng)環(huán)有兩種型式,一種為傳統(tǒng)的加熱棒控制，即風(fēng)環(huán)出風(fēng)口通過區(qū)域分區(qū)并對區(qū)域的氣流進行溫度高低的調(diào)節(jié)來改變膜泡局部的冷卻速度從而改變薄膜的厚度.另一種是目前**的方法,風(fēng)量式調(diào)節(jié)，把出風(fēng)口分成若干區(qū)域,根據(jù)薄膜厚度要求來調(diào)整某區(qū)域開口程度以改變局部空氣的流量,從而改變薄膜局部的冷卻速度以達到提高薄膜厚薄均勻度的風(fēng)環(huán),這種方式目前對薄膜厚度調(diào)整的反應(yīng)速度是**快的和***，德國塑控Plastcontrol是目前國內(nèi)**成功并廣泛應(yīng)用的自動風(fēng)環(huán)控制**，經(jīng)過四十年的發(fā)展，已經(jīng)具有了整個吹膜生產(chǎn)流程的控制技術(shù)，為中國的機械廠和吹膜企業(yè)提供自動風(fēng)環(huán)和設(shè)備升級。張家港升降式風(fēng)環(huán)售后在吹膜過程中，用自動風(fēng)環(huán)吹膜，透明性比較好。

薄膜有霧狀水紋故障原因：①擠出溫度偏低，樹脂塑化不良；②樹脂受潮，水分含量過高。解決辦法：①調(diào)整擠出機的溫度設(shè)置，并適當提高擠出溫度。②將樹脂原料烘干，一般要求樹脂的含水量不能超過0.3％。薄膜厚度不均勻故障原因：①模口間隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性，如果模口間隙不均勻，有的部位間隙大一些，有的部位間隙小一些，從而造成擠出量有多有少，因此，所形成的薄膜厚度也就不一致，有的部位薄，有的部位厚；②?？跍囟确植疾痪鶆?，有高有低，從而使吹塑后的薄膜薄厚不均；③冷卻風(fēng)環(huán)四周的送風(fēng)量不一致，造成冷卻效果的不均勻，從而使薄膜的厚度出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象；④吹脹比和牽引比不合適，使膜泡厚度不易控制；⑤牽引速度不恒定，不斷地發(fā)生變化，這當然就會影響到薄膜的厚度。解決辦法：①調(diào)整機頭?？陂g隙，保證各處均勻一致；②調(diào)整機頭模口溫度，使?？诓糠譁囟染鶆蛞恢?；③調(diào)節(jié)冷卻裝置，保證出風(fēng)口的出風(fēng)量均勻；④調(diào)整吹脹比和牽引比；⑤檢查機械傳動裝置，使牽引速度保持恒定。

吹膜機風(fēng)環(huán)模頭開啟和關(guān)閉前可以使用純銅刮刀清潔積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對吹膜機風(fēng)環(huán)模頭膜泡的影響。其中雙螺桿擠出機的結(jié)構(gòu)雖然和單螺桿擠出機很相似，但在工作原理上，它們之間存在著很大的差異，在單螺桿擠出機中，吹膜機風(fēng)環(huán)模頭，物料前移的動力主要依賴于物料與機筒和螺桿間摩擦系數(shù)的差值。假如，物料與機筒內(nèi)壁的摩擦系數(shù)太小，則螺桿轉(zhuǎn)動時，物料將抱住螺桿一起轉(zhuǎn)動，使螺紋不能發(fā)揮其推進的作用，物料不能向前輸送。但雙螺桿擠出機中則不同，兩根螺桿相互齒合。螺桿旋轉(zhuǎn)時，專業(yè)制作吹膜機風(fēng)環(huán)模頭，隨著齒合部分的軸向移動，C形小室也沿著軸向移動，螺桿每轉(zhuǎn)一圈，C形小室就前移一個導(dǎo)程的距離，吹膜機風(fēng)環(huán)模頭，C形小室中的物料，由于受齒合螺紋的推力，使物料抱住螺桿旋轉(zhuǎn)的趨勢受到阻礙，并被螺紋推向前移。輸送過程中不會產(chǎn)生倒流或滯流，因此具強大的強制輸送性。吹塑機自動風(fēng)環(huán)原理及應(yīng)用。

自動風(fēng)環(huán)是吹膜生產(chǎn)線上***使用的一種控制薄膜橫向厚度的控制設(shè)備。目前國內(nèi)的自動風(fēng)環(huán)主要靠國外進口，德國的Plastcontrol進口自動風(fēng)環(huán)口碑比較好，安裝**多。自動風(fēng)環(huán)和在線測厚在閉路中控制，根據(jù)在線測厚得到的數(shù)據(jù)實時調(diào)整自動風(fēng)環(huán)的風(fēng)量。自動風(fēng)環(huán)由電機調(diào)節(jié)代替?zhèn)鹘y(tǒng)加熱棒，響應(yīng)速度快，控制效果好，節(jié)約能源消耗，改善厚度誤差，為廣大膠片廠**節(jié)約能源消耗和使用成本。同時，結(jié)合在線稱重計量設(shè)備，根據(jù)單層配方精確配比進料段，并根據(jù)每層的比例控制擠出機的轉(zhuǎn)速進行擠出，從而實現(xiàn)m/g重量的縱向控制。縱向和橫向控制確保***地控制厚度誤差。高效的吹膜機風(fēng)環(huán)能明顯提高機組的產(chǎn)量。張家港德國風(fēng)環(huán)類型

德國的自動風(fēng)環(huán)和意大利的自動風(fēng)環(huán)哪個好用？PLASTCONTROL風(fēng)環(huán)控制原理

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