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張家港進(jìn)口風(fēng)環(huán)控制原理

來源: 發(fā)布時間:2022-11-04

經(jīng)過十二年的發(fā)展,于2017年初搬遷至新建的25000平米科志達(dá)吹塑成型設(shè)備制造中心,可生產(chǎn)七層,五層,三層,雙層共擠機(jī)組系列,覆蓋產(chǎn)品寬度從500-3000mm,能滿足不同企業(yè)客戶的個性化需求。科志達(dá)依托國外專業(yè)技術(shù)的引進(jìn)以及自主研發(fā)的不斷投入轉(zhuǎn)化,目前已擁有多項發(fā)明及應(yīng)用,并被認(rèn)定為國家高新技術(shù)企業(yè)。未來,隨著科技不斷深入,吹膜機(jī)經(jīng)過不斷地更新?lián)Q代,我們也在行業(yè)內(nèi)不斷深耕,參與德國K展,學(xué)習(xí)、應(yīng)用國際先進(jìn)技術(shù),結(jié)合在塑機(jī)制造領(lǐng)域多年積累的豐富經(jīng)驗,創(chuàng)新的同時注重設(shè)備的節(jié)能環(huán)保,并對原有的設(shè)備做出了一系列改進(jìn),將發(fā)揮出更多的作用,推動塑料和包裝行業(yè)向前進(jìn)。德國塑控STCONTROL為吹膜自動控制領(lǐng)域的品牌,提供自動風(fēng)環(huán)。張家港進(jìn)口風(fēng)環(huán)控制原理

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自動風(fēng)環(huán)控制過程中,由在線測厚探頭檢測到薄膜厚薄信號傳送到計算機(jī),計算機(jī)把厚薄信號與當(dāng)前設(shè)定平均厚度進(jìn)行對比,根據(jù)厚薄偏差量以及曲線變化趨勢進(jìn)行運(yùn)算,控制電機(jī)驅(qū)動閥門移動,當(dāng)薄膜偏厚時,電機(jī)正向移動,風(fēng)口關(guān)??;相反,電機(jī)反向移動,風(fēng)口增大,通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點風(fēng)量大小,調(diào)整各點冷卻速度,使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍。德國塑控PLAST-CONTROL公司自上世紀(jì)80年代開始生產(chǎn)在線厚度檢測系統(tǒng),于1989年發(fā)布了其***套電容測厚系統(tǒng)。后來,電容測厚系統(tǒng)逐漸成為了在線厚度檢測領(lǐng)域的主要應(yīng)用。電容檢測提供低能耗固態(tài)檢測,沒有特殊環(huán)保和安全的要求,可以使用在吹膜圓形膜泡或吹膜阻隔平膜的測量。電容測厚風(fēng)環(huán)性能風(fēng)環(huán)基本原理:自動風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式,其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定。

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吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭在使用的時候有很多點都是需要注意的,下面給大家講解一下吧。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭開啟和關(guān)閉前可以使用純銅刮刀清潔積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭膜泡的影響。其中雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)雖然和單螺桿擠出機(jī)很相似,但在工作原理上,它們之間存在著很大的差異,在單螺桿擠出機(jī)中,吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭,物料前移的動力主要依賴于物料與機(jī)筒和螺桿間摩擦系數(shù)的差值。假如,物料與機(jī)筒內(nèi)壁的摩擦系數(shù)太小,則螺桿轉(zhuǎn)動時,物料將抱住螺桿一起轉(zhuǎn)動,使螺紋不能發(fā)揮其推進(jìn)的作用,物料不能向前輸送。但雙螺桿擠出機(jī)中則不同,兩根螺桿相互齒合。螺桿旋轉(zhuǎn)時,專業(yè)制作吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭,隨著齒合部分的軸向移動,C形小室也沿著軸向移動,螺桿每轉(zhuǎn)一圈,C形小室就前移一個導(dǎo)程的距離,吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭,C形小室中的物料,由于受齒合螺紋的推力,使物料抱住螺桿旋轉(zhuǎn)的趨勢受到阻礙,并被螺紋推向前移。輸送過程中不會產(chǎn)生倒流或滯流,因此具強(qiáng)大的強(qiáng)制輸送性。

薄膜的熱封性差故障原因:①太低,聚合物分子發(fā)生定向,從而使薄膜的性能接近定向膜,造成熱封性能的降低;②吹脹比和牽引比不適當(dāng)(過大),薄膜發(fā)生拉伸取向,從而影響了薄膜的熱封性能。解決辦法:①調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)中風(fēng)量的大小,使高一點,盡可能地在塑料的熔點下進(jìn)行吹脹和牽引,以減少因吹脹和牽引導(dǎo)致的分子拉伸取向;②吹脹比和牽引比應(yīng)適當(dāng)小一點,如果吹脹比過大,且牽引速度過快,薄膜的橫向和縱向拉伸過度,那么,就會使薄膜的性能趨于雙向拉伸,薄膜的熱封性就會變差。薄膜縱向拉伸強(qiáng)度差故障原因:①熔融樹脂的溫度太高,會使薄膜的縱向拉伸強(qiáng)度下降;②牽引速度較慢,薄膜縱向的定向作用不夠,從而使縱向的拉伸強(qiáng)度變差;③吹脹比太大,同牽引比不匹配,使薄膜橫向的定向作用和拉伸強(qiáng)度提高,而縱向的拉伸強(qiáng)度就會變差;④膜的冷卻速度太快。解決辦法:①適當(dāng)降低熔融樹脂的溫度;②適當(dāng)提高牽引速度;③調(diào)整吹脹比,使之與牽引比相適應(yīng);④適當(dāng)降低冷卻速度。自動風(fēng)環(huán)可以提高生產(chǎn)成本。

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帕拉斯(上海)塑料設(shè)備有限公司是德國塑控Plastcontrol在中國設(shè)立的子公司,自2015年在中國成立以來,專業(yè)從事稱重混料計量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動控制、自動風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應(yīng)用、膜寬量測等,我們可以提供客戶全套擠出控制設(shè)備。同時,我們支持客戶培訓(xùn),幫助同步與新的技術(shù)和創(chuàng)新。HD-2810是一款精制而成的經(jīng)典廣譜含氟加工助劑,普遍應(yīng)用于薄膜加工行業(yè)。能自動加快吹膜或壓延生產(chǎn)速度,提高設(shè)備產(chǎn)能,降低單位產(chǎn)量電耗及與之相關(guān)的生產(chǎn)成本。HD-2810能在不改變吹膜、壓延設(shè)備原有工藝條件的情況下,設(shè)備生產(chǎn)能力可自動提升7-12%。在不增加主電動機(jī)電耗但提高螺桿轉(zhuǎn)速的情況下,生產(chǎn)能力可進(jìn)一步提高到10-15%。環(huán)型風(fēng)刀結(jié)構(gòu)小巧,氣流強(qiáng)勁,安裝簡單,出氣均勻。張家港升降式風(fēng)環(huán)圖片

自動風(fēng)環(huán)分為:單風(fēng)口風(fēng)環(huán)、雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)和膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)(IBC)中的內(nèi)冷風(fēng)環(huán)。張家港進(jìn)口風(fēng)環(huán)控制原理

薄膜透明度差故障原因:①擠出溫度偏低,樹脂塑化不良,造成吹塑后薄膜的透明性較差;②吹脹比過?。虎劾鋮s效果不佳,從而影響了薄膜的透明度;④樹脂原料中的水分含量過大;⑤牽引速度太快,薄膜冷卻不足。解決辦法:①適當(dāng)提高擠出溫度,使樹脂能夠均勻塑化;②適當(dāng)提高吹脹比;③加大風(fēng)量,提高冷卻效果;對原料進(jìn)行烘干處理;⑤適當(dāng)降低牽引速度。薄膜出現(xiàn)皺折故障原因:①薄膜厚度不均勻;②冷卻效果不夠;③吹脹比太大,造成膜泡不穩(wěn)定,左右來回擺動,容易出現(xiàn)皺折;④人字夾板的夾角過大,膜泡在短距離內(nèi)被壓扁,因此薄膜也容易出現(xiàn)皺折;⑤牽引輥兩邊的壓力不一致,一邊高一邊低;⑥各導(dǎo)向輥之間的軸線不平行,影響薄膜的穩(wěn)定性和平展性,從而出現(xiàn)皺折。解決辦法:①調(diào)整薄膜的厚度,保證厚度均勻一致;②提高冷卻效果,保證薄膜能夠充分冷卻;③適當(dāng)降低吹脹比;④適當(dāng)減小人字夾板的夾角;⑤調(diào)整牽引輥的壓力,保證薄膜受力均勻;⑥檢查各導(dǎo)向軸的軸線,并使之相互平行張家港進(jìn)口風(fēng)環(huán)控制原理

帕拉斯(上海)塑料設(shè)備有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,帕拉斯塑料設(shè)備供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!

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