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德國塑控自動風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)圖

來源: 發(fā)布時間:2022-11-05

薄膜橫向拉伸強度差故障原因:①牽引速度太快,同吹脹比相差太大,使縱向產(chǎn)生纖維化,橫向強度就變差;②冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻速度太慢。解決辦法:①適當降低牽引速度,使之與吹脹比相配合;②加大風(fēng)環(huán)風(fēng)量,使吹脹膜快速冷卻,避免在較高溫度的高彈態(tài)下被拉伸取向。膜泡不穩(wěn)定故障原因:①擠出溫度過高,熔融樹脂的流動性太大,粘度過小,容易產(chǎn)生波動;②擠出溫度過低,出料量少;③冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量不穩(wěn)定,膜泡冷卻不均勻;④受到了外來較強氣流的干擾和影響。解決辦法:①調(diào)整擠出溫度;②調(diào)整擠出溫度;③檢查冷卻風(fēng)環(huán),保證四周的送風(fēng)量均勻一致;④阻止和減小外界氣流的干擾。薄膜表面粗糙,凹凸不平故障原因:①擠出溫度太低,樹脂塑化不良;②擠出速度太快。解決辦法:①調(diào)整擠出的溫度設(shè)置,并適當提高擠出溫度,保證樹脂塑化良好;②適當降低擠出速度。德國塑控STCONTROL自動風(fēng)環(huán)好不好用?德國塑控自動風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)圖

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吹膜機風(fēng)環(huán)模頭在使用的時候有很多點都是需要注意的,下面給大家講解一下吧。吹膜機風(fēng)環(huán)模頭開啟和關(guān)閉前可以使用純銅刮刀清潔積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對吹膜機風(fēng)環(huán)模頭膜泡的影響。其中雙螺桿擠出機的結(jié)構(gòu)雖然和單螺桿擠出機很相似,但在工作原理上,它們之間存在著很大的差異,在單螺桿擠出機中,吹膜機風(fēng)環(huán)模頭,物料前移的動力主要依賴于物料與機筒和螺桿間摩擦系數(shù)的差值。假如,物料與機筒內(nèi)壁的摩擦系數(shù)太小,則螺桿轉(zhuǎn)動時,物料將抱住螺桿一起轉(zhuǎn)動,使螺紋不能發(fā)揮其推進的作用,物料不能向前輸送。但雙螺桿擠出機中則不同,兩根螺桿相互齒合。螺桿旋轉(zhuǎn)時,專業(yè)制作吹膜機風(fēng)環(huán)模頭,隨著齒合部分的軸向移動,C形小室也沿著軸向移動,螺桿每轉(zhuǎn)一圈,C形小室就前移一個導(dǎo)程的距離,吹膜機風(fēng)環(huán)模頭,C形小室中的物料,由于受齒合螺紋的推力,使物料抱住螺桿旋轉(zhuǎn)的趨勢受到阻礙,并被螺紋推向前移。輸送過程中不會產(chǎn)生倒流或滯流,因此具強大的強制輸送性。升降式風(fēng)環(huán)售后德國的自動風(fēng)環(huán)和意大利的自動風(fēng)環(huán)哪個好用?

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德國PLAST-CONTROL塑控自動風(fēng)環(huán)分為單層風(fēng)環(huán)或升降風(fēng)環(huán)。升降自動風(fēng)環(huán)是指在較低位置有一個預(yù)冷風(fēng)環(huán),在較高位置有三個能自動調(diào)節(jié)升降的電機與風(fēng)環(huán)連接,形成雙重冷卻。與單層風(fēng)環(huán)相比,本發(fā)明可以*提高產(chǎn)量25~50%,改善膜的物理性能,尤其是膜的伸長率*多個分開的空氣流圍繞著氣泡,氣泡不僅冷卻,而且作為一個風(fēng)環(huán)來穩(wěn)定薄膜,防止其離開較低的位置。*通過改變冷卻空氣的進氣量來改變薄膜的冷卻速度*沒有加熱元件,不影響薄膜的冷卻速度,冷卻效率更高*上下風(fēng)環(huán)采用**風(fēng)扇,可單獨更換維護和控制。

吹膜機風(fēng)環(huán)模頭的控制中心主要由控制裝置和調(diào)節(jié)裝置組成,控制裝置負責(zé)控制,調(diào)節(jié)裝置負責(zé)微調(diào)。但是如果詳細來說他們之間到底有什么不同之處呢?吹膜機風(fēng)環(huán)模頭出口溫度自動控制裝置,其特征在于:環(huán)繞模頭環(huán)狀出料口外緣均勻設(shè)有若干加熱棒,加熱棒與連接塑料膜厚度傳感器的電腦連接。上述結(jié)構(gòu)能夠通過自動局部改變模頭出口特定位置溫度來實時糾正膜泡發(fā)生的局部位置的厚度的非正常改變,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。吹膜機風(fēng)環(huán)模頭出口間隙自動調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:環(huán)繞模頭環(huán)狀出料口外緣均勻設(shè)有若干金屬調(diào)節(jié)棒,調(diào)節(jié)棒一端頂碰出料口外緣并垂直于外緣頂碰點切線,另一端固定于固定環(huán);調(diào)節(jié)棒內(nèi)裝有發(fā)熱器,發(fā)熱器與連接塑料膜厚度傳感器的電腦連接。上述結(jié)構(gòu)能夠通過自動局部改變模頭出口特定位置的大小來實時糾正膜泡發(fā)生的局部位置的厚度的非正常改變,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。風(fēng)量控制的自動風(fēng)環(huán)對薄膜厚度調(diào)整是比較有效的。

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我們五層共擠多功能共擠聚乙烯生產(chǎn)線可以實現(xiàn)全自動智能化的生產(chǎn),將原材料放到配料車間,不需要人工攪拌,通過自動吸料、智能攪拌、自動配方比,全自動收卷系統(tǒng)等,所有的原材料從攪拌到塑化到吹塑成型到卷曲全部實現(xiàn)智能化。自動測厚風(fēng)環(huán)、自動厚薄控制系統(tǒng),可以將薄膜的厚度偏差控制在2.6%,提高產(chǎn)品的良品率,產(chǎn)能可以達到460公斤每小時。整機可配置多個先進的系統(tǒng):自動失重喂料裝置,IBC內(nèi)冷系統(tǒng),自動測厚系統(tǒng),整機計算機控制系統(tǒng)及新型表面摩擦中心收卷系統(tǒng),適合于生產(chǎn)各種高精度的包裝薄膜,廣泛應(yīng)用于食品包裝,醫(yī)藥包裝,工業(yè)包裝,化工包裝,建材包裝等各個行業(yè)。自動風(fēng)環(huán)分為:單風(fēng)口風(fēng)環(huán)、雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)和膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)(IBC)中的內(nèi)冷風(fēng)環(huán)。升降式風(fēng)環(huán)售后

風(fēng)環(huán)所用的冷卻介質(zhì)是常溫空氣。德國塑控自動風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)圖

吹膜機風(fēng)環(huán)模頭開啟和關(guān)閉前可以使用純銅刮刀清潔積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對吹膜機風(fēng)環(huán)模頭膜泡的影響。其中雙螺桿擠出機的結(jié)構(gòu)雖然和單螺桿擠出機很相似,但在工作原理上,它們之間存在著很大的差異,在單螺桿擠出機中,吹膜機風(fēng)環(huán)模頭,物料前移的動力主要依賴于物料與機筒和螺桿間摩擦系數(shù)的差值。假如,物料與機筒內(nèi)壁的摩擦系數(shù)太小,則螺桿轉(zhuǎn)動時,物料將抱住螺桿一起轉(zhuǎn)動,使螺紋不能發(fā)揮其推進的作用,物料不能向前輸送。但雙螺桿擠出機中則不同,兩根螺桿相互齒合。螺桿旋轉(zhuǎn)時,專業(yè)制作吹膜機風(fēng)環(huán)模頭,隨著齒合部分的軸向移動,C形小室也沿著軸向移動,螺桿每轉(zhuǎn)一圈,C形小室就前移一個導(dǎo)程的距離,吹膜機風(fēng)環(huán)模頭,C形小室中的物料,由于受齒合螺紋的推力,使物料抱住螺桿旋轉(zhuǎn)的趨勢受到阻礙,并被螺紋推向前移。輸送過程中不會產(chǎn)生倒流或滯流,因此具強大的強制輸送性。德國塑控自動風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)圖

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