塑料吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)吹塑薄膜常見故障有薄膜太粘，開口性差、薄膜透明度差、薄膜出現(xiàn)皺折、薄膜有霧狀水紋、薄膜厚度不均勻、薄膜的厚度偏厚、薄膜的厚度偏薄、薄膜的熱封性差、薄膜縱向拉伸強(qiáng)度差、、薄膜橫向拉伸強(qiáng)度差、膜泡不穩(wěn)定、薄膜表面粗糙，凹凸不平、薄膜有異味等13種常見故障。1.薄膜太粘，開口性差故障原因：①樹脂原料型號(hào)不對，不是吹膜級(jí)的低密度聚乙烯樹脂粒子，其中不含開口劑或者開口劑的含量偏低；②熔融樹脂的溫度太高，流動(dòng)性太大；③吹脹比太大，造成薄膜的開口性變差；④冷卻速度太慢，薄膜冷卻不足，在牽引輥壓力的作用下發(fā)生相互粘結(jié)；⑤牽引速度過快。解決辦法：①更換樹脂原料，或向科斗中加一定量的開口劑；②適當(dāng)降低擠出溫度和樹脂的溫度；③適當(dāng)降低吹脹比；④加大風(fēng)量，提高冷卻效果，加快薄膜冷卻速度；⑤適當(dāng)降低牽引速度。市面上對吹膜橫向厚薄均勻度的改善，主要依靠自動(dòng)風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)。升降機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)原理

    德國塑控Plastcontrol的自動(dòng)風(fēng)環(huán)為全德國進(jìn)口設(shè)備，包含控制柜，自動(dòng)風(fēng)環(huán)和在線膜厚檢測，在中國得到普遍好評，可以改善薄膜厚度誤差50%，同時(shí)增加產(chǎn)量。不管是新生產(chǎn)線加裝，或舊設(shè)備改造，德國Plastcontrol均可以為中國客戶提供服務(wù)。主要國外的設(shè)備制造OEM客戶為：德國W&H，萊芬豪舍，,德國阿爾派Alpine,意大利馬奇，班德拉，美國戴維斯-標(biāo)準(zhǔn)，日本住友等。中國的機(jī)械廠包括廣東金明，上海昆中，佛山捷勒，中山科志達(dá)，福建聯(lián)眾，武漢新中德，湖北輕機(jī)，昌信，銀豐，久盛，溫州奧翔，光大，張家港春秋等。德國塑控Plast-Control主要供應(yīng)稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應(yīng)用、膜寬量測等。

    德國塑控Plastcontrol的自動(dòng)風(fēng)環(huán)是德國進(jìn)口的，包括控制柜、自動(dòng)風(fēng)環(huán)、在線膜厚檢測。自動(dòng)風(fēng)環(huán)和在線測厚是閉路控制，根據(jù)在線測厚得到的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)調(diào)整自動(dòng)風(fēng)環(huán)的風(fēng)量。自動(dòng)風(fēng)環(huán)由電機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)加熱棒調(diào)節(jié)，響應(yīng)速度快，控制效果好，可將膜厚誤差提高50%，節(jié)約能源消耗，改善厚度誤差，為廣大膠片廠很大程度節(jié)約了能耗和使用成本，在國內(nèi)得到很好好評。無論是安裝新生產(chǎn)線，還是改造舊設(shè)備，德國Plastcontrol都可以為中國客戶提供服務(wù)。德國塑控PlAST-CONTROL主要供應(yīng)稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應(yīng)用、膜寬量測等。如有任何問題，請聯(lián)系黃玲。 風(fēng)環(huán)所用的冷卻介質(zhì)是常溫空氣或經(jīng)制冷的恒溫空氣。

    帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司德國塑控Plast-Control優(yōu)勢:提高薄膜厚度誤差50%，無需額外的能耗，使用MAGICFLOW提高產(chǎn)量，同步控制厚薄區(qū)域，快速反映，改造方便，可以改造旋轉(zhuǎn)薄膜，投資回報(bào)快，自動(dòng)補(bǔ)償，德國塑控Plast-Control的自動(dòng)風(fēng)環(huán)為全德國進(jìn)口設(shè)備，包含控制柜，自動(dòng)風(fēng)環(huán)和在線膜厚檢測，在中國得到普遍好評，可以改善薄膜厚度誤差50%，同時(shí)增加產(chǎn)量。不管是新生產(chǎn)線加裝，或舊設(shè)備改造，德國Plast-Control均可以為中國客戶提供服務(wù)。德國塑控Plast-Control主要供應(yīng)稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應(yīng)用、膜寬量測等。 吹膜機(jī)自動(dòng)測厚風(fēng)環(huán)。雙層風(fēng)環(huán)找誰買

自動(dòng)風(fēng)環(huán)就是風(fēng)環(huán)冷卻。升降機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)原理

薄膜橫向拉伸強(qiáng)度差故障原因：①牽引速度太快，同吹脹比相差太大，使縱向產(chǎn)生纖維化，橫向強(qiáng)度就變差；②冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻速度太慢。解決辦法：①適當(dāng)降低牽引速度，使之與吹脹比相配合；②加大風(fēng)環(huán)風(fēng)量，使吹脹膜快速冷卻，避免在較高溫度的高彈態(tài)下被拉伸取向。膜泡不穩(wěn)定故障原因：①擠出溫度過高，熔融樹脂的流動(dòng)性太大，粘度過小，容易產(chǎn)生波動(dòng)；②擠出溫度過低，出料量少；③冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量不穩(wěn)定，膜泡冷卻不均勻；④受到了外來較強(qiáng)氣流的干擾和影響。解決辦法：①調(diào)整擠出溫度；②調(diào)整擠出溫度；③檢查冷卻風(fēng)環(huán)，保證四周的送風(fēng)量均勻一致；④阻止和減小外界氣流的干擾。薄膜表面粗糙，凹凸不平故障原因：①擠出溫度太低，樹脂塑化不良；②擠出速度太快。解決辦法：①調(diào)整擠出的溫度設(shè)置，并適當(dāng)提高擠出溫度，保證樹脂塑化良好；②適當(dāng)降低擠出速度。升降機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)原理