自動風(fēng)環(huán)分為單層風(fēng)環(huán)和升降式逆流風(fēng)環(huán)。控制柜、自動風(fēng)環(huán)和在線測厚是閉路控制的，根據(jù)在線測厚得到的數(shù)據(jù)實(shí)時調(diào)節(jié)自動風(fēng)環(huán)的風(fēng)量。調(diào)節(jié)方式有兩種，一種是傳統(tǒng)的加熱棒方式，但加熱棒由于浪費(fèi)加熱能耗，加熱時間長，無法有效快速控制。風(fēng)量控制通過電機(jī)調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，有效快速，節(jié)約能耗，因此很快被廣大吹膜廠認(rèn)可。當(dāng)產(chǎn)量還有提升空間或者膠片強(qiáng)度需要提升時，可以升級為提升逆流風(fēng)環(huán)。提升風(fēng)環(huán)有兩個冷卻風(fēng)環(huán)，下部是預(yù)冷板，上部是主風(fēng)環(huán)，由單獨(dú)的風(fēng)機(jī)控制。當(dāng)主風(fēng)環(huán)不上升時，也可以作為單風(fēng)環(huán)使用。如果您對德國塑料控制塑料控制自動風(fēng)環(huán)有任何疑問，請聯(lián)系黃玲。國內(nèi)厚薄的控制，主要依賴于進(jìn)口風(fēng)環(huán)。逆流自動風(fēng)環(huán)的功能

德國塑控Plast-Control的自動風(fēng)環(huán)使用風(fēng)量控制薄膜厚度，有以下型號可以供應(yīng)：C200應(yīng)用于80-200mm的口模，有32個控制電機(jī)C400應(yīng)用于200-400mm的口模，有48個控制電機(jī)C750應(yīng)用于400-750mm的口模，有64個控制電機(jī)K-1100應(yīng)用于750-1100mm的口模，有80個控制電機(jī)K-1650應(yīng)用于1100-1650mm的口模，有106個控制電機(jī)K-2200應(yīng)用于1650-2200mm的口模，有128個控制電機(jī)結(jié)合在線膜厚檢測：AirCC非接觸電容式測厚。非接觸式AIR-CC檢測系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格如下：測厚范圍15~200m，分辨率m，準(zhǔn)確度m。當(dāng)薄膜偏厚時，自動風(fēng)環(huán)電機(jī)正向移動，風(fēng)口關(guān)?。幌喾?，自動風(fēng)環(huán)電機(jī)反向移動，風(fēng)口增大，通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)風(fēng)量大小，調(diào)整各點(diǎn)冷卻速度，使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍。帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司在中國熟知為德國塑控或德國PC，是德國Plast-Control在中國設(shè)立的子公司和聯(lián)絡(luò)處。銷售的全進(jìn)口自動風(fēng)環(huán)，升降式風(fēng)環(huán)，稱重計量系統(tǒng)和在線測厚在國內(nèi)外廣受好評，性能穩(wěn)定。自動測厚風(fēng)環(huán)冷卻方式吹瓶機(jī)自動風(fēng)環(huán)基本原理及應(yīng)用介紹。

    帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司在中國熟知為德國塑控或德國PC，是德國Plast-Control在中國設(shè)立的子公司和聯(lián)絡(luò)處。銷售的全進(jìn)口自動風(fēng)環(huán)，升降式風(fēng)環(huán)，稱重計量系統(tǒng)和在線測厚在國內(nèi)外廣受好評，性能穩(wěn)定。自動風(fēng)環(huán)是一種結(jié)合在線膜厚檢測的實(shí)時控制系統(tǒng)，風(fēng)環(huán)上安裝有多個電機(jī)。風(fēng)扇送來的冷卻氣流經(jīng)過定壓空氣環(huán)室后，分配到各個風(fēng)道。電機(jī)驅(qū)動閥門開關(guān)，調(diào)節(jié)風(fēng)口和風(fēng)量，改變模頭出料處薄膜毛坯的冷卻效果，從而控制薄膜厚度。不同厚度的薄膜厚度變化與閥門和控制變量的不同位置之間存在非線性和不規(guī)則的變化，在調(diào)節(jié)閥門時對相鄰點(diǎn)的影響很大，調(diào)節(jié)具有滯后性，使得不同的時間相互關(guān)聯(lián)。對于這種強(qiáng)耦合的高度非線性的、時變控制不確定系統(tǒng)，很難建立其精確的數(shù)學(xué)模型。所以國內(nèi)的厚度控制主要靠進(jìn)氣環(huán)。德國塑控Plast-Control是中國成功應(yīng)用的自動控制廠家，為中國機(jī)械廠和吹膜企業(yè)提供自動風(fēng)環(huán)和設(shè)備升級。

    帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司在中國熟知為德國塑控或德國PC，是德國Plast-Control在中國設(shè)立的子公司和聯(lián)絡(luò)處。銷售的全進(jìn)口自動風(fēng)環(huán)，升降式風(fēng)環(huán)，稱重計量系統(tǒng)和在線測厚在國內(nèi)外廣受好評，性能穩(wěn)定。為什么需要自動風(fēng)環(huán)？傳統(tǒng)的吹膜生產(chǎn)線不僅影響薄膜的厚度誤差，還與操作人員的經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。好的吹膜師傅，手動調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)可以達(dá)到7-8%的誤差，或者說6%的誤差，要改善還是比較困難的。此外，目前的運(yùn)營商很難找到，流動性強(qiáng)，生產(chǎn)企業(yè)往往會遇到人力不足的問題。自動風(fēng)環(huán)可以有效彌補(bǔ)操作人員經(jīng)驗(yàn)的不足。通過在線測厚，連續(xù)檢測薄膜厚度的變化，計算機(jī)通過厚度數(shù)據(jù)自動控制風(fēng)環(huán)電機(jī)，調(diào)節(jié)進(jìn)出氣流大小，減少厚處氣流，加速薄膜延伸，增加薄處氣流，減緩薄膜延伸。此過程會自動完成。與傳統(tǒng)的加熱棒控制薄膜和厚膜相比，風(fēng)量控制的風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)效果更快，能耗更低，降低了生產(chǎn)成本，同時可以提高生產(chǎn)能力。德國塑控Plast-Control主要供應(yīng)稱重混料計量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動控制、自動風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應(yīng)用、膜寬量測等。 風(fēng)環(huán)是塑料加工機(jī)械類吹膜機(jī)組的重要組成部件，負(fù)責(zé)對吹脹的膜泡進(jìn)行冷卻定型。

    德國塑控Plast-Control主要供應(yīng)稱重混料計量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動控制、自動風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應(yīng)用、膜寬量測等。自動風(fēng)環(huán)的組成包括控制柜，自動風(fēng)環(huán)和在線膜厚檢測。通過在線測厚，持續(xù)的檢測薄膜厚度的變化，電腦通過厚度數(shù)據(jù)，自動控制風(fēng)環(huán)的電機(jī)，調(diào)整進(jìn)出風(fēng)量的大小，厚的地方減少風(fēng)量，加速薄膜延展，薄的地方增加風(fēng)量，減緩薄膜延展，這一過程都是自動完成。相比傳統(tǒng)的加熱棒控制薄膜厚膜，風(fēng)量控制的風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)效果更迅速，而且低能耗，降低生產(chǎn)成本，同時還能增加產(chǎn)能。德國塑控Plast-Control致力于擠出自動化工藝40年之久,全球已超過8000套安裝實(shí)例，其中自動風(fēng)環(huán)超過1100多臺，在中國各地區(qū)均有安裝實(shí)例，得到普遍認(rèn)可和良好口碑。針對客戶要求定制，適用于多種控制和測量需求，滿足各種應(yīng)用和不同產(chǎn)品尺寸的厚薄控制需求。帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司在中國熟知為德國塑控或德國PC，是德國Plast-Control在中國設(shè)立的子公司和聯(lián)絡(luò)處。銷售的全進(jìn)口自動風(fēng)環(huán)，升降式風(fēng)環(huán)，稱重計量系統(tǒng)和在線測厚在國內(nèi)外廣受好評，性能穩(wěn)定。 吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)為什么有加熱器,風(fēng)環(huán)不是起冷卻作用的嗎?.升降機(jī)自動風(fēng)環(huán)pc

自動風(fēng)環(huán)分單唇或是雙唇風(fēng)環(huán)，雙唇更為良好的控制產(chǎn)品質(zhì)量。逆流自動風(fēng)環(huán)的功能

薄膜橫向拉伸強(qiáng)度差故障原因：①牽引速度太快，同吹脹比相差太大，使縱向產(chǎn)生纖維化，橫向強(qiáng)度就變差；②冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻速度太慢。解決辦法：①適當(dāng)降低牽引速度，使之與吹脹比相配合；②加大風(fēng)環(huán)風(fēng)量，使吹脹膜快速冷卻，避免在較高溫度的高彈態(tài)下被拉伸取向。膜泡不穩(wěn)定故障原因：①擠出溫度過高，熔融樹脂的流動性太大，粘度過小，容易產(chǎn)生波動；②擠出溫度過低，出料量少；③冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量不穩(wěn)定，膜泡冷卻不均勻；④受到了外來較強(qiáng)氣流的干擾和影響。解決辦法：①調(diào)整擠出溫度；②調(diào)整擠出溫度；③檢查冷卻風(fēng)環(huán)，保證四周的送風(fēng)量均勻一致；④阻止和減小外界氣流的干擾。薄膜表面粗糙，凹凸不平故障原因：①擠出溫度太低，樹脂塑化不良；②擠出速度太快。解決辦法：①調(diào)整擠出的溫度設(shè)置，并適當(dāng)提高擠出溫度，保證樹脂塑化良好；②適當(dāng)降低擠出速度。逆流自動風(fēng)環(huán)的功能