德國塑控PLAST-CONTROL的升降式自動(dòng)風(fēng)環(huán)（或稱逆流風(fēng)環(huán)）廣泛應(yīng)用于PE多層共擠擠出或FFS重包裝膜的生產(chǎn)，在中國的石化包裝廠有多臺(tái)安裝。升降式風(fēng)環(huán)有兩層，在較低的位置上有一個(gè)預(yù)冷風(fēng)盤，上層的主風(fēng)環(huán)下有三個(gè)可以自動(dòng)調(diào)節(jié)升降的電機(jī)，調(diào)整范圍在500mm,當(dāng)單層風(fēng)環(huán)產(chǎn)量無法提高時(shí)，使用升降風(fēng)環(huán)可以再次提升產(chǎn)量。相比單層風(fēng)環(huán)，升降式風(fēng)環(huán)除了可以提高產(chǎn)量，對(duì)薄膜的物理性能拉伸強(qiáng)度也可提升：多條分割的氣流圍繞在膜泡的周圍在冷卻的同時(shí)也起穩(wěn)定薄膜*通過改變冷卻風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量改變薄膜的冷卻速度*沒有加熱原件因此它不影響薄膜的冷卻速度冷卻效率更高上下風(fēng)環(huán)使用風(fēng)機(jī)，可以單個(gè)更換和維護(hù)控制自動(dòng)風(fēng)環(huán)是一種在線實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)被控對(duì)象為分布在風(fēng)環(huán)上的若干個(gè)電機(jī)。逆流風(fēng)環(huán)調(diào)試

作為自動(dòng)改善薄膜橫向厚度誤差的先驅(qū)之一，德國塑料PLASTCONTROL不斷開發(fā)和改進(jìn)我們的系統(tǒng)。我們的自動(dòng)風(fēng)環(huán)厚度控制系統(tǒng)使用厚度測(cè)量裝置將厚度信息傳輸?shù)接?jì)算機(jī)。通過軟件計(jì)算確定需要調(diào)節(jié)的電機(jī)位置，調(diào)節(jié)風(fēng)量達(dá)到控制厚度的功能。在功能上，計(jì)算機(jī)控制開啟或關(guān)閉風(fēng)環(huán)內(nèi)的電機(jī)，以增加或減少風(fēng)道中的風(fēng)量，從而影響熔化溫度，以在成膜過程中調(diào)節(jié)膜厚。組合MAGICFLOW嵌件可將厚度誤差至少增加50%，并提高產(chǎn)量。到目前為止，已經(jīng)安裝了1100多個(gè)自動(dòng)風(fēng)環(huán)。優(yōu)勢(shì)：將膜厚誤差提高50%不需要額外的能量消耗使用魔術(shù)流增加產(chǎn)量厚薄區(qū)域同步控制快速反射便捷轉(zhuǎn)換旋轉(zhuǎn)薄膜可以修改快速投資回報(bào)自動(dòng)補(bǔ)償自動(dòng)測(cè)厚薄風(fēng)環(huán)的加裝風(fēng)環(huán)不是起冷卻作用的嗎?

如何提升吹膜生產(chǎn)產(chǎn)量提升吹膜的產(chǎn)品質(zhì)量減少薄膜厚度誤差市面上對(duì)吹膜橫向厚薄均勻度的改善和產(chǎn)量提升，主要依靠自動(dòng)風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)。目前自動(dòng)風(fēng)環(huán)有兩種型式,一種為傳統(tǒng)的加熱棒控制，即風(fēng)環(huán)出風(fēng)口通過區(qū)域分區(qū)并對(duì)區(qū)域的氣流進(jìn)行溫度高低的調(diào)節(jié)來改變膜泡局部的冷卻速度從而改變薄膜的厚度.另一種是目前**的方法,風(fēng)量式調(diào)節(jié)，把出風(fēng)口分成若干區(qū)域,根據(jù)薄膜厚度要求來調(diào)整某區(qū)域開口程度以改變局部空氣的流量,從而改變薄膜局部的冷卻速度以達(dá)到提高薄膜厚薄均勻度的風(fēng)環(huán),這種方式目前對(duì)薄膜厚度調(diào)整的反應(yīng)速度是**快的和***，德國塑控Plastcontrol是目前國內(nèi)**成功并廣泛應(yīng)用的自動(dòng)風(fēng)環(huán)，經(jīng)過四十年的發(fā)展，已經(jīng)具有了整個(gè)吹膜生產(chǎn)流程的控制技術(shù)，為中國的機(jī)械廠和吹膜企業(yè)提供自動(dòng)風(fēng)環(huán)和設(shè)備升級(jí)。

薄膜透明度差故障原因：擠出溫度偏低，樹脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性較差；吹脹比過小；冷卻效果不佳，從而影響了薄膜的透明度；樹脂原料中的水分含量過大；牽引速度太快，薄膜冷卻不足。解決辦法：適當(dāng)提高擠出溫度，使樹脂能夠均勻塑化；適當(dāng)提高吹脹比；加大風(fēng)量，提高冷卻效果；對(duì)原料進(jìn)行烘干處理；適當(dāng)降低牽引速度。薄膜出現(xiàn)皺折故障原因：薄膜厚度不均勻；冷卻效果不夠；吹脹比太大，造成膜泡不穩(wěn)定，左右來回?cái)[動(dòng)，容易出現(xiàn)皺折；人字夾板的夾角過大，膜泡在短距離內(nèi)被壓扁，因此薄膜也容易出現(xiàn)皺折；牽引輥兩邊的壓力不一致，一邊高一邊低；各導(dǎo)向輥之間的軸線不平行，影響薄膜的穩(wěn)定性和平展性，從而出現(xiàn)皺折。解決辦法：調(diào)整薄膜的厚度，保證厚度均勻一致；提高冷卻效果，保證薄膜能夠充分冷卻；適當(dāng)降低吹脹比；適當(dāng)減小人字夾板的夾角；調(diào)整牽引輥的壓力，保證薄膜受力均勻；檢查各導(dǎo)向軸的軸線，并使之相互平行自動(dòng)風(fēng)環(huán)就是風(fēng)環(huán)冷卻。

為什么需要自動(dòng)風(fēng)環(huán)？傳統(tǒng)的吹膜生產(chǎn)線除了模頭和設(shè)備本身影響到出膜的厚度誤差，還與操作工的經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。好的吹膜師傅，手動(dòng)調(diào)整風(fēng)環(huán)可以達(dá)到7-8%，或比較好6%的誤差，再提高就相當(dāng)難了。加之，現(xiàn)在的操作工難找，流動(dòng)性強(qiáng)，生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常碰到人手短缺的問題。自動(dòng)風(fēng)環(huán)可以有效彌補(bǔ)操作人員的經(jīng)驗(yàn)不足。通過在線測(cè)厚，持續(xù)的檢測(cè)薄膜厚度的變化，電腦通過厚度數(shù)據(jù)，自動(dòng)控制風(fēng)環(huán)的電機(jī)，調(diào)整進(jìn)出風(fēng)量的大小，厚的地方減少風(fēng)量，加速薄膜延展，薄的地方增加風(fēng)量，減緩薄膜延展，這一過程都是自動(dòng)完成。相比傳統(tǒng)的加熱棒控制薄膜厚膜，風(fēng)量控制的風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)效果更迅速，而且低能耗，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)還能增加產(chǎn)能。環(huán)型風(fēng)刀結(jié)構(gòu)小巧,安裝簡單,出氣均勻,氣流強(qiáng)勁。張家港升降式風(fēng)環(huán)性能

吹塑機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)原理,你清楚嗎?逆流風(fēng)環(huán)調(diào)試

德國塑控PLASTCONTROL為吹膜自動(dòng)控制領(lǐng)域的品牌，在中國的分公司為“帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司。銷售包括稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、塑料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測(cè)量多種應(yīng)用、膜寬量測(cè)。主要負(fù)責(zé)人簡介：黃玲---是德國塑控（Plastcontrol)中國區(qū)的總經(jīng)理，負(fù)責(zé)所有國內(nèi)客戶的聯(lián)絡(luò)工作。主要國外的設(shè)備制造OEM客戶為：HosokawaAlpine-GermanyReifenhauser/Kiefel-Germanykuhune-GermanyWimdmollerHolscher-GermanyMacchi-ItalyCMG-ItalyBandera-ItalyShioldi-ItalyDavis-standard-AmericaGlouster-AmericaJinming-China。逆流風(fēng)環(huán)調(diào)試