吹膜機(jī)是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。吹膜機(jī)分很多種，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。組成吹膜機(jī)的組成是由電機(jī)motor、螺桿和料筒、模頭diehead、變頻器inverter、v板、對輪、平滑輪、對輪2、收卷wind原料LLDPE和LDPE溫度是160--180度，HDPE溫度是210-230度吹膜機(jī)工作重要的是三個(gè)因素一溫度（機(jī)臺溫度、室內(nèi)溫度）二螺旋體三冷卻系統(tǒng)節(jié)能改造吹膜機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動力部分，一個(gè)是加熱部分。動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。德國塑控Plastcontrol的自動風(fēng)環(huán)為全德國進(jìn)口設(shè)備，包含控制柜，自動風(fēng)環(huán)和在線膜厚檢測。進(jìn)口自動風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)圖

在薄膜吹制工藝中消除晶點(diǎn)，主要有兩個(gè)途徑：提高加工設(shè)備的濾網(wǎng)細(xì)度(例如：將濾網(wǎng)改為120目，甚或150目-用于超薄膜)。在生產(chǎn)過程中添加表面潤滑劑，使被加工的聚合物熔體不能粘滯于吹膜設(shè)備表面。從生產(chǎn)工藝上來說，雖使用較細(xì)的濾網(wǎng)可濾除大部份聚合物中的原生晶點(diǎn)，同時(shí)亦可濾除設(shè)備螺桿及炮筒部位因聚合物粘滯于螺桿表面所造成的晶點(diǎn)，但問題是設(shè)備背壓因此提高，對某些陳舊成型設(shè)備來說，難以做到。因此，依靠勤換濾網(wǎng)，也能對控制晶點(diǎn)提供幫助。到目前為止，比較有效的晶點(diǎn)控制手段是采用高性能的氟工藝助劑。高性能氟工藝助劑，由于它的聚合物分子具有高極性的特點(diǎn)，使它能從烯烴類聚合物(例如：PE，PP)熔體中迅速溢出，并粘附于設(shè)備的金屬表面形成保護(hù)層，從而消除了聚合物熔體在設(shè)備金屬表面的粘滯現(xiàn)象。因此，聚合物熔體能持續(xù)勻速地被推動前進(jìn)，消除了粘滯于金屬表面的聚合物熔體過長時(shí)間受熱的現(xiàn)象，防止了殘留的催化劑對聚合物的持續(xù)聚合，終防止了在薄膜成型加工工藝中所產(chǎn)生的晶點(diǎn)。另一方面，由于氟工藝助劑也能作用于濾網(wǎng)表面，使聚合物熔體流經(jīng)濾網(wǎng)的阻力下降。因此，氟工藝助劑的使用，為采用較細(xì)的濾網(wǎng)提供了工藝條件。而較細(xì)濾網(wǎng)的采用。張家港電容測厚風(fēng)環(huán)好不好吹膜機(jī)雙層風(fēng)環(huán)哪里有？

德國塑控PLAST-CONTROL的自動風(fēng)環(huán)分單層風(fēng)環(huán)或升降式風(fēng)環(huán)。升降式自動風(fēng)環(huán)是指在較低的位置上有一個(gè)預(yù)冷風(fēng)環(huán)并有三個(gè)可以自動調(diào)節(jié)升降的電機(jī)與較高位置的風(fēng)環(huán)相連形成了雙重冷卻.相比單層風(fēng)環(huán)，升降式風(fēng)環(huán)可以提高25~50%的產(chǎn)量，薄膜的物理性能尤其是薄膜的伸長率得到提升多條分割的氣流圍繞在膜泡的周圍在冷卻的同時(shí)也起穩(wěn)定薄膜退出較低位置的風(fēng)環(huán).通過改變冷卻風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量改變薄膜的冷卻速度*沒有加熱原件因此它不影響薄膜的冷卻速度冷卻效率更高上下風(fēng)環(huán)使用風(fēng)機(jī)，可以單個(gè)更換和維護(hù)控制。

自動風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)采用雙風(fēng)口，上下風(fēng)量分配可手動調(diào)節(jié)。工作時(shí)，下風(fēng)口的風(fēng)量保持不變，上風(fēng)口分為幾個(gè)風(fēng)道，每個(gè)風(fēng)道由氣室、閥門和電機(jī)組成。電機(jī)驅(qū)動閥門調(diào)節(jié)風(fēng)道的開度，控制各風(fēng)道的風(fēng)量。在自動風(fēng)環(huán)控制過程中，在線測厚探頭檢測到的膜厚信號傳輸?shù)接?jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)將該膜厚信號與當(dāng)前設(shè)定的平均厚度進(jìn)行比較，根據(jù)厚度偏差和曲線變化趨勢進(jìn)行計(jì)算，并控制電機(jī)驅(qū)動閥門移動。膜厚時(shí)，電機(jī)前移，風(fēng)口調(diào)低；相反，當(dāng)電機(jī)反向運(yùn)動時(shí)，風(fēng)口增大，通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)的風(fēng)量來調(diào)節(jié)各點(diǎn)的冷卻速度，使膜厚橫向偏差控制在目標(biāo)范圍內(nèi)。風(fēng)機(jī)的風(fēng)環(huán)控制采用手動或自動兩種方式。

帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司是德國塑控Plastcontrol在中國設(shè)立的子公司，自2015年在中國成立以來,專業(yè)從事稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動控制、自動風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應(yīng)用、膜寬量測等，我們可以提供客戶全套擠出控制設(shè)備。同時(shí)，我們支持客戶培訓(xùn)，幫助同步與新的技術(shù)和創(chuàng)新。至臻至誠的服務(wù)和歐洲的制造標(biāo)準(zhǔn)，讓帕拉斯迎來了豐碩的成果，一批又一批的訂單接踵而至。目前，為了跟上日益增長的產(chǎn)能，帕拉斯即將以先進(jìn)的管理模式和全新的面貌迎接2021年的到來，更好的服務(wù)于廣大的包裝行業(yè)同仁。國內(nèi)厚薄的控制，主要依賴于進(jìn)口風(fēng)環(huán)。上海德國風(fēng)環(huán)聯(lián)系方式

金明的自動風(fēng)環(huán)是誰家的？進(jìn)口自動風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)圖

為什么需要自動風(fēng)環(huán)？傳統(tǒng)的吹膜生產(chǎn)線除了模頭和設(shè)備本身影響到出膜的厚度誤差，還與操作工的經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。好的吹膜師傅，手動調(diào)整風(fēng)環(huán)可以達(dá)到7-8%，或比較好6%的誤差，再提高就相當(dāng)難了。加之，現(xiàn)在的操作工難找，流動性強(qiáng)，生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常碰到人手短缺的問題。自動風(fēng)環(huán)可以有效彌補(bǔ)操作人員的經(jīng)驗(yàn)不足。通過在線測厚，持續(xù)的檢測薄膜厚度的變化，電腦通過厚度數(shù)據(jù)，自動控制風(fēng)環(huán)的電機(jī)，調(diào)整進(jìn)出風(fēng)量的大小，厚的地方減少風(fēng)量，加速薄膜延展，薄的地方增加風(fēng)量，減緩薄膜延展，這一過程都是自動完成。相比傳統(tǒng)的加熱棒控制薄膜厚膜，風(fēng)量控制的風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)效果更迅速，而且低能耗，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)還能增加產(chǎn)能。進(jìn)口自動風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)圖