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電容測(cè)厚自動(dòng)風(fēng)環(huán)冷卻方式

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-19

帕拉斯(上海)塑料設(shè)備有限公司在中國(guó)熟知為德國(guó)塑控或德國(guó)PC,是德國(guó)Plast-Control在中國(guó)設(shè)立的子公司和聯(lián)絡(luò)處。銷(xiāo)售的全進(jìn)口自動(dòng)風(fēng)環(huán),升降式風(fēng)環(huán),稱(chēng)重計(jì)量系統(tǒng)和在線測(cè)厚在國(guó)內(nèi)外廣受好評(píng),性能穩(wěn)定。如何有效控制吹膜過(guò)程,提高膜厚均勻性?首先要保證生產(chǎn)線縱向厚度穩(wěn)定,包括以下幾個(gè)方面(1)增加自動(dòng)稱(chēng)重計(jì)量系統(tǒng),將原料準(zhǔn)確定量輸送到擠出機(jī),(2)為保證氣泡牽引的穩(wěn)定工作速度和張力,(3)精確控制薄膜寬度,提高薄膜橫向厚度均勻性;(4)通過(guò)自動(dòng)機(jī)頭熱膨脹螺桿的自動(dòng)控制,自動(dòng)調(diào)整和改變模具的局部間隙,以改變吹塑管坯的厚度,提高薄膜的橫向厚度均勻性(5)卷繞保持穩(wěn)定的工作速度和張力其次,通過(guò)自動(dòng)風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)膜泡的局部冷卻速率,以提高膜的橫向厚度均勻性。德國(guó)塑控Plast-Control主要供應(yīng)稱(chēng)重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測(cè)量多種應(yīng)用、膜寬量測(cè)等。德國(guó)塑控STCONTROL為吹膜自動(dòng)控制領(lǐng)域的品牌,提供自動(dòng)風(fēng)環(huán)。電容測(cè)厚自動(dòng)風(fēng)環(huán)冷卻方式

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單風(fēng)口風(fēng)環(huán)和雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)在使用上的注意事項(xiàng)!單風(fēng)口風(fēng)環(huán)的性能無(wú)法與多風(fēng)口風(fēng)環(huán)比較,雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)廣泛應(yīng)用于包裝薄膜、拉伸薄膜、農(nóng)地膜、土工膜等單層及多層共擠等薄膜的生產(chǎn),對(duì)LDPE、LLDPE、mLLDPE、EVA、HDPE、PA、EVOH、PP、PVA等樹(shù)脂均有良好的工藝適應(yīng)性。如果風(fēng)環(huán)所用的常溫空氣通過(guò)強(qiáng)制制冷降溫到15~18℃,同時(shí)結(jié)合IBC膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)以15~18℃的制冷空氣連續(xù)冷卻膜泡內(nèi)壁,薄膜的產(chǎn)量能提高30%以上。實(shí)際風(fēng)環(huán)加工中,可用冷卻線距離的高低來(lái)判斷冷卻條件是否適當(dāng)。用一個(gè)吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)冷卻達(dá)不到要求時(shí),可用兩個(gè)或兩個(gè)以上的風(fēng)環(huán)冷卻。對(duì)于結(jié)晶型塑料,降低冷卻線距離可獲得透明度高和橫向撕裂強(qiáng)度較高的薄膜。吹膜機(jī)的風(fēng)環(huán)是對(duì)擠出膜管的冷卻裝置,位于離模膜管的四周,操作時(shí)可調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小控制膜管的冷卻速度。吹塑聚乙烯薄膜時(shí),接近機(jī)頭處的膜管是透明的,但在約高于機(jī)頭20cm處的膜管就顯得較渾濁。內(nèi)冷風(fēng)環(huán)置于膜泡內(nèi)部利用熱空氣上浮原理對(duì)其內(nèi)表面進(jìn)行冷卻,需配合內(nèi)冷模頭使用。位于上層的風(fēng)環(huán)由三根可升降的支撐柱固定,可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)的高度。張家港德國(guó)塑控風(fēng)環(huán)調(diào)試請(qǐng)問(wèn)什么是吹膜機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)?

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帕拉斯(上海)塑料設(shè)備有限公司是德國(guó)塑控Plastcontrol在中國(guó)設(shè)立的子公司,自2015年在中國(guó)成立以來(lái),專(zhuān)業(yè)從事稱(chēng)重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測(cè)量多種應(yīng)用、膜寬量測(cè)等,我們可以提供客戶(hù)全套擠出控制設(shè)備。同時(shí),我們支持客戶(hù)培訓(xùn),幫助同步與新的技術(shù)和創(chuàng)新。德國(guó)塑控Plastcontrol的自動(dòng)風(fēng)環(huán)為全德國(guó)進(jìn)口設(shè)備,包含控制柜,自動(dòng)風(fēng)環(huán)和在線膜厚檢測(cè),在中國(guó)得到普遍好評(píng),可以改善薄膜厚度誤差50%,同時(shí)增加產(chǎn)量。不管是新生產(chǎn)線加裝,或舊設(shè)備改造,德國(guó)Plastcontrol均可以為中國(guó)客戶(hù)提供服務(wù)。

吹膜機(jī)是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。吹膜機(jī)分很多種,有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料,色澤均稱(chēng),干凈,袋子拉伸好。組成吹膜機(jī)的組成是由電機(jī)motor、螺桿和料筒、模頭diehead、變頻器inverter、v板、對(duì)輪、平滑輪、對(duì)輪2、收卷wind原料LLDPE和LDPE溫度是160--180度,HDPE溫度是210-230度吹膜機(jī)工作重要的是三個(gè)因素一溫度(機(jī)臺(tái)溫度、室內(nèi)溫度)二螺旋體三冷卻系統(tǒng)節(jié)能改造吹膜機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分,一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。德國(guó)塑控Plastcontrol的自動(dòng)風(fēng)環(huán)為全德國(guó)進(jìn)口設(shè)備,包含在線膜厚檢測(cè),控制柜和自動(dòng)風(fēng)環(huán)。

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德國(guó)塑控PLAST-CONTROL的自動(dòng)風(fēng)環(huán)分單層風(fēng)環(huán)或升降式風(fēng)環(huán)。升降式自動(dòng)風(fēng)環(huán)是指在較低的位置上有一個(gè)預(yù)冷風(fēng)環(huán)并有三個(gè)可以自動(dòng)調(diào)節(jié)升降的電機(jī)與較高位置的風(fēng)環(huán)相連形成了雙重冷卻.相比單層風(fēng)環(huán),升降式風(fēng)環(huán)可以*提高25~50%的產(chǎn)量,薄膜的物理性能尤其是薄膜的伸長(zhǎng)率得到提升*多條分割的氣流圍繞在膜泡的周?chē)诶鋮s的同時(shí)也起穩(wěn)定薄膜退出較低位置的風(fēng)環(huán).*通過(guò)改變冷卻風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量改變薄膜的冷卻速度*沒(méi)有加熱原件因此它不影響薄膜的冷卻速度冷卻效率更高*上下風(fēng)環(huán)使用DU立風(fēng)機(jī),可以單個(gè)更換和維護(hù)控制自動(dòng)風(fēng)環(huán)分升降式風(fēng)環(huán)和單層風(fēng)環(huán)。上海風(fēng)量控制風(fēng)環(huán)付款方式

自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式,其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定。電容測(cè)厚自動(dòng)風(fēng)環(huán)冷卻方式

吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭的控制中心主要由控制裝置和調(diào)節(jié)裝置組成,控制裝置負(fù)責(zé)控制,調(diào)節(jié)裝置負(fù)責(zé)微調(diào)。但是如果詳細(xì)來(lái)說(shuō)他們之間到底有什么不同之處呢?吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭出口溫度自動(dòng)控制裝置,其特征在于:環(huán)繞模頭環(huán)狀出料口外緣均勻設(shè)有若干加熱棒,加熱棒與連接塑料膜厚度傳感器的電腦連接。上述結(jié)構(gòu)能夠通過(guò)自動(dòng)局部改變模頭出口特定位置溫度來(lái)實(shí)時(shí)糾正膜泡發(fā)生的局部位置的厚度的非正常改變,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭出口間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:環(huán)繞模頭環(huán)狀出料口外緣均勻設(shè)有若干金屬調(diào)節(jié)棒,調(diào)節(jié)棒一端頂碰出料口外緣并垂直于外緣頂碰點(diǎn)切線,另一端固定于固定環(huán);調(diào)節(jié)棒內(nèi)裝有發(fā)熱器,發(fā)熱器與連接塑料膜厚度傳感器的電腦連接。上述結(jié)構(gòu)能夠通過(guò)自動(dòng)局部改變模頭出口特定位置的大小來(lái)實(shí)時(shí)糾正膜泡發(fā)生的局部位置的厚度的非正常改變,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。電容測(cè)厚自動(dòng)風(fēng)環(huán)冷卻方式

標(biāo)簽: 風(fēng)環(huán)