德國塑控PLAST-CONTROL除了提供稱重計量系統(tǒng)和自動風(fēng)環(huán)（根據(jù)模頭規(guī)格有不同的型號供應(yīng)）也生產(chǎn)自己的在線測厚系統(tǒng)AirCC非接觸檢測。PLAST-CONTROL公司開發(fā)的AIR-CC非接觸式探頭聚集了所有的優(yōu)勢。Z初AIR-CC為特殊應(yīng)用設(shè)計，如粘性薄膜、保護(hù)膜或光學(xué)膜，避免對膜面產(chǎn)生刮痕?，F(xiàn)在，該系統(tǒng)也越來越多地用于通用膜的生產(chǎn)。它的檢測精度可達(dá)0.1μm，無需維護(hù)，不接觸薄膜表面。非接觸式AIR-CC檢測系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格如下：測厚范圍15~200μm，分辨率0.1μm，準(zhǔn)確度±0.1μm。帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司是德國塑控Plastcontrol在中國設(shè)立的子公司，專業(yè)從事稱重混料計量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動控制、自動風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應(yīng)用、膜寬量測等。吹塑機(jī)自動風(fēng)環(huán)原理及應(yīng)用?PLASTCONTROL風(fēng)環(huán)找誰買

作為自動改善薄膜橫向厚度誤差的先驅(qū)之一，德國塑料PLASTCONTROL不斷開發(fā)和改進(jìn)我們的系統(tǒng)。我們的自動風(fēng)環(huán)厚度控制系統(tǒng)使用厚度測量裝置將厚度信息傳輸?shù)接嬎銠C(jī)。通過軟件計算確定需要調(diào)節(jié)的電機(jī)位置，調(diào)節(jié)風(fēng)量達(dá)到控制厚度的功能。在功能上，計算機(jī)控制開啟或關(guān)閉風(fēng)環(huán)內(nèi)的電機(jī)，以增加或減少風(fēng)道中的風(fēng)量，從而影響熔化溫度，以在成膜過程中調(diào)節(jié)膜厚。組合MAGICFLOW嵌件可將厚度誤差至少增加50%，并提高產(chǎn)量。到目前為止，已經(jīng)安裝了1100多個自動風(fēng)環(huán)。優(yōu)勢：將膜厚誤差提高50%不需要額外的能量消耗使用魔術(shù)流增加產(chǎn)量厚薄區(qū)域同步控制快速反射便捷轉(zhuǎn)換旋轉(zhuǎn)薄膜可以修改快速投資回報自動補(bǔ)償張家港進(jìn)口風(fēng)環(huán)聯(lián)系方式吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)風(fēng)怎樣調(diào)勻？

單風(fēng)口風(fēng)環(huán)和雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)在使用上的注意事項！單風(fēng)口風(fēng)環(huán)的性能無法與多風(fēng)口風(fēng)環(huán)比較，雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)廣泛應(yīng)用于包裝薄膜、拉伸薄膜、農(nóng)地膜、土工膜等單層及多層共擠等薄膜的生產(chǎn)，對LDPE、LLDPE、mLLDPE、EVA、HDPE、PA、EVOH、PP、PVA等樹脂均有良好的工藝適應(yīng)性。如果風(fēng)環(huán)所用的常溫空氣通過強(qiáng)制制冷降溫到15～18℃，同時結(jié)合IBC膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)以15～18℃的制冷空氣連續(xù)冷卻膜泡內(nèi)壁，薄膜的產(chǎn)量能提高30％以上。實際風(fēng)環(huán)加工中，可用冷卻線距離的高低來判斷冷卻條件是否適當(dāng)。用一個吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)冷卻達(dá)不到要求時，可用兩個或兩個以上的風(fēng)環(huán)冷卻。對于結(jié)晶型塑料，降低冷卻線距離可獲得透明度高和橫向撕裂強(qiáng)度較高的薄膜。吹膜機(jī)的風(fēng)環(huán)是對擠出膜管的冷卻裝置，位于離模膜管的四周，操作時可調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小控制膜管的冷卻速度。吹塑聚乙烯薄膜時，接近機(jī)頭處的膜管是透明的，但在約高于機(jī)頭20cm處的膜管就顯得較渾濁。內(nèi)冷風(fēng)環(huán)置于膜泡內(nèi)部利用熱空氣上浮原理對其內(nèi)表面進(jìn)行冷卻，需配合內(nèi)冷模頭使用。位于上層的風(fēng)環(huán)由三根可升降的支撐柱固定，可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)的高度。

吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭的控制中心主要由控制裝置和調(diào)節(jié)裝置組成，控制裝置負(fù)責(zé)控制，調(diào)節(jié)裝置負(fù)責(zé)微調(diào)。但是如果詳細(xì)來說他們之間到底有什么不同之處呢？吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭出口溫度自動控制裝置,其特征在于:環(huán)繞模頭環(huán)狀出料口外緣均勻設(shè)有若干加熱棒,加熱棒與連接塑料膜厚度傳感器的電腦連接。上述結(jié)構(gòu)能夠通過自動局部改變模頭出口特定位置溫度來實時糾正膜泡發(fā)生的局部位置的厚度的非正常改變,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭出口間隙自動調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:環(huán)繞模頭環(huán)狀出料口外緣均勻設(shè)有若干金屬調(diào)節(jié)棒,調(diào)節(jié)棒一端頂碰出料口外緣并垂直于外緣頂碰點切線,另一端固定于固定環(huán);調(diào)節(jié)棒內(nèi)裝有發(fā)熱器,發(fā)熱器與連接塑料膜厚度傳感器的電腦連接。上述結(jié)構(gòu)能夠通過自動局部改變模頭出口特定位置的大小來實時糾正膜泡發(fā)生的局部位置的厚度的非正常改變,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。風(fēng)環(huán)所用的冷卻介質(zhì)是常溫空氣。

進(jìn)出口連接不當(dāng)、氣流不均、產(chǎn)生渦流均會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)系統(tǒng)性能不佳，降低風(fēng)機(jī)性能、導(dǎo)致額外振動、額外噪音，如欲達(dá)成所預(yù)期的工況點，需要更多的能源以及可能需要更多的時間去了解及決定。理想的風(fēng)機(jī)工況是允許氣流以軸向均勻地進(jìn)入或流出，并在任意方向均無湍流的工況。各種各樣的工況會產(chǎn)生進(jìn)口渦流。但有時產(chǎn)生渦流的原因并不明顯。有些常用的管接頭會產(chǎn)生進(jìn)口渦流，但由于管接頭種類繁多，故沒有列入系統(tǒng)附加阻力系數(shù)。建議避免使用這些管接頭。但如不可能，可采用導(dǎo)葉和分流板來改善進(jìn)口工況。并消除旋流。通過這些裝置的壓降應(yīng)加在系統(tǒng)的壓力損失上。這些損失由制造廠公布，但應(yīng)注意，風(fēng)機(jī)產(chǎn)品樣本上的壓力損失是根據(jù)彎管進(jìn)口均勻氣流提出的。如果由于系統(tǒng)的上游存在干擾而接近彎管的氣流很不均勻時，那么通過彎管的壓力損失會比公布的數(shù)值高。在彎管中，也會降低導(dǎo)葉的效率。進(jìn)口導(dǎo)向葉片在空間有限，不能使用比較好進(jìn)出口接管的情況下，進(jìn)出口彎管可采用導(dǎo)向葉片，會使氣流更加均勻。整流格柵常用來消除和減小風(fēng)筒內(nèi)的旋流或渦流。如有更大尺寸的需求也可以配合。德國自動風(fēng)環(huán)pc

自動風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上的每個風(fēng)道由風(fēng)室,閥門,電機(jī)等組成。PLASTCONTROL風(fēng)環(huán)找誰買

在自動風(fēng)環(huán)控制過程中，在線測厚探頭檢測到的膜厚信號傳輸?shù)接嬎銠C(jī)，計算機(jī)將該膜厚信號與當(dāng)前設(shè)定的平均厚度進(jìn)行比較，根據(jù)厚度偏差和曲線變化趨勢進(jìn)行計算，并控制電機(jī)驅(qū)動閥門移動。膜厚時，電機(jī)前移，風(fēng)口調(diào)低；相反，當(dāng)電機(jī)反向運動時，風(fēng)口增大，通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點的風(fēng)量來調(diào)節(jié)各點的冷卻速度，使膜厚橫向偏差控制在目標(biāo)范圍內(nèi)。德國塑料控制公司plaST-CONTROL公司于20世紀(jì)80年代開始生產(chǎn)在線厚度測量系統(tǒng)，并于1989年發(fā)布了套電容厚度測量系統(tǒng)。后來，電容測厚系統(tǒng)逐漸成為在線測厚領(lǐng)域的主要應(yīng)用。電容檢測提供低能固態(tài)檢測，無特殊環(huán)保和安全要求，可用于吹膜圓形氣泡或吹膜阻隔平膜的測量。PLASTCONTROL風(fēng)環(huán)找誰買