吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭開(kāi)啟和關(guān)閉前可以使用純銅刮刀清潔積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對(duì)吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭膜泡的影響。其中雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)雖然和單螺桿擠出機(jī)很相似，但在工作原理上，它們之間存在著很大的差異，在單螺桿擠出機(jī)中，吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭，物料前移的動(dòng)力主要依賴于物料與機(jī)筒和螺桿間摩擦系數(shù)的差值。假如，物料與機(jī)筒內(nèi)壁的摩擦系數(shù)太小，則螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料將抱住螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺紋不能發(fā)揮其推進(jìn)的作用，物料不能向前輸送。但雙螺桿擠出機(jī)中則不同，兩根螺桿相互齒合。螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，專業(yè)制作吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭，隨著齒合部分的軸向移動(dòng)，C形小室也沿著軸向移動(dòng)，螺桿每轉(zhuǎn)一圈，C形小室就前移一個(gè)導(dǎo)程的距離，吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭，C形小室中的物料，由于受齒合螺紋的推力，使物料抱住螺桿旋轉(zhuǎn)的趨勢(shì)受到阻礙，并被螺紋推向前移。輸送過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生倒流或滯流，因此具強(qiáng)大的強(qiáng)制輸送性。吹塑機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)系統(tǒng)組成。逆流自動(dòng)風(fēng)環(huán)pc

如何在吹膜過(guò)程有效地控制從而提高薄膜的厚薄均勻度?首先要確保生產(chǎn)線的縱向厚薄穩(wěn)定，有以下方面加裝自動(dòng)稱重計(jì)量系統(tǒng)對(duì)擠出機(jī)精確定量輸送原料,保證膜泡牽引有穩(wěn)定的工作速度和張力,薄膜寬度精確控制,提高薄膜橫向厚薄均勻度;通過(guò)自動(dòng)機(jī)頭的熱膨脹螺釘?shù)淖詣?dòng)控制,自動(dòng)調(diào)節(jié)和改變口模的局部間隙以改變吹塑管坯的厚度,提高薄膜橫向厚薄均勻度收卷保持穩(wěn)定的工作速度和張力其次，通過(guò)自動(dòng)風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)膜泡局部的冷卻速度,提高薄膜橫向厚薄均勻度.目前自動(dòng)風(fēng)環(huán)有兩種型式,一種為傳統(tǒng)的加熱棒控制，即風(fēng)環(huán)出風(fēng)口通過(guò)區(qū)域分區(qū)并對(duì)區(qū)域的氣流進(jìn)行溫度高低的調(diào)節(jié)來(lái)改變膜泡局部的冷卻速度從而改變薄膜的厚度.另一種是目前比較先進(jìn)的方法,一種把出風(fēng)口分成若干區(qū)域,并能根據(jù)薄膜厚度要求來(lái)調(diào)整某區(qū)域開(kāi)口程度以改變局部空氣的流量,從而改變薄膜局部的冷卻速度以達(dá)到提高薄膜厚薄均勻度的風(fēng)環(huán),這種風(fēng)環(huán)目前對(duì)薄膜厚度調(diào)整的反應(yīng)速度是比較快的和比較有效，德國(guó)塑控Plastcontrol是目前國(guó)內(nèi)很成功并廣泛應(yīng)用的自動(dòng)控制。吹膜機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)品牌風(fēng)量控制的自動(dòng)風(fēng)環(huán)對(duì)薄膜厚度調(diào)整的反應(yīng)速度是比較快的。

自動(dòng)風(fēng)環(huán)是一種在線實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)被控對(duì)象為分布在風(fēng)環(huán)上的若干個(gè)電機(jī)。由風(fēng)機(jī)送來(lái)的冷卻氣流經(jīng)風(fēng)環(huán)風(fēng)室恒壓后分配到每個(gè)風(fēng)道上，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)作開(kāi)合運(yùn)動(dòng)以調(diào)整風(fēng)口及風(fēng)量的大小，改變模頭出料處膜坯的冷卻效果，從而控制薄膜厚度，從控制過(guò)程看，薄膜厚度變化與電機(jī)控制量之間找不到明確關(guān)系，不同厚度薄膜以及閥門(mén)不同位置厚薄變化與控制量之間程非線性無(wú)規(guī)律變化；每調(diào)整一個(gè)閥門(mén)時(shí)對(duì)相鄰點(diǎn)影響都很大，且調(diào)整有滯后性，使不同時(shí)刻之間又互相關(guān)聯(lián)，對(duì)于這種高度非線性、強(qiáng)耦合、時(shí)變性和控制不確定性系統(tǒng)，其精確數(shù)學(xué)模型幾乎無(wú)法建立，即使能建立數(shù)學(xué)模型，也非常復(fù)雜，難以求解，以致沒(méi)實(shí)用價(jià)值，而傳統(tǒng)控制對(duì)較確定控制模型控制效果較好，而對(duì)于高度非線性，不確定性，復(fù)雜反饋信息控制效果很差甚至無(wú)能為力。鑒于此我們選擇了模糊控制算法。同時(shí)采用改變模糊量化因子方式更好適應(yīng)系統(tǒng)參數(shù)的改變。帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司在中國(guó)熟知為德國(guó)塑控或德國(guó)PC，是德國(guó)PlASTCONTROL在中國(guó)設(shè)立的子公司和聯(lián)絡(luò)處。銷售的全進(jìn)口自動(dòng)風(fēng)環(huán)，升降式風(fēng)環(huán)，稱重計(jì)量系統(tǒng)和在線測(cè)厚在國(guó)內(nèi)外廣受好評(píng)，性能穩(wěn)定。

德國(guó)塑控PLAST-CONTROL的升降式自動(dòng)風(fēng)環(huán)（或稱逆流風(fēng)環(huán)）廣泛應(yīng)用于PE多層共擠擠出或FFS重包裝膜的生產(chǎn)，在中國(guó)的石化包裝廠有多臺(tái)安裝。升降式風(fēng)環(huán)有兩層，在較低的位置上有一個(gè)預(yù)冷風(fēng)盤(pán)，上層的主風(fēng)環(huán)下有三個(gè)可以自動(dòng)調(diào)節(jié)升降的電機(jī)，調(diào)整范圍在500mm,當(dāng)單層風(fēng)環(huán)產(chǎn)量無(wú)法提高時(shí)，使用升降風(fēng)環(huán)可以再次提升產(chǎn)量。相比單層風(fēng)環(huán)，升降式風(fēng)環(huán)除了可以提高產(chǎn)量，對(duì)薄膜的物理性能拉伸強(qiáng)度也可提升：多條分割的氣流圍繞在膜泡的周圍在冷卻的同時(shí)也起穩(wěn)定薄膜*通過(guò)改變冷卻風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量改變薄膜的冷卻速度*沒(méi)有加熱原件因此它不影響薄膜的冷卻速度冷卻效率更高上下風(fēng)環(huán)使用風(fēng)機(jī)，可以單個(gè)更換和維護(hù)控制德國(guó)的自動(dòng)風(fēng)環(huán)和意大利的自動(dòng)風(fēng)環(huán)哪個(gè)好用？

德國(guó)塑控PLAST-CONTROL的自動(dòng)風(fēng)環(huán)使用風(fēng)量控制薄膜厚度，有以下型號(hào)可以供應(yīng)：C200應(yīng)用于80-200mm的口模，有32個(gè)控制電機(jī)C400應(yīng)用于200-400mm的口模，有48個(gè)控制電機(jī)C750應(yīng)用于400-750mm的口模，有64個(gè)控制電機(jī)K-1100應(yīng)用于750-1100mm的口模，有80個(gè)控制電機(jī)K-1650應(yīng)用于1100-1650mm的口模，有106個(gè)控制電機(jī)K-2200應(yīng)用于1650-2200mm的口模，有128個(gè)控制電機(jī)結(jié)合在線膜厚檢測(cè)：AirCC非接觸電容式測(cè)厚。非接觸式AIR-CC檢測(cè)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格如下：測(cè)厚范圍15~200μm，分辨率0.1μm，準(zhǔn)確度±0.1μm。當(dāng)薄膜偏厚時(shí)，自動(dòng)風(fēng)環(huán)電機(jī)正向移動(dòng)，風(fēng)口關(guān)?。幌喾?，自動(dòng)風(fēng)環(huán)電機(jī)反向移動(dòng)，風(fēng)口增大，通過(guò)改變風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)風(fēng)量大小，調(diào)整各點(diǎn)冷卻速度，使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍。進(jìn)口風(fēng)環(huán)可以控制膜泡厚薄。Plastcontrol自動(dòng)風(fēng)環(huán)的加裝

風(fēng)量控制的自動(dòng)風(fēng)環(huán)對(duì)薄膜厚度調(diào)整的反應(yīng)速度是比較快的和比較有效的。逆流自動(dòng)風(fēng)環(huán)pc

吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭的保養(yǎng)A.日常檢查與設(shè)備保養(yǎng)檢查原料有無(wú)雜質(zhì)，特別應(yīng)及時(shí)用磁鐵檢查鐵器混入。檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤(rùn)滑油潤(rùn)滑情況。定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)情況。檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時(shí)調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)。檢查牽引速度，控制薄膜厚度。觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻，折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查空氣貯氣缸壓力，不能過(guò)高，但應(yīng)有備用壓力。檢查控制原料配比并混合均勻。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)保養(yǎng)-針對(duì)性維護(hù)項(xiàng)目。上料機(jī)系統(tǒng)：及時(shí)清理過(guò)濾器，檢查負(fù)壓上料系統(tǒng)有無(wú)漏氣。擠出機(jī)系統(tǒng)：觀察壓力儀表及主電機(jī)電流，及時(shí)清理?yè)Q網(wǎng)器檢查齒輪箱、螺桿、主電機(jī)有無(wú)雜音及過(guò)熱情況，檢查變頻器運(yùn)行頻率、電流、溫升，按時(shí)清理電機(jī)、變頻器灰塵。校正熱電偶測(cè)量與實(shí)際溫度誤差。校正擠出機(jī)放置狀況，調(diào)整槽輪保證擠出機(jī)放置角度及水平。模頭系統(tǒng)：定時(shí)檢查各溫區(qū)以及膜口加熱插件溫度、電流，校正溫差。校正模頭水平以及中心點(diǎn)與牽引匹配。模具螺絲拆卸使用力矩扳手，按規(guī)定的力矩操作，高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤(rùn)滑脂。禁止對(duì)模具進(jìn)行焊接、切削。開(kāi)機(jī)加溫采取二次加溫法，避免溫度過(guò)沖。逆流自動(dòng)風(fēng)環(huán)pc