薄膜透明度差故障原因：擠出溫度偏低，樹(shù)脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性較差；吹脹比過(guò)??；冷卻效果不佳，從而影響了薄膜的透明度；樹(shù)脂原料中的水分含量過(guò)大；牽引速度太快，薄膜冷卻不足。解決辦法：適當(dāng)提高擠出溫度，使樹(shù)脂能夠均勻塑化；適當(dāng)提高吹脹比；加大風(fēng)量，提高冷卻效果；對(duì)原料進(jìn)行烘干處理；適當(dāng)降低牽引速度。薄膜出現(xiàn)皺折故障原因：薄膜厚度不均勻；冷卻效果不夠；吹脹比太大，造成膜泡不穩(wěn)定，左右來(lái)回?cái)[動(dòng)，容易出現(xiàn)皺折；人字夾板的夾角過(guò)大，膜泡在短距離內(nèi)被壓扁，因此薄膜也容易出現(xiàn)皺折；牽引輥兩邊的壓力不一致，一邊高一邊低；各導(dǎo)向輥之間的軸線(xiàn)不平行，影響薄膜的穩(wěn)定性和平展性，從而出現(xiàn)皺折。解決辦法：調(diào)整薄膜的厚度，保證厚度均勻一致；提高冷卻效果，保證薄膜能夠充分冷卻；適當(dāng)降低吹脹比；適當(dāng)減小人字夾板的夾角；調(diào)整牽引輥的壓力，保證薄膜受力均勻；檢查各導(dǎo)向軸的軸線(xiàn)，并使之相互平行吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)技術(shù)有哪些？德國(guó)PC自動(dòng)風(fēng)環(huán)內(nèi)部結(jié)構(gòu)

德國(guó)塑控Plastcontrol主要供應(yīng)稱(chēng)重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線(xiàn)膜厚測(cè)量多種應(yīng)用、膜寬量測(cè)等，為全球的機(jī)械廠(chǎng)和吹膜生產(chǎn)企業(yè)提供自動(dòng)控制設(shè)備。主要國(guó)外的設(shè)備制造OEM客戶(hù)為：德國(guó)W&H，萊芬豪舍，,德國(guó)阿爾派Alpine,意大利馬奇，班德拉，美國(guó)戴維斯-標(biāo)準(zhǔn)，日本住友等。中國(guó)的機(jī)械廠(chǎng)包括廣東金明，上海昆中，佛山捷勒，中山科志達(dá)，福建聯(lián)眾，武漢新中德，湖北輕機(jī)，昌信，銀豐，久盛，溫州奧翔，光大，張家港春秋等。自動(dòng)風(fēng)環(huán)的加裝，較大改善了薄膜原始厚薄的誤差，提高至少50%，同時(shí)能提高生產(chǎn)量20-50%。吹膜機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)性能簡(jiǎn)述關(guān)于吹膜機(jī)的自動(dòng)風(fēng)環(huán)基本原理是怎樣的？

我們五層共擠多功能共擠聚乙烯生產(chǎn)線(xiàn)可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)智能化的生產(chǎn)，將原材料放到配料車(chē)間，不需要人工攪拌，通過(guò)自動(dòng)吸料、智能攪拌、自動(dòng)配方比，全自動(dòng)收卷系統(tǒng)等，所有的原材料從攪拌到塑化到吹塑成型到卷曲全部實(shí)現(xiàn)智能化。自動(dòng)測(cè)厚風(fēng)環(huán)、自動(dòng)厚薄控制系統(tǒng)，可以將薄膜的厚度偏差控制在2.6%，提高產(chǎn)品的良品率，產(chǎn)能可以達(dá)到460公斤每小時(shí)。整機(jī)可配置多個(gè)先進(jìn)的系統(tǒng)：自動(dòng)失重喂料裝置，IBC內(nèi)冷系統(tǒng)，自動(dòng)測(cè)厚系統(tǒng)，整機(jī)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及新型表面摩擦中心收卷系統(tǒng)，適合于生產(chǎn)各種高精度的包裝薄膜，廣泛應(yīng)用于食品包裝，醫(yī)藥包裝，工業(yè)包裝，化工包裝，建材包裝等各個(gè)行業(yè)。

在吹塑薄膜生產(chǎn)過(guò)程中，薄膜厚薄均勻度是一個(gè)很關(guān)鍵的指標(biāo)，其中縱向厚薄均勻度可以通過(guò)擠出和牽引速度穩(wěn)定性加以控制，而薄膜橫向厚薄均勻度一般依耐于模頭精密制造，且隨著生產(chǎn)工藝參數(shù)變化而變化，為了提高薄膜橫向厚薄均勻度，須引進(jìn)自動(dòng)橫向厚薄控制系統(tǒng)，常用控制方法有自動(dòng)模頭（熱膨脹螺絲控制）和自動(dòng)風(fēng)環(huán)，這里主要介紹自動(dòng)風(fēng)環(huán)原理與應(yīng)用。自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式，其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定，上風(fēng)口圓周上分為若干個(gè)風(fēng)道，每個(gè)風(fēng)道由風(fēng)室、閥門(mén)、電機(jī)等組成，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)調(diào)整風(fēng)道開(kāi)口度，控制每個(gè)風(fēng)道風(fēng)量大小。控制過(guò)程中，由測(cè)厚探頭檢測(cè)到薄膜厚薄信號(hào)傳送到計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)把厚薄信號(hào)與當(dāng)前設(shè)定平均厚度進(jìn)行對(duì)比，根據(jù)厚薄偏差量以及曲線(xiàn)變化趨勢(shì)進(jìn)行運(yùn)算，控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)移動(dòng)，當(dāng)薄膜偏厚時(shí)，電機(jī)正向移動(dòng)，風(fēng)口關(guān)?。幌喾?，電機(jī)反向移動(dòng)，風(fēng)口增大，通過(guò)改變風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)風(fēng)量大小，調(diào)整各點(diǎn)冷卻速度，使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍。自動(dòng)風(fēng)環(huán)用于哪些行業(yè)？

經(jīng)過(guò)40年的發(fā)展，德國(guó)塑控公司已經(jīng)具備了吹膜生產(chǎn)全過(guò)程的控制技術(shù)。從一開(kāi)始，我們就專(zhuān)注于吹膜擠出生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備供應(yīng)，并將其擴(kuò)展到其他擠出生產(chǎn)流程。我們已經(jīng)成為吹塑薄膜擠出機(jī)輔助設(shè)備市場(chǎng)上，而PLAST-CONTROL是吹塑薄膜擠出機(jī)輔助設(shè)備市場(chǎng)上能夠生產(chǎn)所有關(guān)鍵部件的公司。PLAST-CONTROL每年生產(chǎn)80多個(gè)高效自動(dòng)風(fēng)環(huán)，其中90%都是通過(guò)新的MAGIC-FLOW插件交付的。MAGICFLOW是為了增加吹塑生產(chǎn)線(xiàn)的冷卻能力而開(kāi)發(fā)的，其效果是增加泡沫穩(wěn)定性，提高薄膜橫向公差，實(shí)現(xiàn)更高的擠出能力。我們的自動(dòng)纏繞環(huán)適用于80毫米至1400毫米(6”-55”)的模具尺寸，如果需要更大的尺寸，可以匹配。德國(guó)的自動(dòng)風(fēng)環(huán)好不好用？上海德國(guó)風(fēng)環(huán)

吹瓶機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)基本原理及應(yīng)用介紹。德國(guó)PC自動(dòng)風(fēng)環(huán)內(nèi)部結(jié)構(gòu)

德國(guó)塑控Plastcontrol主要供應(yīng)稱(chēng)重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線(xiàn)膜厚測(cè)量多種應(yīng)用、膜寬量測(cè)等，為全球的機(jī)械廠(chǎng)和吹膜生產(chǎn)企業(yè)提供自動(dòng)控制設(shè)備。自動(dòng)風(fēng)環(huán)是一種結(jié)合在線(xiàn)膜厚檢的實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，風(fēng)環(huán)上配置若干個(gè)電機(jī)。由風(fēng)機(jī)送來(lái)的冷卻氣流經(jīng)風(fēng)環(huán)風(fēng)室恒壓后分配到每個(gè)風(fēng)道上，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)作開(kāi)合運(yùn)動(dòng)以調(diào)整風(fēng)口及風(fēng)量的大小，改變模頭出料處膜坯的冷卻效果，從而控制薄膜厚度。自動(dòng)風(fēng)環(huán)的加裝，很大程度上改善了薄膜原始厚薄的誤差，提高至少50%，同時(shí)能提高生產(chǎn)量20-50%。德國(guó)PC自動(dòng)風(fēng)環(huán)內(nèi)部結(jié)構(gòu)