德國塑控PLAST-CONTROL致力于擠出自動化工藝40年之久,全球已超過8000套安裝實例，其中自動風環(huán)超過1100多臺，在中國各地區(qū)均有安裝實例，得到普遍認可和良好口碑。針對客戶要求定制，適用于多種控制和測量需求，滿足各種應用和不同產品尺寸的厚薄控制需求。主要國外的設備制造OEM客戶為：德國W&H，萊芬豪舍，,德國阿爾派Alpine,意大利馬奇，班德拉，美國戴維斯-標準，日本住友等。中國的機械廠包括廣東金明，上海昆中，佛山捷勒，中山科志達，福建聯眾，武漢新中德，湖北輕機，昌信，銀豐，久盛，溫州奧翔，光大，張家港春秋等。吹膜機雙口風環(huán)的優(yōu)點有哪些？上海逆流風環(huán)注意事項
且隨著生產工藝參數變化而變化，為了提高薄膜橫向厚薄均勻度，須引進自動橫向厚薄控制系統，常用控制方法有自動模頭(熱膨脹螺絲控制)和吹膜機風環(huán)風環(huán)，這里主要介紹吹膜機風環(huán)風環(huán)原理與應用基本原理：吹膜機風環(huán)風環(huán)結構上采用雙風口方式，其中下風口風量保持恒定，上風口圓周上分為若干個風道，每個風道由風室、閥門、電機等組成，由電機驅動閥門調整風道開口度，控制每個風道風量大小?？刂七^程中，由測厚探頭檢測到薄膜厚薄信號傳送到計算機，計算機把厚薄信號與當前設定平均厚度進行對比，根據厚薄偏差量以及曲線變化趨勢進行運算，控制電機驅動閥門移動，當薄膜偏厚時，電機正向移動，風口關小;相反，電機反向移動，風口增大，通過改變風環(huán)圓周上各點風量大小，調整各點冷卻速度，使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標的范圍。張家港進口風環(huán)控制原理吹膜機的自動風環(huán)調節(jié)系統的制作方法。
自動風環(huán)的組成包括控制柜，自動風環(huán)和在線膜厚檢測。不同于行業(yè)內借助其他的測厚品牌，德國塑控PLASTCONTROL采用自己的測厚----非接觸式、非核磁射線的電容式吹膜檢測系統。目前電容式檢測有多種檢測頭可供選擇，但以非接觸式探頭為趨勢，使用越來越多。德國塑控PLAST-CONTROL公司開發(fā)的AIR-CC非接觸式探頭所有的優(yōu)勢。AIR-CC為特殊應用設計，如粘性薄膜、保護膜或光學膜，避免對膜面產生刮痕?，F在，該系統也越來越多地用于通用膜的生產。它的檢測精度可達0.1μm，無需維護，不接觸薄膜表面。
德國塑料控制公司致力于擠出自動化已有40年。世界上有8000多套安裝實例，包括1100多套自動氣環(huán)。國內各地區(qū)都有安裝實例，得到***認可和好評。根據客戶要求定制，適用于各種控制和測量要求，滿足各種應用和不同產品尺寸的厚度控制要求。國外設備制造的主要代工客戶有：WH、勒芬豪斯特、阿爾派、馬奇、班德拉、達維斯-標準、住友等。中國的機械廠包括廣東金銘、上海昆中、佛山捷樂、中山科之達、福建聯眾、武漢新中德、湖北輕機、長新、銀豐、九勝、溫州奧翔、光大、張家港春秋等風環(huán)根據結構與功能的不同一般分為:雙風口風環(huán)、單風口風環(huán)和膜泡內冷系統(IBC)中的內冷風環(huán)。
自動風環(huán)控制過程中，由在線測厚探頭檢測到薄膜厚薄信號傳送到計算機，計算機把厚薄信號與當前設定平均厚度進行對比，根據厚薄偏差量以及曲線變化趨勢進行運算，控制電機驅動閥門移動，當薄膜偏厚時，電機正向移動，風口關?。幌喾?，電機反向移動，風口增大，通過改變風環(huán)圓周上各點風量大小，調整各點冷卻速度，使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標的范圍。德國塑控PLAST-CONTROL公司自上世紀80年代開始生產在線厚度檢測系統，于1989年發(fā)布了其***套電容測厚系統。后來，電容測厚系統逐漸成為了在線厚度檢測領域的主要應用。電容檢測提供低能耗固態(tài)檢測，沒有特殊環(huán)保和安全的要求，可以使用在吹膜圓形膜泡或吹膜阻隔平膜的測量。自動風環(huán)結構上采用雙風口方式,其中下風口風量保持恒定,上風口圓周上分為若干個風道。張家港自動風環(huán)圖片
風環(huán)根據結構與功能的不同一般分為:單風口風環(huán)、雙風口風環(huán)和膜泡內冷系統(IBC)中的內冷風環(huán)。上海逆流風環(huán)注意事項
薄膜的熱封性差故障原因：太低，聚合物分子發(fā)生定向，從而使薄膜的性能接近定向膜，造成熱封性能的降低；吹脹比和牽引比不適當(過大)，薄膜發(fā)生拉伸取向，從而影響了薄膜的熱封性能。解決辦法：調節(jié)風環(huán)中風量的大小，使高一點，盡可能地在塑料的熔點下進行吹脹和牽引，以減少因吹脹和牽引導致的分子拉伸取向；吹脹比和牽引比應適當小一點，如果吹脹比過大，且牽引速度過快，薄膜的橫向和縱向拉伸過度，那么，就會使薄膜的性能趨于雙向拉伸，薄膜的熱封性就會變差。薄膜縱向拉伸強度差故障原因：熔融樹脂的溫度太高，會使薄膜的縱向拉伸強度下降；牽引速度較慢，薄膜縱向的定向作用不夠，從而使縱向的拉伸強度變差；吹脹比太大，同牽引比不匹配，使薄膜橫向的定向作用和拉伸強度提高，而縱向的拉伸強度就會變差；膜的冷卻速度太快。解決辦法：適當降低熔融樹脂的溫度；適當提高牽引速度；調整吹脹比，使之與牽引比相適應；適當降低冷卻速度。上海逆流風環(huán)注意事項