研強(qiáng)科技淺析工控機(jī)的多個(gè)特點(diǎn)
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德國(guó)塑控PLAST-CONTROL經(jīng)過(guò)了四十年發(fā)展,已經(jīng)具有了整個(gè)吹膜生產(chǎn)流程的控制技術(shù)。從一開(kāi)始我們著重在于供應(yīng)吹膜擠出線的設(shè)備而延伸至其他的擠出生產(chǎn)流程。我們已成為吹膜輔助設(shè)備市場(chǎng)的世界,PLAST-CONTROL是在吹膜擠出機(jī)輔助設(shè)備的市場(chǎng)中生產(chǎn)所有關(guān)鍵部件的公司。PLAST-CONTROL每年生產(chǎn)超過(guò)80個(gè)高效能的自動(dòng)風(fēng)環(huán),90%配帶著新MAGIC-FLOW插件交貨。MAGICFLOW為吹模生產(chǎn)線增加冷卻量研發(fā)而成,明顯的效果就是增加模泡的穩(wěn)定度,薄膜橫向公差的改善以及達(dá)到更高的擠出量。我們的自動(dòng)風(fēng)環(huán)適用模頭的尺寸從80mm至1400mm(6“-55“)為標(biāo)準(zhǔn),如有更大尺寸的需求也可以配合。在上吹水冷薄膜擠出機(jī)中,一般都在擠出機(jī)的擠出模頭上方設(shè)置有水冷環(huán)和風(fēng)環(huán)。自動(dòng)風(fēng)環(huán)移位制動(dòng)器
作為自動(dòng)改善薄膜橫向厚度誤差的先鋒之一,德國(guó)塑控PLAST-CONTROL持續(xù)研發(fā)和改善我們的系統(tǒng)。我們的自動(dòng)風(fēng)環(huán)厚度控制系統(tǒng)使用測(cè)厚裝置傳送厚度信息至電腦。通過(guò)軟件計(jì)算確定需要調(diào)整的電機(jī)位置,調(diào)整風(fēng)量以達(dá)到控制厚薄的功能。功能上,計(jì)算機(jī)控制打開(kāi)或關(guān)閉風(fēng)環(huán)內(nèi)部的電機(jī)以增加或減少風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)量,影響熔融溫度調(diào)整成膜時(shí)的薄膜厚度。MAGICFLOW插片,可以提高至少50%厚薄誤差,也可提高產(chǎn)量。至今已有超過(guò)1100臺(tái)自動(dòng)風(fēng)環(huán)安裝.優(yōu)勢(shì):提高薄膜厚度誤差50%,無(wú)需額外的能耗,使用MAGICFLOW提高產(chǎn)量,同步控制厚薄區(qū)域,快速反映,改造方便,可以改造旋轉(zhuǎn)薄膜,投資回報(bào)快,自動(dòng)補(bǔ)償,德國(guó)塑控Plastcontrol的自動(dòng)風(fēng)環(huán)為全德國(guó)進(jìn)口設(shè)備,包含控制柜,自動(dòng)風(fēng)環(huán)和在線膜厚檢測(cè),在中國(guó)得到普遍好評(píng),可以改善薄膜厚度誤差50%,同時(shí)增加產(chǎn)量。不管是新生產(chǎn)線加裝,或舊設(shè)備改造,德國(guó)Plastcontrol均可以為中國(guó)客戶提供服務(wù)。上海全套進(jìn)口風(fēng)環(huán)交貨期自動(dòng)風(fēng)環(huán), 逆流風(fēng)環(huán), 升降式風(fēng)環(huán)的區(qū)別。
自動(dòng)風(fēng)環(huán)是吹膜生產(chǎn)線上使用的一種控制薄膜橫向厚度的控制設(shè)備。目前國(guó)內(nèi)的自動(dòng)風(fēng)環(huán)主要靠國(guó)外進(jìn)口,德國(guó)的Plastcontrol進(jìn)口自動(dòng)風(fēng)環(huán)口碑比較好,安裝多。自動(dòng)風(fēng)環(huán)和在線測(cè)厚在閉路中控制,根據(jù)在線測(cè)厚得到的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)調(diào)整自動(dòng)風(fēng)環(huán)的風(fēng)量。自動(dòng)風(fēng)環(huán)由電機(jī)調(diào)節(jié)代替?zhèn)鹘y(tǒng)加熱棒,響應(yīng)速度快,控制效果好,節(jié)約能源消耗,改善厚度誤差,為廣大膠片廠節(jié)約能源消耗和使用成本。根據(jù)模具尺寸有不同型號(hào)的自動(dòng)風(fēng)環(huán),尺寸范圍以80mm-1400mm(6"-55")為標(biāo)準(zhǔn)。如果有更大尺寸的需求,也可以搭配。如有任何問(wèn)題,請(qǐng)聯(lián)系黃玲。
自動(dòng)風(fēng)環(huán)控制過(guò)程中,由在線測(cè)厚探頭檢測(cè)到薄膜厚薄信號(hào)傳送到計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)把厚薄信號(hào)與當(dāng)前設(shè)定平均厚度進(jìn)行對(duì)比,根據(jù)厚薄偏差量以及曲線變化趨勢(shì)進(jìn)行運(yùn)算,控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門移動(dòng),當(dāng)薄膜偏厚時(shí),電機(jī)正向移動(dòng),風(fēng)口關(guān)小;相反,電機(jī)反向移動(dòng),風(fēng)口增大,通過(guò)改變風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)風(fēng)量大小,調(diào)整各點(diǎn)冷卻速度,使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍。德國(guó)塑控PLAST-CONTROL公司自上世紀(jì)80年代開(kāi)始生產(chǎn)在線厚度檢測(cè)系統(tǒng),于1989年發(fā)布了其***套電容測(cè)厚系統(tǒng)。后來(lái),電容測(cè)厚系統(tǒng)逐漸成為了在線厚度檢測(cè)領(lǐng)域的主要應(yīng)用。電容檢測(cè)提供低能耗固態(tài)檢測(cè),沒(méi)有特殊環(huán)保和安全的要求,可以使用在吹膜圓形膜泡或吹膜阻隔平膜的測(cè)量。吹塑機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)原理,你清楚嗎?
自動(dòng)風(fēng)環(huán)是一種在線實(shí)時(shí)控制系統(tǒng),系統(tǒng)被控對(duì)象為分布在風(fēng)環(huán)上的若干個(gè)電機(jī)。由風(fēng)機(jī)送來(lái)的冷卻氣流經(jīng)風(fēng)環(huán)風(fēng)室恒壓后分配到每個(gè)風(fēng)道上,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門作開(kāi)合運(yùn)動(dòng)以調(diào)整風(fēng)口及風(fēng)量的大小,改變模頭出料處膜坯的冷卻效果,從而控制薄膜厚度,從控制過(guò)程看,薄膜厚度變化與電機(jī)控制量之間找不到明確關(guān)系,不同厚度薄膜以及閥門不同位置厚薄變化與控制量之間程非線性無(wú)規(guī)律變化;每調(diào)整一個(gè)閥門時(shí)對(duì)相鄰點(diǎn)影響都很大,且調(diào)整有滯后性,使不同時(shí)刻之間又互相關(guān)聯(lián),對(duì)于這種高度非線性、強(qiáng)耦合、時(shí)變性和控制不確定性系統(tǒng),其精確數(shù)學(xué)模型幾乎無(wú)法建立,即使能建立數(shù)學(xué)模型,也非常復(fù)雜,難以求解,以致沒(méi)實(shí)用價(jià)值,而傳統(tǒng)控制對(duì)較確定控制模型控制效果較好,而對(duì)于高度非線性,不確定性,復(fù)雜反饋信息控制效果很差甚至無(wú)能為力。鑒于此我們選擇了模糊控制算法。同時(shí)采用改變模糊量化因子方式更好適應(yīng)系統(tǒng)參數(shù)的改變。自動(dòng)風(fēng)環(huán)從結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式。德國(guó)塑控自動(dòng)風(fēng)環(huán)控制步驟
在吹膜過(guò)程中,聚乙烯在從??谥袛D出時(shí)呈熔融狀態(tài),透明性良好。自動(dòng)風(fēng)環(huán)移位制動(dòng)器
升降自動(dòng)風(fēng)環(huán)(或逆流風(fēng)環(huán))廣泛應(yīng)用于PE多層共擠或FFS分裝薄膜生產(chǎn),國(guó)內(nèi)石化包裝廠安裝較多。有兩層提升風(fēng)環(huán),下部有預(yù)冷板,上部主風(fēng)環(huán)下有三個(gè)能自動(dòng)調(diào)節(jié)提升的電機(jī),調(diào)節(jié)范圍500mm。當(dāng)單層風(fēng)環(huán)出力不能增加時(shí),升降風(fēng)環(huán)可以再次增加出力。與單層風(fēng)環(huán)相比,提升風(fēng)環(huán)不僅可以增加產(chǎn)量,薄膜的物理性能的拉伸強(qiáng)度也可以提高;多個(gè)分開(kāi)的氣流圍繞氣泡,以同時(shí)冷卻和穩(wěn)定薄膜*通過(guò)改變冷卻空氣的進(jìn)氣量來(lái)改變薄膜的冷卻速度*沒(méi)有加熱元件,不影響薄膜的冷卻速度,冷卻效率更高上下風(fēng)環(huán)采用風(fēng)扇,可單獨(dú)更換維護(hù)和控制。自動(dòng)風(fēng)環(huán)移位制動(dòng)器