薄膜透明度差故障原因：擠出溫度偏低，樹脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性較差；吹脹比過小；冷卻效果不佳，從而影響了薄膜的透明度；樹脂原料中的水分含量過大；牽引速度太快，薄膜冷卻不足。解決辦法：適當(dāng)提高擠出溫度，使樹脂能夠均勻塑化；適當(dāng)提高吹脹比；加大風(fēng)量，提高冷卻效果；對(duì)原料進(jìn)行烘干處理；適當(dāng)降低牽引速度。薄膜出現(xiàn)皺折故障原因：薄膜厚度不均勻；冷卻效果不夠；吹脹比太大，造成膜泡不穩(wěn)定，左右來回?cái)[動(dòng)，容易出現(xiàn)皺折；人字夾板的夾角過大，膜泡在短距離內(nèi)被壓扁，因此薄膜也容易出現(xiàn)皺折；牽引輥兩邊的壓力不一致，一邊高一邊低；各導(dǎo)向輥之間的軸線不平行，影響薄膜的穩(wěn)定性和平展性，從而出現(xiàn)皺折。解決辦法：調(diào)整薄膜的厚度，保證厚度均勻一致；提高冷卻效果，保證薄膜能夠充分冷卻；適當(dāng)降低吹脹比；適當(dāng)減小人字夾板的夾角；調(diào)整牽引輥的壓力，保證薄膜受力均勻；檢查各導(dǎo)向軸的軸線，并使之相互平行吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)的作用是冷卻從模頭中擠出并吹脹成型的膜泡,冷卻介質(zhì)為空氣。德國(guó)風(fēng)環(huán)類型

吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭的控制中心主要由控制裝置和調(diào)節(jié)裝置組成，控制裝置負(fù)責(zé)控制，調(diào)節(jié)裝置負(fù)責(zé)微調(diào)。但是如果詳細(xì)來說他們之間到底有什么不同之處呢。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭出口溫度自動(dòng)控制裝置,其特征在于:環(huán)繞模頭環(huán)狀出料口外緣均勻設(shè)有若干加熱棒,加熱棒與連接塑料膜厚度傳感器的電腦連接。上述結(jié)構(gòu)能夠通過自動(dòng)局部改變模頭出口特定位置溫度來實(shí)時(shí)糾正膜泡發(fā)生的局部位置的厚度的非正常改變,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭出口間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:環(huán)繞模頭環(huán)狀出料口外緣均勻設(shè)有若干金屬調(diào)節(jié)棒,調(diào)節(jié)棒一端頂碰出料口外緣并垂直于外緣頂碰點(diǎn)切線,另一端固定于固定環(huán);調(diào)節(jié)棒內(nèi)裝有發(fā)熱器,發(fā)熱器與連接塑料膜厚度傳感器的電腦連接。上述結(jié)構(gòu)能夠通過自動(dòng)局部改變模頭出口特定位置的大小來實(shí)時(shí)糾正膜泡發(fā)生的局部位置的厚度的非正常改變,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。全套進(jìn)口自動(dòng)風(fēng)環(huán)控制步驟請(qǐng)問什么是吹膜機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)？

控制薄膜厚度。觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻,折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查風(fēng)環(huán)，空氣貯氣缸壓力,吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)不能過高,但應(yīng)有備用壓力。檢查控制原料配比并混合均勻。檢查原料有無雜質(zhì),特別應(yīng)及時(shí)用磁鐵檢查鐵器混入。檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤(rùn)滑油潤(rùn)滑情況。定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)是否正常。與同類設(shè)備相比，三層共擠吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)具有產(chǎn)量更高、塑料制品塑化好、低能耗、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題，使產(chǎn)品質(zhì)量上了一個(gè)新臺(tái)階。了解三層共擠吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)吹膜操作規(guī)程有助于生產(chǎn)質(zhì)量的塑料薄膜產(chǎn)品。待膜泡穩(wěn)定后，對(duì)薄膜進(jìn)行厚度與寬度的測(cè)量，看是否達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)，(如果厚度偏厚調(diào)整模口間隙，或者適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，使薄膜進(jìn)一步吹脹，也可適當(dāng)提高牽引速度從而使其厚度變薄;如果厚度偏薄則反之。寬度用氣泵來控制)

自動(dòng)風(fēng)環(huán)控制過程中，由在線測(cè)厚探頭檢測(cè)到薄膜厚薄信號(hào)傳送到計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)把厚薄信號(hào)與當(dāng)前設(shè)定平均厚度進(jìn)行對(duì)比，根據(jù)厚薄偏差量以及曲線變化趨勢(shì)進(jìn)行運(yùn)算，控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門移動(dòng)，當(dāng)薄膜偏厚時(shí)，電機(jī)正向移動(dòng)，風(fēng)口關(guān)?。幌喾?，電機(jī)反向移動(dòng)，風(fēng)口增大，通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)風(fēng)量大小，調(diào)整各點(diǎn)冷卻速度，使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍。德國(guó)塑控PLAST-CONTROL公司自上世紀(jì)80年代開始生產(chǎn)在線厚度檢測(cè)系統(tǒng)，于1989年發(fā)布了其***套電容測(cè)厚系統(tǒng)。后來，電容測(cè)厚系統(tǒng)逐漸成為了在線厚度檢測(cè)領(lǐng)域的主要應(yīng)用。電容檢測(cè)提供低能耗固態(tài)檢測(cè)，沒有特殊環(huán)保和安全的要求，可以使用在吹膜圓形膜泡或吹膜阻隔平膜的測(cè)量。自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上的每個(gè)風(fēng)道由風(fēng)室,閥門,電機(jī)等組成。

德國(guó)塑控PLAST-CONTROL的自動(dòng)風(fēng)環(huán)分單層風(fēng)環(huán)或升降式風(fēng)環(huán)。升降式自動(dòng)風(fēng)環(huán)是指在較低的位置上有一個(gè)預(yù)冷風(fēng)環(huán)并有三個(gè)可以自動(dòng)調(diào)節(jié)升降的電機(jī)與較高位置的風(fēng)環(huán)相連形成了雙重冷卻.相比單層風(fēng)環(huán)，升降式風(fēng)環(huán)可以提高25~50%的產(chǎn)量，薄膜的物理性能尤其是薄膜的伸長(zhǎng)率得到提升多條分割的氣流圍繞在膜泡的周圍在冷卻的同時(shí)也起穩(wěn)定薄膜退出較低位置的風(fēng)環(huán).通過改變冷卻風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量改變薄膜的冷卻速度*沒有加熱原件因此它不影響薄膜的冷卻速度冷卻效率更高上下風(fēng)環(huán)使用風(fēng)機(jī)，可以單個(gè)更換和維護(hù)控制。自動(dòng)風(fēng)環(huán)為射流式雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)，由風(fēng)環(huán)體、內(nèi)外風(fēng)口等零部件組成。上海進(jìn)口風(fēng)環(huán)售后

在吹膜過程中，用自動(dòng)風(fēng)環(huán)吹膜，透明性比較好。德國(guó)風(fēng)環(huán)類型

帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司是德國(guó)塑控Plastcontrol在中國(guó)設(shè)立的子公司，自2015年在中國(guó)成立以來,專業(yè)從事稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測(cè)量多種應(yīng)用、膜寬量測(cè)等，我們可以提供客戶全套擠出控制設(shè)備。同時(shí)，我們支持客戶培訓(xùn)，幫助同步與新的技術(shù)和創(chuàng)新。德國(guó)塑控Plastcontrol的自動(dòng)風(fēng)環(huán)為全德國(guó)進(jìn)口設(shè)備，包含控制柜，自動(dòng)風(fēng)環(huán)和在線膜厚檢測(cè)，在中國(guó)得到普遍好評(píng)，可以改善薄膜厚度誤差50%，同時(shí)增加產(chǎn)量。不管是新生產(chǎn)線加裝，或舊設(shè)備改造，德國(guó)Plastcontrol均可以為中國(guó)客戶提供服務(wù)。德國(guó)風(fēng)環(huán)類型