使用壽命長:鍍銅鋼接地材料利用表層厚達0.254mm銅層的防腐性，同時采用分子間相互滲透的電鍍工藝，增強了銅層與鋼芯之間的結(jié)合性。和傳統(tǒng)材料相比有良好的經(jīng)濟性能并滿足全壽命設備周期管理，符合新材料新工藝新設備范疇。鍍銅鋼材料的使用壽命是傳統(tǒng)鍍鋅鋼接地材料壽命的3~10倍。導電率高:如果以純銅的導電率為100%，則鍍銅材料的導電率在20%~40%，傳統(tǒng)鍍鋅鋼材料的導電率為8.6%。在高頻接地或雷擊電流作用下，由于電流的集膚效應，讓鍍銅鋼接地材料據(jù)有接近于純銅的導電性。銅覆鋼接地材料產(chǎn)品缺點，就找四川健坤科技有限公司。自貢扁鋼現(xiàn)貨
銅覆鋼接地材料：在電力系統(tǒng)中，接地網(wǎng)對設備安全和人身安全起到重要作用，銅覆鋼接地材料接地網(wǎng)的安全性狀態(tài)直接關系到電力系統(tǒng)的運行狀態(tài)。同時，接地極是直流輸電系統(tǒng)中不可缺少的一部分，不僅提供了直流電流的通路，而且，利用接地極以大地返回方式單極運行時，可以降低系統(tǒng)損耗，鉗制系統(tǒng)中性點電位，影響著接地系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。同時，現(xiàn)代建筑物和設備都需要有防御雷電的保護措施，實際運行經(jīng)驗表明，“防雷在于接地”，當雷擊桿塔或者避雷線時產(chǎn)基金項目：國家自然科學基金項目資助生的雷擊電流通過接地裝置從桿塔流進大地，形成一個電流回路從而使得輸電系統(tǒng)得到保護。云南銅包鋼棒大概費用銅覆鋼接地材料施工工藝，就找四川健坤科技有限公司。
為滿足國家建設堅強智能電網(wǎng)的發(fā)展目標，確保輸變電工程接地系統(tǒng)的穩(wěn)定、經(jīng)濟，可靠運行，國家電網(wǎng)公司于2009 年1 月委托中國電力科學研究院，進行接地網(wǎng)銅鋼復合材料應用技術研究，并于2010 年5 月正式頒布《電氣工程接地用銅覆鋼技術條件》的企業(yè)標準。土壤腐蝕是接地材料的主要腐蝕形式，埋入土壤中的接地網(wǎng)，其表面的不同部位因接觸介質(zhì)的理化性質(zhì)不同而形成不同的電極。這種接地網(wǎng)金屬構件的不同電位及電位差，導致接地金屬材料與腐蝕介質(zhì)形成腐蝕原電池作用，是引起接地網(wǎng)土壤腐蝕的根本原因，其腐蝕機理在本質(zhì)上是電化學腐蝕。
鍍鋅鋼和銅覆鋼接地材料隨土壤厚度的變化規(guī)律相同：當一層電阻率大于二層時，沖擊電阻值和厚度呈正相關關系；當一層電阻率小于二層時，沖擊電阻值和厚度呈反相關關系；但無論是一層還是二層電阻率大，當厚度增加到一定程度時，沖擊電阻阻值趨于穩(wěn)定。沖擊電阻阻值的特性和工頻電阻阻值隨一層土壤厚度變化的特性一致。在外界條件相同的情況下，銅覆鋼的工頻接地電阻小于鍍鋅鋼；其次，二者工頻接地電阻特性一致，均與雙層土壤中一層土壤電阻率成線性關系，且受一層土壤厚度影響，但增加或減少的速率會慢慢下降并趨于穩(wěn)定；鍍鋅鋼和銅覆鋼的沖擊接地電阻特性基本相同，由于涂層較薄，內(nèi)導體鋼芯磁導率較大，沖擊電阻特性以鋼為主導。銅覆鋼接地材料連鑄工藝，就找四川健坤科技有限公司。
通過查閱純銅、銅覆鋼接地材料和熱鍍鋅的性能參數(shù)，從柔軟度、熱穩(wěn)定、過流能力、耐腐蝕性、施工便利性和耐腐蝕性能等幾個重要方面對三種接地材料的使用性能進行分析。通過對三種材料的使用性能對比分析，熱鑄銅覆鋼材料充分發(fā)揮了合金的優(yōu)越性，不僅具有純銅材料相似的熱穩(wěn)定性能、過流能力和耐腐蝕性能，還具有良好的硬度和柔軟度，更有利于施工，相信在以后的接地系統(tǒng)中會得到更多的應用。影響激光熔覆過程的因素有很多，對于熔覆層氣孔形成的誘因至今還沒有形成一個明確的結(jié)論。根據(jù)在45 鋼表面熔覆純銅粉過程的特點等給出了氣孔產(chǎn)生途徑的幾種推測：(1) 純銅粉是通過汽霧化法產(chǎn)生，通過成分表可以發(fā)現(xiàn)內(nèi)部存在O 元素，高溫加熱熔化后會有氣體產(chǎn)生。(2) 在激光熔覆過程中，熔池內(nèi)的劇烈紊流會卷入外界氣體，氣體來不及逸出，留在了組織內(nèi)。 基體與熔覆層材料屬于異種金屬，前文對兩者間的潤濕性進行了分析，發(fā)現(xiàn)兩者間潤濕角90潤濕性差，兩純銅熔滴在冷凝過程中，中間易存在空隙，凝固后形成氣孔。減少激光熔覆過程中氣孔的產(chǎn)生，增強鋼銅間結(jié)合強度，將成為后續(xù)研究的重點銅覆鋼接地材料行業(yè)標準，就找四川健坤科技有限公司。云南銅包鋼棒大概費用
銅覆鋼接地材料不耐腐蝕，就找四川健坤科技有限公司。自貢扁鋼現(xiàn)貨
然后，采用兩種方法提高鋼銅間的結(jié)合性能，并進行組織和性能的分析。第一種是添加過渡層的方法，實驗結(jié)果表明：添加NJ30 過渡層和JG-1 過渡層時均達到了制備無缺陷涂層的目的，而得到的純銅覆層組織因過渡層材料的不同有所差異。第二種方法是施加頻率為40kHz 超聲波振動的方法，實驗結(jié)果表明：施加超聲振動后，由于空化效應的影響，純銅覆層的晶粒尺寸得到了細化，然而結(jié)合界面仍存在氣孔缺陷，沒有達到制備無缺陷純銅覆層的目的。兩種方法均提高了純銅覆層的性能，尤其當添加NJ30 過渡層時，純銅覆層的顯微硬度達到了114HV。，在添加NJ30 過渡層的基礎上，進一步提高純銅覆層的強度，設計了三種VC 含量在0.5%、1%和2%的純銅基VC 復合粉末。對涂層的微觀組織形態(tài)、顯微硬度和耐磨性能進行了對比研究，結(jié)果表明：VC 含量過高時易出現(xiàn)裂紋缺陷，當含量為0.5%時，得到的組織晶粒均勻致密，純銅覆層的顯微硬度達到了249.2HV，強度得到了明顯的提高，同時摩擦系數(shù)為0.297，使純銅覆層表面具有良好的耐磨性自貢扁鋼現(xiàn)貨
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