吸塑制品是用塑料進行加工，其產(chǎn)品生成原理是將平展的塑料硬片材料加熱變軟后，用真空吸附于模具表面，再冷卻成型，吸塑產(chǎn)品就用***其主要用于電子、電器行業(yè)，食品行業(yè)，五金工具，化妝品行業(yè)，玩具行業(yè)、日用品行業(yè)，醫(yī)藥、保健品，汽車，文具、文體用品等類別的行業(yè)。熱成型工藝流程圖解大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫?！チ线叀善贰疚艹尚蛯Σ牧系囊蟆浚?.吸塑成型只能生產(chǎn)壁厚比較均勻的產(chǎn)品，（一般倒角處稍?。荒苤频帽诤裣嗖顟沂獾乃芰现破?.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內(nèi)或更加?。ㄐ“b用吸塑包裝的片材**常用的厚度為）3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不超過1，極端情況下亦不得超過，其相對誤差一般在百分之一以上。 吸塑盒能包裝任何異性產(chǎn)品，裝箱無須另加緩沖材料。南京全自動吸塑盒廠家批發(fā)價

    以手持機的塑料包裝為例，推薦用環(huán)保熱塑性能好的片材—聚對苯二甲酸乙二（醇）酯(PET)。在熱塑性塑料中具有比較大的強韌性其度，塑性好，耐摩擦，高透明性和多種顏色的片材，具有優(yōu)良的耐高、低溫性能，抗沖擊強度能力高，綠色無毒屬于環(huán)保材料。因此，PET片材被認為是符合環(huán)保要求的一種理想的包裝材料，采用真空吸塑成型可取得性能優(yōu)良的制品。具體包裝設計如下：

根據(jù)包裝設計的清單及尺寸要求，選擇比較好的方案，具體擺放分布如下：①底層采用托架，裝入手持機，充電機，背夾等；

②上層托架蓋上面放置兩書兩冊以及配套的光盤和資料，方便閱讀和拿放。通過多個設計方案的對比，優(yōu)化塑料包裝的結(jié)構(gòu)尺寸，獲得比較好的方案。

依照上述手持機和配件的合理擺放布局，通過Pro/E軟件工具的設計平臺，利用鈑金件里面的沖模工具設計出手持機的包裝3D模型。在設計過程中，考慮方便拿取配件，就預留一定扣手位的空間；同時在棱邊處采用圓角過渡避免應力集中而產(chǎn)生破裂。

從手持機和配件顏色搭配協(xié)調(diào)方面考慮，終選擇紅棕色的PET塑性材料。為了防止包裝過硬碰傷手持機和配件，在PET塑性片材表面植上一層有色的絨毛。 南通自動化吸塑盒制作吸塑盒制品以分隔、防震、陪襯物品為目的。

    吸塑成型是一種塑料制品快速成型的方法。本文以手持機的塑料包裝為研究對象，闡述了吸塑成型技術的原理和工藝，并探討了推薦熱塑性材料、比較好化塑料包裝的結(jié)構(gòu)尺寸、吸塑模具設計加工對吸塑工藝影響。從而，提高塑料包裝的可靠性，延長使用壽命，降低包裝的成本，并廣泛應用于手持機的塑料包裝設計中。

21世紀，隨著塑料包裝工業(yè)的高速發(fā)展，塑料成型技術廣泛應用于電子工業(yè)的包裝領域。在電子通信行業(yè)中，普通塑料包裝已經(jīng)不能滿足電子通信設備在不同嚴酷環(huán)境下良好存放，運輸安全以及攜帶方便等要求，且成本高，使用壽命短。當前，吸塑包裝與普通的包裝相比較具有重量輕、運輸方便、綠色環(huán)保、密封性能好等特點；同時具有優(yōu)良的吸收震動能，沖擊能以及抗疲勞與消聲的作用，裝箱無需另加緩沖材料，透明度高，外形美觀等優(yōu)點。因此，運用吸塑技術成型的吸塑包裝，降低成本，延長使用壽命，可以良好解決手持機的存儲、包裝、運輸?shù)确矫娲嬖诘膯栴}。

    模內(nèi)標簽是一項很有潛力的新型貼標技術。在一些小批量和低檔次的包裝容器上，由于其本身存在的局限性，它并不是合適的。但隨著模內(nèi)標簽印刷加工技術各項條件的日益成熟，成本的逐漸降低，他將會在標簽領域占據(jù)越來越重的地位，尤其是在塑膠容器包裝上將會取得更的應用。因此模內(nèi)貼標是一項有廣闊發(fā)展前景的技術，是印刷包裝領域正在升起的一顆新星。

然而，模內(nèi)標簽成型其工藝本身有一個重要問題：預先印刷在薄膜表面的標簽圖案是一個平面二維圖案，模內(nèi)標簽成型工藝中，通過熱塑性工藝將二維的平面標簽成型到模具內(nèi)表面。模具可能有一個復雜的造型，這樣就導致了成型后，制品上的三維標簽圖案于原先設計的平面標簽圖案存在失真，無法達到預先的工藝需求。隨著人們對產(chǎn)品標簽工藝性要求的不斷提升，這導致了現(xiàn)有的模內(nèi)標簽在制作精密產(chǎn)品外觀圖案上出現(xiàn)故障，制約了模內(nèi)標簽工藝的發(fā)展。 吸塑產(chǎn)品就用***適用于電子、電器行業(yè)，食品行業(yè)，五金工具。

    吸塑包裝：采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應的設備對產(chǎn)品進行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝設備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。

泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產(chǎn)品表面，起到保護和美化產(chǎn)品的作用。又名泡罩、真空罩

托盤：也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護和美化產(chǎn)品的作用。

植絨內(nèi)托：是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料，從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感，用來提高包裝品檔次。

抗靜電托盤：是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產(chǎn)品的吸塑托盤。

吸塑模具：吸塑生產(chǎn)用的模具，成本比較低的是石膏模，其次是電鍍銅模，**貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。 從狹義上講只是吸塑制品中透明的一類，展示在超市里，起到直觀、美化和保護產(chǎn)品的作用。南京全自動吸塑盒廠家批發(fā)價

電子產(chǎn)品吸塑盒一般采用抗靜電的PET或PVC對折后形成封閉容器，用于保護電子產(chǎn)品。南京全自動吸塑盒廠家批發(fā)價

    在了解吸塑的基本原理后，進一步需要了解的就是吸塑設備及具體工藝。根據(jù)吸塑成型加壓方式的不同，主流的吸塑設備主要分為下列三類：（1）真空負壓吸塑機，主要通過負壓抽真空的方式，使塑料片貼合在模具上；（2）正壓吸塑機，通過空壓機在塑料片正面加大氣，使軟化的塑料片貼合在模具上；（3）正負壓吸塑機，則是通過加壓和抽真空的方式，在塑料片兩邊形成強大的壓力差，使軟化塑料片成型的方式。這三種設備，各有其優(yōu)缺點，需根據(jù)產(chǎn)品的特性對機器進行選擇。

同時吸塑成型機還根據(jù)成型步法分為兩類：（1）一步法成型機，是把塑料片加熱、吸塑成型、模切加工融為一體，生產(chǎn)效率高，適用于質(zhì)量要求不高的吸塑制品；（2）兩步法成型機，是把塑料片加熱、吸塑成型工序與模切加工分開處理，適用于品質(zhì)要求較高的吸塑產(chǎn)品。 南京全自動吸塑盒廠家批發(fā)價

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