另一方面，近似于三維實(shí)體單元，連續(xù)體的殼單元對(duì)整個(gè)三維實(shí)體進(jìn)行離散和建立數(shù)學(xué)描述，其運(yùn)動(dòng)和本構(gòu)行為類似于常規(guī)殼單元。本次選取的模型為：Shell 類型的 S4R 網(wǎng)格，用于在 ABAQUS/Explicit 顯示計(jì)算中使用的一般性目的的殼單元，具有有限的膜應(yīng)變和小的膜應(yīng)變公式。

選擇了單元模型以后，需要對(duì)材料進(jìn)行截面設(shè)定。筆者的研究中創(chuàng)建了一個(gè)各向同性的薄膜單元（Homogeneous，Shell），截面定義為板料的中心面層（Middle surface），對(duì)應(yīng)于實(shí)際加工中材料的厚度為 0.42mm，在 ABAQUS 中設(shè)置材料的厚度為 0.42mm。 吸塑是一種塑料加工工藝。蘇州PS塑料包裝按需定制

    ABAQUS是一套功能強(qiáng)大的局域有限元方法的工程模擬軟件，它能夠解決從相對(duì)簡單的線性分析問題到非常復(fù)雜的非線性模擬問題。同時(shí)，軟件具備非常豐富的單元庫，可以模擬任意實(shí)際形狀。本次模擬對(duì)象——塑料板料的熱成型過程是一個(gè)非線性大變形問題，因此選用了ABAQUS/Explicit顯示動(dòng)力學(xué)有限元算法進(jìn)行求解分析。該算法非常適用于模擬短暫、瞬間的動(dòng)態(tài)時(shí)間，比如沖擊問題和問題，以及解除條件的高度分線性問題——模擬成型問題。同時(shí)，在非線性分析中，結(jié)果的精度和穩(wěn)定性是非常重要的問題。大量的問題表現(xiàn)在這個(gè)方面，如，當(dāng)用戶選擇單元的過程中，用戶必須理解各種單元的穩(wěn)定性以及各單元的鎖定特性，這就給用戶提出了一定的要求。而ABAQUS軟件具有豐富的單元模擬庫提供用戶選擇。此外，用戶還需要了解非線性問題的復(fù)雜性。 江蘇PP塑料包裝售后服務(wù)包裝物體上的視覺形象反映商品概念準(zhǔn)確、信息感強(qiáng)，基本傳達(dá)要素如商標(biāo)、品名、企業(yè)名稱等齊全。

在薄殼塑料件的吹塑熱成型過程中，容易出現(xiàn)的成形缺陷主要是在三面交處，兩面交處以及拉深深度比較的成型部位。實(shí)驗(yàn)制件的幾何模型與有限元的計(jì)算模型完全相同。本次吹塑實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)了不同拉伸直徑與深度比的杯型件來體現(xiàn)這些特征位置的變化。在片材上印刷網(wǎng)格，經(jīng)過吹塑成型，檢測(cè)網(wǎng)格變形來獲得平面應(yīng)變和厚度變化。

實(shí)驗(yàn)制件給本次研究提供了一個(gè)極有利的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，通過對(duì)相同部位的模擬數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)制件的數(shù)據(jù)，可以判斷模擬計(jì)算的準(zhǔn)確性和可靠性。

工業(yè)應(yīng)用中，如果碰到三維造型比較復(fù)雜，吹塑熱成型工藝要求比較高的需求時(shí)，以上提供的幾何模擬方案將無法滿足要求。此時(shí)，如果要提高制件的性能——機(jī)械性能和工藝性兩方面，就必須提高模擬方案的準(zhǔn)確度。利用有限元仿真計(jì)算，按照實(shí)際生產(chǎn)工藝的加工條件，對(duì)成型的材料、吹塑溫度、接觸摩擦等物理過程建模分析，這樣從二維板料仿真得到的三維制件之間的聯(lián)系更加準(zhǔn)確，對(duì)于塑料板料的模擬可以達(dá)到比較大誤差為13%，也就是精確度可以達(dá)到87%。在生產(chǎn)過程中，吸塑盤也可以起到臨時(shí)放置原材料，半成品或成品。

    分析的內(nèi)容有兩部分：塑料片材的有效應(yīng)變場(chǎng)。通過了解薄片材的應(yīng)變分布和應(yīng)變變化情況和趨勢(shì)，來間接獲得薄膜在成型時(shí)的流動(dòng)變化情況，以指導(dǎo)片材上圖案的設(shè)計(jì)。第二部分，制件的厚度場(chǎng)。通過了對(duì)比塑料片材與成型后制件的網(wǎng)格大小，可以計(jì)算出制件在成型后的厚度場(chǎng)分布情況。IML工藝中對(duì)塑料片材的成型要求是希望得到厚度場(chǎng)均勻的制件，為了防止出現(xiàn)厚度不均勻這一成型缺陷，需要通過分析和實(shí)驗(yàn)的方法，來確定塑料片材吹塑熱成型的形狀設(shè)計(jì)規(guī)范。

下面介紹數(shù)據(jù)采集過程和應(yīng)用ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)對(duì)各個(gè)成型特征采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析驗(yàn)證，根據(jù)所得到的各個(gè)變形特征的有效應(yīng)變場(chǎng)和厚度應(yīng)變場(chǎng)，分別分析薄膜的材料流動(dòng)性，變薄規(guī)律以及可能出現(xiàn)的成型缺陷。 半泡殼包裝的特點(diǎn)是需要人工用剪刀先將泡殼上露產(chǎn)品的部位剪開，用高周波機(jī)將雙泡殼封邊視覺效果好。鹽城PP塑料包裝生產(chǎn)

吸塑包裝設(shè)備主要包括吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。蘇州PS塑料包裝按需定制

針對(duì)具有浮雕圖案的筆記本外殼模型，按照從杯型件成型研究中獲得的規(guī)律，對(duì)其真空吸塑成型過程建立有限元模型。首先，建立幾何模型，導(dǎo)入到有限元軟件ABAQUS中，在ABAQUS建立吸塑成型模型。根據(jù)已有的實(shí)驗(yàn)與模擬結(jié)果，選擇合適的有限元模型，比如材料的超彈性本構(gòu)模型，摩擦力模型。同時(shí)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)條件，設(shè)置成型溫度，模具溫度，塑料片材與模具之間的有效接觸壓力。

塑料片材的吹塑成型過程即是，將塑料板料的四周在模具外邊緣處固定，然后對(duì)其上表面施加均勻載荷來模擬高壓空氣的吹塑。由于板料開始時(shí)處于一個(gè)自由漲型的階段，中間較早接觸模具的內(nèi)表面，然后由于摩擦力作用的原因，停止?jié)q型并且材料停止向其他部位流動(dòng)，所以材料幾乎沒有減薄。兩側(cè)的加強(qiáng)筋出的變形比較均勻，因此對(duì)于板料的不均勻變形問題本次工藝沒有出現(xiàn)。 蘇州PS塑料包裝按需定制

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