1.借鑒目前比較成熟的金屬板料的研究方法，對(duì)塑料板料的成型問題，按照金屬板料的研究思路，制模，印制網(wǎng)格板料，總結(jié)板料流動(dòng)規(guī)律，***歸結(jié)出材料的成型極限圖，解決生產(chǎn)加工問題。按照課題研究的方案，只要企業(yè)對(duì)材料制作一次原型研究，就可以知道材料的吹塑性能。

2.通過數(shù)字化建模和應(yīng)用3D有限元分析，找到了熱塑性吹塑成型的成型規(guī)律。研究中給出的模型和參數(shù)可以用于指導(dǎo)成型工藝的設(shè)計(jì)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。對(duì)吹塑成型工藝性能改進(jìn)提供科學(xué)依據(jù)，具有工程應(yīng)用價(jià)值。

3.對(duì)于目標(biāo)問題——設(shè)計(jì)圖案與**終的制件圖案失真問題提供了一種解決方案。只要遵循本文提出的設(shè)計(jì)原則，就可以解決設(shè)計(jì)圖案與制件圖案變形的問題。企業(yè)可以根據(jù)之間的復(fù)雜性以及工藝質(zhì)量要求，所需選取合適的方案。 按包裝操作方法的不同為罐裝包裝、捆扎包裝、裹包包裝、收縮包裝、壓縮包裝和纏繞包裝等。鹽城GAG塑料包裝市場(chǎng)報(bào)價(jià)

吸塑成型技術(shù)也叫真空吸塑成型工藝。它是一種熱成型加工方法，利用熱塑性塑料片材，制造開口塑料殼體制品的一種方法，是將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化后，借助片材兩面的氣壓差和機(jī)械壓力，使其變形后敷貼在特定的模具輪廓而上，經(jīng)過冷卻定型，并切邊修正后完成吸塑制品的過程。

根據(jù)吸塑成型加壓方式的不同，主流的吸塑設(shè)備主要分為下列三類：

1）真空負(fù)壓吸塑機(jī)，主要通過負(fù)壓抽真空的方式，使塑料片貼合在模具上；

2）正壓吸塑機(jī)，通過空壓機(jī)在塑料片正面加大氣壓，使軟化的塑料片貼合在模具上；

3）正負(fù)壓吸塑機(jī)，則是通過加壓盒抽真空的方式，在塑料片兩邊形成強(qiáng)大的壓力差，使軟化塑料片成型的方式。 鹽城GAG塑料包裝市場(chǎng)報(bào)價(jià)包裝物體的材料選用適當(dāng)，與被包裝的商品性能、用途和質(zhì)量檔次相匹配，并且加工工藝先進(jìn)，事宜批量生產(chǎn)。

物體之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)或有滑動(dòng)的趨勢(shì)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生阻礙物體相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦力，摩擦是自然界的普遍現(xiàn)象[48]。在有限元模擬中考慮摩擦對(duì)分析結(jié)果的準(zhǔn)確性很重要，然而在有限元分析中的摩擦行為很復(fù)雜，摩擦與接觸有關(guān)，而在有限元分析中接觸是一個(gè)非線性問題，而且摩擦力是一個(gè)被動(dòng)力。

由庫倫摩擦定理可知，在物體產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)之前，摩擦力等于物體所受的外力，物體不產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)所能承受的比較大外力為物體所受的正壓力 P 乘以靜摩擦系數(shù) u 靜，而當(dāng)外力超過比較大靜摩擦力，物體就產(chǎn)生了相對(duì)滑動(dòng)，在庫倫摩擦模型中滑動(dòng)區(qū)域，如圖 4-12 所示，此時(shí)摩擦力等于正壓力乘以動(dòng)摩擦系數(shù) u 動(dòng)，通常情況下物體的摩察系數(shù) u 動(dòng)<u 靜。對(duì)應(yīng)在有限元軟件 ABAQUS 中，軟件提供了兩種方式定義庫倫摩擦模型：第一種方式，直接定義動(dòng)、靜摩擦系數(shù)；第二種方式可以采用將摩擦系數(shù)定義為相對(duì)滑動(dòng)速率與壓強(qiáng)的函數(shù)。

在 UG 中創(chuàng)建了模具和板料的幾何模型，在三維軟件創(chuàng)建的幾何模型要導(dǎo)入到有限元軟件中進(jìn)行分析，需要將模型文件進(jìn)行轉(zhuǎn)化為有限元軟件可以識(shí)別的格式。IGES——初始化圖形交換規(guī)范，是被定義為 CAD 和 CAM 不同計(jì)算機(jī)系統(tǒng)之間通過 ANSI 信息交換的標(biāo)準(zhǔn)。可以通過 IGES這種格式將機(jī)械、工程、娛樂和研究等不同領(lǐng)域的工作結(jié)合起來，有效的保存三維模型信息。本次研究將三維 CAD 幾何模型通過 IGES 轉(zhuǎn)換導(dǎo)入有限元模擬軟件ABAQUS 中進(jìn)行分析，完成幾何建模階段工作。塑料包裝透光性好，可起到展示促銷效果。

在前處理階段，不光需要幾何模型，材料信息設(shè)定，還要對(duì)成型過程中的接觸問題以及邊界條件，載荷條件進(jìn)行定義。幾何模型和材料模型的設(shè)定已經(jīng)在之前論述了，接下來的工作設(shè)定邊界條件和接觸載荷情況。

邊界條件的設(shè)定中，成型過程是氣體吹塑成形過程。整個(gè)過程中，板料受到的應(yīng)力是一個(gè)均勻的高壓氣體的壓力。本來**為準(zhǔn)確的建模方案是設(shè)置一個(gè)流體區(qū)域，用流固耦合來進(jìn)行模擬計(jì)算。但增加了流固耦合會(huì)導(dǎo)致計(jì)算量的急劇增大以及材料結(jié)果的準(zhǔn)確性受到更多的干擾，并且直接對(duì)材料表面施加均勻壓力也可以仿真這一過程，考慮這兩點(diǎn)，直接在板料的表面設(shè)定一個(gè)均勻的壓強(qiáng)為 0.05MPa 進(jìn)行模擬。 包裝設(shè)計(jì)時(shí)必須充分考慮包裝材料對(duì)機(jī)體保護(hù)的安全性，不致因正常的運(yùn)輸、振動(dòng)、承載等外界作用致包裝失敗。鹽城全自動(dòng)塑料包裝批發(fā)價(jià)格

了解不同類型的塑料包裝及其產(chǎn)品，有助于我們更好地選擇和使用塑料包裝。鹽城GAG塑料包裝市場(chǎng)報(bào)價(jià)

    造成這兩個(gè)區(qū)域變減小的原因是：塑料板料在成型前是平面的，成型時(shí)四周同時(shí)會(huì)向下彎曲拉伸，這就是導(dǎo)致在三面交角處造成材料的推積，在之后的拉伸中，這兩處應(yīng)變要比其他地方要小一些。

另一方面可以看出，同一高度上，相交線c上的點(diǎn)應(yīng)變更大，結(jié)合薄膜在成型時(shí)的流動(dòng)方向，不難知道，這是因?yàn)樵撎幍谋∧ば枰瑫r(shí)向3個(gè)方向拉伸變形，其一是豎直向下（這是主要的拉伸方向），同時(shí)還要向兩側(cè)拉伸（次要拉伸方向）。所以針對(duì)多面相交的情況，要特別注意變形時(shí)的薄膜流動(dòng)方向，來確定比較大應(yīng)變發(fā)生在哪條相交線上及附近，以及整個(gè)薄膜應(yīng)變變化趨勢(shì)。

結(jié)合這一點(diǎn)和計(jì)算機(jī)模擬來設(shè)計(jì)膜上的圖案，將使圖案在成型后的效果更佳?，F(xiàn)在來分析三面正交角的厚度應(yīng)變場(chǎng)。厚度應(yīng)變的分布與有效應(yīng)變場(chǎng)的分布有些類似。 鹽城GAG塑料包裝市場(chǎng)報(bào)價(jià)

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