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產(chǎn)品塑料包裝廠家批發(fā)價(jià)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-22

對(duì)于塑料板料的圖案變形問(wèn)題,計(jì)算機(jī)模擬可以建立二維平面與三維制件之間的聯(lián)系。以一條加強(qiáng)筋為例,由于分析需要網(wǎng)格大小選擇的是板料的厚度大小,網(wǎng)格密度比較大,用加強(qiáng)筋部一小部分作為演示。

在三維制件的模擬成型網(wǎng)格圖上,企業(yè)可以設(shè)計(jì)出符合需要的圖案。例如,紅**域是團(tuán)的某同**域,由于模擬中這些網(wǎng)格有***的ID標(biāo)識(shí),可以直接在二維平面模型中找到對(duì)應(yīng)的區(qū)域。將圖案按照RGB值進(jìn)行劃分,標(biāo)識(shí)在**小單元——網(wǎng)格單元上,可以達(dá)到三維制件表面圖案的變形問(wèn)題。杯型件的測(cè)試數(shù)據(jù)表明,其精確度比較低可以達(dá)到87%。 包裝設(shè)計(jì)時(shí)必須充分考慮包裝材料對(duì)機(jī)體保護(hù)的安全性,不致因正常的運(yùn)輸、振動(dòng)、承載等外界作用致包裝失敗。產(chǎn)品塑料包裝廠家批發(fā)價(jià)

針對(duì)具有浮雕圖案的筆記本外殼模型,按照從杯型件成型研究中獲得的規(guī)律,對(duì)其真空吸塑成型過(guò)程建立有限元模型。首先,建立幾何模型,導(dǎo)入到有限元軟件ABAQUS中,在ABAQUS建立吸塑成型模型。根據(jù)已有的實(shí)驗(yàn)與模擬結(jié)果,選擇合適的有限元模型,比如材料的超彈性本構(gòu)模型,摩擦力模型。同時(shí),根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)條件,設(shè)置成型溫度,模具溫度,塑料片材與模具之間的有效接觸壓力。

塑料片材的吹塑成型過(guò)程即是,將塑料板料的四周在模具外邊緣處固定,然后對(duì)其上表面施加均勻載荷來(lái)模擬高壓空氣的吹塑。由于板料開始時(shí)處于一個(gè)自由漲型的階段,中間較早接觸模具的內(nèi)表面,然后由于摩擦力作用的原因,停止?jié)q型并且材料停止向其他部位流動(dòng),所以材料幾乎沒(méi)有減薄。兩側(cè)的加強(qiáng)筋出的變形比較均勻,因此對(duì)于板料的不均勻變形問(wèn)題本次工藝沒(méi)有出現(xiàn)。 常州PS塑料包裝售后服務(wù)半泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產(chǎn)品封裝在一起,但產(chǎn)品部分露在泡殼外面的包裝形式。

    片材的選擇:對(duì)于薄膜的選擇,考慮的原則是可以使用塑料PET片材或者PC片材。由于生產(chǎn)已有加工設(shè)備的限制,采納了工廠提供的PVC片材來(lái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)加工。塑料片材尺寸380*310mm,厚度為。在網(wǎng)格方面,因?yàn)樵谔幚碜冃尉W(wǎng)格時(shí)需要利用網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)。因此根據(jù)系統(tǒng)的需要,采用兩種規(guī)格的網(wǎng)格,分別為:4*4mm的方形網(wǎng)格和直徑為5mm的圓形網(wǎng)格。按照ASME系統(tǒng)要求的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格紙的要求,實(shí)驗(yàn)采用絲網(wǎng)印刷的方法在PVC薄膜上印制網(wǎng)格。

實(shí)驗(yàn)采用真空吸塑成型的方法,吸塑成型溫度為130-150度。鑒于工廠生產(chǎn)方面保密的原因,不能獲取成型過(guò)程中的相關(guān)圖片和信息。由于PVC薄膜屬于塑料膜,與傳統(tǒng)金屬板材在成型方面存在很多差異。因此,必須對(duì)PVC膜的物理性能有一定的了解。

    超彈性材料指的是,材料的變形在大應(yīng)變值時(shí)(通常超過(guò)100%)依然可以保持為彈性,如橡膠材料。典型的橡膠材料的應(yīng)力——應(yīng)變行為是彈性的,但是高度的非線性。其特征是,開始時(shí),應(yīng)變隨著應(yīng)力均勻增大,然后達(dá)到一個(gè)臨界值以后,隨著應(yīng)力增大很小的一個(gè)數(shù)值,引起應(yīng)變的巨大增加。達(dá)到應(yīng)變的極限,隨著應(yīng)力的增加,應(yīng)變?cè)黾铀俣葴p小。

通常處理這類超彈性材料時(shí),做出以下假設(shè):

1)材料行為是彈性的;

2)材料行為是各向同性;

3)模擬考慮幾何非線性效應(yīng);

4)材料是不可壓縮的或接近不可壓縮的;

超彈性本構(gòu)模型是基于連續(xù)介質(zhì)力學(xué)理論。因此,超彈性材料的應(yīng)力——應(yīng)變關(guān)系是用應(yīng)力應(yīng)變勢(shì)能來(lái)表達(dá)的,而不是普通彈性材料中常用的楊氏模量和泊松比的方式。對(duì)于各向同性材料,應(yīng)變能密度分解成為應(yīng)變變量能和體積應(yīng)變能兩部分。 石膏模、銅模、鋁模基本上都能在10小時(shí)內(nèi)做好,打樣產(chǎn)品一般需要1-2天,修模時(shí)間也需1-2天。

對(duì)于有限元分析的建模還存在一些偏差。比如,對(duì)于材料模型,主要考慮的是超彈性模型,而對(duì)粘彈性模型的研究不足;對(duì)邊界條件的設(shè)定中,采用了均勻表面壓強(qiáng)來(lái)取代高壓氣體產(chǎn)生的壓力,如果要做到更加精確地仿真應(yīng)該采用流固耦合;因?yàn)樵O(shè)備條件限制的原因,對(duì)于材料的彈性模型參數(shù),摩擦力模型參數(shù)以及其他一些參數(shù)選取可能存在偏差。在下一步工作中,可以加強(qiáng)這一方面的研究工作,爭(zhēng)取更加貼近實(shí)際。

本文雖然提出了兩種解決方案,從工程應(yīng)用角度來(lái)看,還是面臨較為復(fù)雜的數(shù)據(jù)處理工作。在下一步工作中,可以通過(guò)集成三維CAD造型軟件,有限元軟件分析軟件,以及數(shù)據(jù)處理軟件工具,建立統(tǒng)一的應(yīng)用平臺(tái)。給用戶提供一種簡(jiǎn)單易用的軟件工具,不需要他們自己自己在各種軟件中進(jìn)行復(fù)雜的數(shù)據(jù)處理,從而進(jìn)一步提高生產(chǎn)設(shè)計(jì)效率。 為了實(shí)現(xiàn)物流的合理化,工業(yè)包裝采用與商業(yè)包裝同樣的創(chuàng)意,工業(yè)包裝應(yīng)同時(shí)具有商業(yè)包裝的功能。南通產(chǎn)品塑料包裝批發(fā)廠家

包裝物體的材料選用適當(dāng),與被包裝的商品性能、用途和質(zhì)量檔次相匹配,并且加工工藝先進(jìn),事宜批量生產(chǎn)。產(chǎn)品塑料包裝廠家批發(fā)價(jià)

    吹塑過(guò)程數(shù)值模擬中應(yīng)用的黏彈性本構(gòu)模型有兩種形式,微分型本構(gòu)和積分型本構(gòu)。

微分型本構(gòu):采用微分本構(gòu)模型描述吹塑過(guò)程中材料的應(yīng)力應(yīng)變行為,分析了成型過(guò)程中拉伸力、吹脹模式及制件壁厚隨時(shí)間的變化關(guān)系,并將分析結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比。

其采用的流體附加溶劑粘性。人在參考前人工作的基礎(chǔ)上提出類Christensen養(yǎng)、模型,并在雙向拉伸實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上應(yīng)用曲線擬合進(jìn)行參數(shù)識(shí)別。等人使用的本構(gòu)模型基于數(shù)學(xué)推理,本質(zhì)上是唯象模型。但是在拉伸吹塑中,通常將塑料板材加熱到玻璃化溫度以上,材料處于玻璃態(tài)到高彈狀的轉(zhuǎn)變即玻璃化轉(zhuǎn)變區(qū),高分子鏈的鏈段發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。從材料物理本質(zhì)出發(fā)建立的本構(gòu)方程能更好的反映這種轉(zhuǎn)變,比較有代表性的本構(gòu)模型是Buckley和Boyce模型。 產(chǎn)品塑料包裝廠家批發(fā)價(jià)

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