透明泡罩形狀要根據(jù)所包裝商品設(shè)計(jì)，一般產(chǎn)量不大，用戶單一，所在降低模具成本和制造周期尤為重要，適宜于在簡單的人工操作的成型機(jī)上生產(chǎn)。模具大多采用凸模成型，根據(jù)商品所要展示面的外形分解成多個(gè)簡單幾何體，***拼裝在一起即可，只是設(shè)計(jì)技巧和部件加工繁雜。因?yàn)楣I(yè)品包裝附加值較高，雖然產(chǎn)量不多也有一定利潤。泡罩成型后送交客戶，再將印有彩色裝飾商標(biāo)及文字的卡紙經(jīng)熱封或高頻焊封裝商品即可。真空成型制品，在部分需要防震包裝的小型儀表或電子器件的包裝中也被大量采用。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。揚(yáng)州吸塑托盤咨詢問價(jià)

塑料壓塑模具包括壓縮成型和壓鑄成型兩種結(jié)構(gòu)模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機(jī)。壓縮成型方法根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在103度-108度），然后將計(jì)量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經(jīng)一定時(shí)間后固化定型，成為所需制品形狀。壓鑄成型與壓縮成型不同的是沒有單獨(dú)的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內(nèi)完成預(yù)熱呈粘流態(tài)，在壓力作用下調(diào)整擠入模具型腔，硬化成型。 鹽城PS吸塑托盤按需定制泡殼又名泡罩、真空罩。

衡量一種包裝的優(yōu)劣，主要根據(jù)如下幾點(diǎn)：包裝成本是否合理化；搬運(yùn)是否方便；運(yùn)輸費(fèi)用高不高；是否少占用倉庫面積，不會浪費(fèi)空間；防止被包裝物破壞與損失效果如何；能否較好地維持或有效的提高被包裝物的價(jià)值；是否利于自動化、智能化等高新技術(shù)的應(yīng)用等等。如果這些方面都能達(dá)到，那就說明這種包裝是一種比較理想的包裝，具有良好的發(fā)展前景。而真空吸塑包裝在這些方面都有著優(yōu)于其他多種包裝的特點(diǎn)，從而使其能成為許多電器產(chǎn)品包裝的優(yōu)先方法，在包裝領(lǐng)域中獨(dú)樹一幟。

可以按商品外形設(shè)計(jì)，在成版片材上吸塑出與制品外形相同的排列整齊的凹陷，將商品放入后使其定位并相互隔離，再成版地疊放入包裝箱中。商品在紙箱內(nèi)由片材托成懸浮態(tài)，利用片材有一定有一定彈性變形特點(diǎn)，在強(qiáng)烈震動時(shí)即可有效地保護(hù)商品的安全，在運(yùn)輸時(shí)又可防止商品互相摩擦而影響外觀質(zhì)量，計(jì)數(shù)和由機(jī)械手抓也十分準(zhǔn)確方便。國外近年發(fā)展的壓空成型技術(shù)是使用氣壓將制品壓定成型，產(chǎn)品十分精美，與注塑成型產(chǎn)品相比可亂真。該技術(shù)所用模具為成型沖裁一體化，結(jié)構(gòu)合理，配合精密，生產(chǎn)中能源消耗較大，應(yīng)及時(shí)注意發(fā)展動向開展消化吸收工作。吸塑托盤產(chǎn)品包括面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼等。

我國在成型生產(chǎn)中片材成本往往占總成本的65%以上，大部分生產(chǎn)線又沒有配置回收邊角料的裝置。因而要求模具設(shè)計(jì)時(shí)必須在減少片材消耗上多加考慮。為此我們做了大量的試驗(yàn)和反復(fù)的計(jì)算后將退片框筋適當(dāng)縮窄，減少模具型腔間隙。對于圓形容器又采用了密排六萬的布置方法，這樣與國外引進(jìn)模具相比較減少消耗達(dá)35%以上。按此設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)制造的模具退片框工作可靠，脫模順利。

一些成型生產(chǎn)線沖裁機(jī)所用沖裁模為大型沖裁模，并可高速連續(xù)工作。 用高周波機(jī)產(chǎn)生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，從城雙泡殼包裝。揚(yáng)州吸塑托盤咨詢問價(jià)

泡殼罩于產(chǎn)品表面，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。揚(yáng)州吸塑托盤咨詢問價(jià)

根據(jù)模具技術(shù)條件的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)。根據(jù)模具技術(shù)條件的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)。根據(jù)模具技術(shù)條件的生產(chǎn)線情況分別采用數(shù)據(jù)銑床、壓鑄、硬模鑄造等技術(shù)手段，較好地解決了上述困難，有效地降低了模具成本，縮短了加工周期，向多家用戶提供了達(dá)到引進(jìn)模具的經(jīng)濟(jì)技術(shù)水平的成套模具，并在材料利用率和導(dǎo)熱率上較引進(jìn)模具還有所提高，受到用戶好評。

超塑加工使用熱擠壓錫合金開模胚的方法成型模腔，適宜于型腔數(shù)量較多（100個(gè)以上）投影面積較小的模具。 揚(yáng)州吸塑托盤咨詢問價(jià)