將相機記憶卡插入計算機后，即可用軟件讀取，然后依照軟件操作步驟一步進行處理。對要研究的各部分變形網(wǎng)格的處理結果和誤差分析如下。1.三面正交角這個分析結果不僅*只**三面正交的情況，其他多面相交的情況也與之類似。原始圖像是經(jīng)過軟件處理后，還原成三維圖像。為了處理方便和簡化計算，只截取了三面相交處的一部分。先分析該部分的有效應變場。從膜的上方到下方，應變隨著變大，比較大應變發(fā)生的地方并沒有處在三面的交點A的中心附近，沿著直線c往下，應變將達到比較大，紅**域的應變很大，在，實際上網(wǎng)格的變形程度遠遠不止如此，因為前面的試驗表明當應變超過50%之后，軟件的結果誤差很大。ASAME系統(tǒng)主要分析的是金屬板材的應變，而金屬板材的應變是不會達到這么大的，這也是塑料板料成型的一個特性，塑料板料相對于金屬板料，除了彈性模量不同之外，其流動性更大，當然這是與塑料的分子結構有密切聯(lián)系的。第三個面的加入，使得相交線a和b在靠近交點處的應變發(fā)生了變化，可以清晰看到藍**域在塊靠近交點a處產(chǎn)生了2個波谷。運輸包裝又稱工業(yè)包裝、外包裝，以保護功能為主，也具有便利功能。鹽城自動化塑料包裝售后服務

自2008年起，筆者針對某跨國公司的筆記本外殼是出現(xiàn)的制造工藝缺陷問題——模內(nèi)膜成型的幾何尺寸嚴重變形問題，開始了吸塑成型的工藝研究。研究發(fā)現(xiàn)模內(nèi)膜成型的幾何變形的**問題是塑料板料吹塑成型的問題。沿著這一思路，筆者展開了相關研究工作，其中包括：1.研究生產(chǎn)制造工藝，因為需要在實際中生產(chǎn)加工，如果不了解生產(chǎn)加工過程，是無法解決這一問題的。**終，在導師的支持下，筆者設計了模具，并聯(lián)系了工廠對筆者設計的原型制件進行了生產(chǎn)加工。這些工作為以后的理論研究及有限元仿真提供了實踐基礎以及數(shù)據(jù)來源。2.理論分析及計算機模擬，深入了解塑料在高溫（150攝氏度）時的狀態(tài)，在吹塑熱成型中的變化規(guī)律，對模型建模仿真，并對照工業(yè)生產(chǎn)的制件分析改進仿真模型，**終提供了一種針對制件變形的解決方案。連云港PETG塑料包裝制作按形態(tài)不同分類為個包裝、內(nèi)包裝、外包裝。

將網(wǎng)絡模型進行了計算機建模以后，可以通過節(jié)點來判斷每個網(wǎng)絡所在區(qū)域。對于每個網(wǎng)絡，所有的信息均儲存在其四個控制節(jié)點上。因此根據(jù)四個節(jié)點的RGB值，可以判斷點所在的區(qū)域。然后取四個節(jié)點中所在區(qū)域多點的區(qū)域為網(wǎng)絡區(qū)域。依據(jù)有限元的思想，只要網(wǎng)絡劃分的足夠小是可以精確的逼近圖案的。初始狀態(tài)由平面圖案得到，經(jīng)計算機模擬高壓成型后點的信息改變我三維曲面上的對應點的信息。將所有點的信息組裝起來就知道了三維曲面上的圖案信息。這樣可以總結出變形前后圖案的關系。對于高壓吹塑過程，目前還沒有標準的模擬方法。其成型過程類似與板料沖壓成型過程，但塑料薄膜相對于金屬板料有其許多獨特性能。拉伸過程中變形量大。因此本研究擬用CAD中比較成熟的平面投影映射方法模擬，這樣模擬過程簡單，很方便的將平面圖案投影成型到模具型腔內(nèi)，得到三維制品表面圖。對于不考慮成型拉伸的幾何投影模擬與實際高壓吹塑工藝過程的誤差。如果誤差較大，則應考慮材料的拉伸變形應力應變，用現(xiàn)有成熟的板料沖壓模擬來改進模擬提高準確程度。所需要的改變是用塑料薄膜的參數(shù)替換金屬板料的參數(shù)。

在UG中創(chuàng)建了模具和板料的幾何模型，在三維軟件創(chuàng)建的幾何模型要導入到有限元軟件中進行分析，需要將模型文件進行轉(zhuǎn)化為有限元軟件可以識別的格式。IGES——初始化圖形交換規(guī)范，是被定義為CAD和CAM不同計算機系統(tǒng)之間通過ANSI信息交換的標準?？梢酝ㄟ^IGES這種格式將機械、工程、娛樂和研究等不同領域的工作結合起來，有效的保存三維模型信息。本次研究將三維CAD幾何模型通過IGES轉(zhuǎn)換導入有限元模擬軟件ABAQUS中進行分析，完成幾何建模階段工作。包裝物體上的視覺形象反映商品概念準確、信息感強，基本傳達要素如商標、品名、企業(yè)名稱等齊全。

有限元模型通常由若干不同的部分組成，他們共同描述所分析的物理問題和所需要獲得的結果。一個分析模型至少要包括如下的信息：離散化的幾何形體、單元截面屬性、材料數(shù)據(jù)、載荷和邊界條件、分析類型和輸出要求等部分信息。之前通過三維幾何軟件建模導入有限元軟件，有限元軟件已經(jīng)獲得了幾何模型，但要進行分析計算，則需要對幾何模型進行離散化和網(wǎng)格定義。分析塑料板料熱成型過程，模具相對于塑料板料來說可以看成是剛體，其相對剛度大，成型過程中相對變形小，并且模具在成型中的變化對于實際的生產(chǎn)工藝影響不大，并不是生產(chǎn)中的重點內(nèi)容。因此，可以將模具定義為Discreterigid離散剛體，用于模擬非常堅硬的部件，這個個部件是固定的，也可以任意大的剛體運動。定義剛體的好處就是可以對整個模型的分析計算進行簡化。塑料包裝具有良好的阻隔性，可防潮防水防霉。鹽城塑料包裝生產(chǎn)

按運輸方式不同為鐵路貨物包裝、卡車貨物包裝、船舶貨物包裝、航空貨物包裝及零擔包裝和**包裝等。鹽城自動化塑料包裝售后服務

網(wǎng)格變形法和成型極限圖的提出和應用在板料成型方面有著重要的意義，它使得板料成型的生產(chǎn)工藝有了定量分析和計算的科學標準。從開始的純粹依靠手工計算每一個網(wǎng)格發(fā)展到后來的用可視化測量方法自動獲得大量的數(shù)據(jù)。而這些數(shù)據(jù)可以制作出各種所需要的圖表，進而對生產(chǎn)制造進行科學的指導，從而獲得巨大的經(jīng)濟效益。目前，網(wǎng)絡應變分析技術作為解決板料成型問題的一個非常有效的工具，已經(jīng)在板料件成型成產(chǎn)中得到廣泛應用。本次借鑒金屬板料成型的處理方法，對塑料板料成型后的制件進行處理。網(wǎng)格應變測試系統(tǒng)是板材成型研究方面十分有利的工具，在鋼鐵、汽車制造、飛機制造、模具開發(fā)、塑性成形等領域有廣泛應用。該系統(tǒng)將網(wǎng)格法和光學測量法有機結合，利用數(shù)碼照相機和軟件實現(xiàn)三維重建，從而自動地計算各種應變數(shù)據(jù)。鹽城自動化塑料包裝售后服務