從客戶的實(shí)際需求、產(chǎn)業(yè)發(fā)展、新材料新工藝的成熟應(yīng)用以及環(huán)保法規(guī)的要求出發(fā)，我們可以預(yù)見靜電粉末噴涂設(shè)備未來的發(fā)展路線以及生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)型。以往大企業(yè)高量產(chǎn)的模式正在悄然變化，利潤降低，成本優(yōu)勢(shì)不再，這也是大勢(shì)所趨。但涂裝生產(chǎn)仍然不可缺少，由此產(chǎn)生的噴涂代工需求顯而易見。如果對(duì)比國外行業(yè)，我們發(fā)現(xiàn)國內(nèi)噴涂代工行業(yè)的規(guī)模以及水準(zhǔn)都相差很遠(yuǎn)，絕大部分以手工生產(chǎn)為主，品質(zhì)和產(chǎn)能都難以保證。而眼前國家控制污染的舉措又把這些低門檻的作坊型企業(yè)拒之門外。靜電噴涂易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。嘉興自動(dòng)粉末靜電噴涂加工設(shè)備

靜電噴涂工藝應(yīng)根據(jù)工件狀態(tài)，工件形狀大小以及對(duì)涂層的要求來確定。下面介紹工藝中幾個(gè)主要環(huán)節(jié)：1、表面處理：工件表面處理，必須去油除銹，保證被涂工件表面無油脂、銹蝕和水份，這樣才能提高涂層金屬的附著力，磷化膜也不宜太厚，否則會(huì)影響粉末涂層的附著力和機(jī)械強(qiáng)度。2、噴涂工藝：噴涂電壓不宜太高，對(duì)于工件內(nèi)腔、邊角部位和表面陷處，噴涂電壓宜降低些，而噴嘴出粉量略高些；噴嘴與工件的噴涂距離要保持適當(dāng)，并根據(jù)工件的大小、形狀來選擇；噴嘴出粉量要保持均勻；工件噴涂次數(shù)不宜過多。金華低溫粉末靜電噴涂優(yōu)點(diǎn)粉末靜電噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面明顯優(yōu)于噴漆工藝。

粉末噴涂設(shè)備中用于帶動(dòng)噴嘴移動(dòng)的升降機(jī)一般是通過電機(jī)正反轉(zhuǎn)來控制噴嘴上下移動(dòng)，設(shè)備抖動(dòng)比較厲害，噴嘴噴涂不均勻，粉料浪費(fèi)嚴(yán)重。針對(duì)該問題在鏈條傳動(dòng)件上設(shè)置了升降滑塊升、降的換向連接機(jī)構(gòu)，增添了配重組件，用于平衡升降機(jī)構(gòu)的重力，有效減少電機(jī)負(fù)荷。此外升降機(jī)底座配備調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可調(diào)節(jié)升降機(jī)與工件的相對(duì)位置。又在其基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)，增加了噴嘴的數(shù)量，噴嘴連接在活動(dòng)管上，活動(dòng)管可以在固定塊上拉伸，使得噴嘴的噴射距離更具可調(diào)性。

靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細(xì)而均勻，憑借高壓電場(chǎng)的作用均勻地吸附于金屬工件表面，高溫固化成膜的一種先進(jìn)的涂裝工藝。粉末靜電噴涂屬涂裝后處理，必須在工件進(jìn)行了嚴(yán)格前處理（除油、除銹、磷化）后進(jìn)行，工件表面無油、無銹、無飛揚(yáng)的塵土，無掛灰現(xiàn)象，且不允許有高溫（180—200℃）易分解的產(chǎn)物存在。盡可能采用噴砂或鋅系磷化（鐵系磷化效果很差），不允許除油除銹后，直接用亞硝酸鹽等鈍化防銹即進(jìn)行靜電粉末噴涂，易導(dǎo)致涂層附著力不好及大面積脫落現(xiàn)象，這一點(diǎn)在許多廠家曾有過沉痛的教訓(xùn)。粉末靜電噴涂目前在生產(chǎn)工藝和施工應(yīng)用方面均已趨于成熟。

粉末涂料是一種不含溶劑的涂料，這就決定了不需要把主要成膜物質(zhì)及輔助成膜的物質(zhì)、添充料及顏料都溶于有機(jī)溶劑中，解決了某些有機(jī)溶劑無法溶解的高分子成膜物質(zhì)均可作為涂料使用的難題。而許多難被溶劑溶解的高分子物質(zhì)卻是防腐及裝飾性涂料必可少的中堅(jiān)力量。粉末涂料因不含易揮發(fā)的有機(jī)溶劑，不易燃燒爆裂，只要防止粉塵積聚過多就可解決著火爆裂的隱患，這一點(diǎn)油漆等易燃的溶劑性涂料卻無法克服。由于粉末涂料本身不含有機(jī)溶劑，施工操作及制粉過程中無刺激性氣味，不但可防止環(huán)境被污染和破壞，而且對(duì)操作者本人的身心健康大為有益。粉末靜電噴涂工藝中影響涂膜性能的因素除噴涂工藝參數(shù)外，還與粉末涂料特性有關(guān)。湖州熱固性粉末靜電噴涂費(fèi)用

目前，在家用電器、機(jī)械儀表、廚具、家具等諸多領(lǐng)域，粉末靜電涂裝技術(shù)的應(yīng)用仍然處于增長趨勢(shì)。嘉興自動(dòng)粉末靜電噴涂加工設(shè)備

粉末靜電噴涂的主要設(shè)備：噴嘴和靜電控制器：噴嘴除了傳統(tǒng)的內(nèi)藏式電極針，外部還設(shè)置了環(huán)形電暈而使靜電場(chǎng)更加均勻以保持粉末涂層的厚度均勻。靜電控制器產(chǎn)生需要的靜電高壓并維持其穩(wěn)定，波動(dòng)范圍小于10％。供粉系統(tǒng)：供粉系統(tǒng)由新粉桶、旋轉(zhuǎn)篩和供粉桶組成。粉末涂料先加入到新粉桶，壓縮空氣通過新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末預(yù)流化，再經(jīng)過粉泵輸送到旋轉(zhuǎn)篩。旋轉(zhuǎn)篩分離出粒徑過大的粉末粒子(100μm以上)，剩余粉末下落到供粉桶。供粉桶將粉末流化到規(guī)定程度后通過粉泵和送粉管供給噴嘴噴涂工件。嘉興自動(dòng)粉末靜電噴涂加工設(shè)備

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