粉末靜電噴涂防止弊病的策略：噴嘴處的粉末堆積，供粉器嚴重故障，固有爐子故障，包括操作方法不當?shù)龋勰┩苛鲜湛s缺陷的較根本原因是聚氯乙烯薄膜或工業(yè)污染變成粉末，這使得粉末層的局部高外表面劇烈張力不完全一致。除了較穩(wěn)定的粉末和未上漆的涂料及預處理外，較重要的部分是預防和控制噴涂對環(huán)境的污染。例如，在接觸網(wǎng)上使用燃油噴射，相關(guān)安裝的主要裝置是清潔王雙樓。經(jīng)常檢查瞬時空氣壓縮凈化器，并定期檢查維護情況。在噴漆室的方向上進行更合理的工作安排，過濾電鍍后的強冷空氣和噴漆室門上的空氣以去除灰燼。粉末靜電噴涂高效節(jié)能性：一次噴涂即可達到所需要的涂膜厚度，厚度均勻且容易控制。蘇州粉末靜電噴涂價格表

粉末噴涂的優(yōu)點之一就是可以回收再利用，過噴粉末回收處理的效果直接影響著涂料的質(zhì)量和再利用率以及環(huán)境問題。在噴粉房內(nèi)設置若干個粉末回收管道，并設置與各粉末回收管道連接的粉末旋風回收筒、回收粉末儲存箱，粉末旋風回收筒外接終端過濾器，粉末旋風回收筒將顆粒較大的粉末，通過旋風作用，回收至回收粉末儲存箱中，噴漆室粉末回收裝置，可通過調(diào)整風機參數(shù)以及設置動壓均流板和排風過濾板結(jié)構(gòu)，提高粉末回收效率，且基本上避免了粉末外溢的現(xiàn)象，另外取消了排向室外的排風風管，徹底杜絕其對外界環(huán)境的影響。嘉興表面粉末靜電噴涂價錢高溫固化成膜的一種先進的涂裝工藝。

粉末靜電噴涂的涂料選擇：粉末涂料種類雖然沒有溶劑型涂料繁多，但是作為粉末涂料的聚合樹脂卻很多，可以分為兩類。（1）熱固型粉末涂料。熱固型粉末涂料是由環(huán)氧、聚酯、聚丙烯酸等樹脂作為成膜物質(zhì)，加入起交聯(lián)反應的顏料、填料及添加劑等制成，經(jīng)加熱后形成不溶的質(zhì)地堅硬涂層。粉末涂料因其采用的樹脂聚合度低，分子量較小，因此涂層的流平性好，具有較好的裝飾性。（2）熱塑性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯等樹脂作為成膜物質(zhì)，熱塑性粉末涂料在噴涂溫度下熔融，冷卻時凝固成膜，不需要復雜的固化裝置。熱塑性粉末涂料中的樹脂聚合度高，分子量大，樹脂的韌性強，無法簡單的機械粉碎，涂層的流平性不好，對底材的附著力較差。

在粉末靜電噴涂中，掛具打磨清理是一項很重要的工序，主要保證掛具有良好的導電性。掛具清理打磨時，會產(chǎn)生很多漆渣、鐵末、碎屑，并且由于粉末涂層為樹脂類，摩擦碰撞敲擊時自身產(chǎn)生靜電而吸附在掛具上。如果掛具沒有及時用壓縮空氣吹掃清理干凈，在噴粉時噴嘴氣流會吹掃下一點碎屑掉落在粉層上。進固化爐后遇高溫，失去靜電吸附的較大碎屑、漆渣自動掉落，造成型材表面局部涂層顆粒缺陷。此類缺陷一個明顯的特點就是全部集中在掛具、掛點兩邊。由于碎屑是從掛具上面飄散下來，所以基本都分布在型材朝上面，朝下面幾乎沒有，很容易識別。粉末涂裝的預處理一般包括除銹、脫脂、化學磷化或鈍化等過程。

粉末靜電噴涂是在一定電場強度的電暈放電及空氣動力的作用下，使粉末涂料粒子負載電荷或極化而吸附于工件表面的涂裝方法。其能耗低，原材料回收利用率高，不含揮發(fā)性有機化合物成分，可實現(xiàn)半自動化或自動化作業(yè)，被廣泛應用于家電、汽車等領域。以往噴涂企業(yè)重點關(guān)注粉末涂料的回收與廢氣的達標排放，以降低成本及滿足環(huán)保要求。近些年工貿(mào)行業(yè)中涉粉生產(chǎn)企業(yè)粉塵爆裂事故頻發(fā)，國家頒布了一系列針對粉塵爆裂的加工行業(yè)技術(shù)標準及規(guī)范性文件，對該類企業(yè)進行重點監(jiān)管。粉末涂料顆粒的粒徑范圍在350μm以下，其中大部分小于75μm，在一定條件下有燃燒爆裂的可能性。粉末靜電噴涂企業(yè)均應納入涉及粉塵爆裂企業(yè)的范圍，并按相關(guān)要求接受監(jiān)管和開展日常安全管理。噴涂距離變化使電場強度產(chǎn)生變化，從而也影響涂膜厚度和粉末的沉積效率。常州手動粉末靜電噴涂價位

靜電噴涂利用高壓靜電電暈電場原理。蘇州粉末靜電噴涂價格表

粉末靜電噴涂工藝控制：（1）噴粉機的粉料大小：為了保證圖形卡的正確速度和工藝要求的涂層厚度，需要適當調(diào)整噴粉機的粉料量。例如，公司冰箱表面處理噴涂線目前的噴涂速度為4.75.5m/mIn，為滿足60~80μm涂層厚度的工程要求，總噴涂量必須控制在120~150g/min。（2）靜壓高度：噴頭的靜壓直接影響涂層的厚度。由于主噴嘴與工廠之間的電場力是粉末涂層的主要動力，因此相分離速率隨粉末涂層尺寸的不同而明顯不同。一般的噴板（冰箱旁邊的板和冰箱后面的板）可以控制55~70kV的靜態(tài)電流。如果太低，涂層就會變薄，如果太高，就會產(chǎn)生火花。噴涂系統(tǒng)的電氣性能會因新舊設備的不同而不同，因此在使用一定時間后，應適當增加靜電電壓，以保證涂層厚度正常。涂層厚度的控制工件在室溫下進行粉末靜電噴涂，涂層厚度一般在40~100μm；采用2次噴涂則厚度可達100μm以上；若需更厚的防腐蝕或電絕緣涂層，則可對工件進行預熱后再進行噴涂。在實際生產(chǎn)中，當噴粉的工藝確定后，可調(diào)整工藝參數(shù)以對涂層厚度進行適當控制。蘇州粉末靜電噴涂價格表

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