粉末靜電噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法：涂層雜質(zhì)。常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)概括如下：固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時更換。噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設(shè)施。粉末靜電噴涂應(yīng)根據(jù)所用油漆涂料品種、涂裝現(xiàn)場和待涂工件等的不同，而選擇相適應(yīng)的漆壓和氣壓。臺州表面粉末靜電噴涂價格

粉末靜電噴涂之涂料工藝：粉末材料的不一樣，對于所需噴涂電壓、噴涂距離也是不一樣的，因此要根據(jù)噴涂材料決定其選擇的噴涂電壓和噴嘴距離。粉末顆粒的大小影響涂層的膜厚，粉末大顆粒多，帶電力強，但流平不好，容易有空間空氣引起的針眼。小顆粒多，帶電力差，而且也不易噴好較厚的工件，因此，粉末涂料應(yīng)有合理的粉粒分配；另粉末涂料應(yīng)放置干燥、通風(fēng)、環(huán)境溫度不圬超過40℃條件下放置，以免粉末受潮結(jié)塊。將靜電噴涂工作電壓緩慢調(diào)至在50KV-80KV左右，一般控制在60-70KV之間，嚴(yán)禁將靜電調(diào)至過高。南京表面粉末靜電噴涂技術(shù)靜電粉末噴涂不同材料預(yù)處理方法不盡相同。

靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細(xì)而均勻，憑借高壓電場的作用均勻地吸附于金屬工件表面，高溫固化成膜的一種先進的涂裝工藝。粉末靜電噴涂屬涂裝后處理，必須在工件進行了嚴(yán)格前處理（除油、除銹、磷化）后進行，工件表面無油、無銹、無飛揚的塵土，無掛灰現(xiàn)象，且不允許有高溫（180—200℃）易分解的產(chǎn)物存在。盡可能采用噴砂或鋅系磷化（鐵系磷化效果很差），不允許除油除銹后，直接用亞硝酸鹽等鈍化防銹即進行靜電粉末噴涂，易導(dǎo)致涂層附著力不好及大面積脫落現(xiàn)象，這一點在許多廠家曾有過沉痛的教訓(xùn)。

靜電粉末噴涂的標(biāo)準(zhǔn)：粉末涂料的電阻率和介電常數(shù)對于粉末靜電噴涂工藝，重點要考慮的是粉末涂料顆粒接受電荷，保持電荷和電荷分布情況，這直接影響到粉末對工件的吸附力和沉積效率，此外，重要的是，未經(jīng)固化的粉末涂層必須經(jīng)得起傳送機構(gòu)的機械震動而不掉粉。實際上，影響粉末顆粒接受電荷和保持電荷的主要因素是粉末涂料的介電常數(shù)，粉末的介電常數(shù)越低，顆粒帶電越容易，但喪失電荷也越容易，這反映粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振動就掉粉，對于靜電噴涂的粉末涂料，應(yīng)盡可能的用高介電常數(shù)的，它將使粉末吸附力提高。粉末靜電噴涂技術(shù)及其應(yīng)用方法還有很多，在實踐中需要靈活運用。

靜電粉末噴涂工藝中采用的回收方法常見有兩種，即單級回收和雙級回收。單級回收只采用過濾器完成粉末回收，雙級回收是利用旋風(fēng)分離器與過濾分離器相連接，形成回收系統(tǒng)。單、雙級回收系統(tǒng)由于各具特點，因此應(yīng)用范圍也有所不同。一般來說，單級回收系統(tǒng)適用于產(chǎn)品顏色種類少（一般不超過兩種）的企業(yè)，在這種情況下，如果能充分滿足客戶對粉末粒度、空氣濕度和溫度方面的要求，則單級回收系統(tǒng)比雙級回收系統(tǒng)具有占地面積小，設(shè)備能耗低、粉末利用率高等優(yōu)點。但是，單級回收系統(tǒng)只有一級回收，因此不可避免存在不少缺點。雙級回收系統(tǒng)則是采用旋風(fēng)分離裝置與濾芯共同完成粉末回收工作，合格的回收粉末被收集至旋風(fēng)下的回收粉桶，超微粉則被選送至雙級回收下的收集粉桶。因此具有換色方便，濾芯損耗低和自潔的優(yōu)點。粉末靜電噴涂目前在生產(chǎn)工藝和施工應(yīng)用方面均已趨于成熟。臺州表面粉末靜電噴涂價格

粉末涂料在近二十年來在中國大地呈現(xiàn)欣欣向榮、蒸蒸日上的局面。臺州表面粉末靜電噴涂價格

靜電噴涂利用高壓靜電電暈電場原理。噴嘴頭上的金屬導(dǎo)流杯接上高壓負(fù)電，被涂工件接地形成正極。在噴嘴和工件之間形成較強的靜電場。當(dāng)運載氣體(壓縮空氣)將粉末涂料從供粉桶經(jīng)輸粉管送到噴嘴的導(dǎo)流杯時，其周圍產(chǎn)生密集的電荷，粉末帶上負(fù)電荷，在靜電力和壓縮空氣的作用下，粉末均勻的吸附在工件上，經(jīng)加熱、粉末熔融固化(或塑化)成均勻、連續(xù)、平整、光滑的涂膜。特點：1、工件不預(yù)熱可室溫涂覆。2、粉末利用率高達(dá)95%以上。3、涂抹較薄(50~100μm)，且均勻，無流掛現(xiàn)象。4、在工件的頂端和粗糙的表面均能形成連續(xù)、平滑涂膜。5、易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。臺州表面粉末靜電噴涂價格

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