靜電粉末噴涂操作程序：(1)開(kāi)機(jī)啟動(dòng)程序。首先打開(kāi)高壓靜電發(fā)生器的低壓開(kāi)關(guān)，然后打開(kāi)其高壓開(kāi)關(guān)，這時(shí)可見(jiàn)高壓指示燈發(fā)亮，高壓靜電發(fā)生器中的絕緣油產(chǎn)生微小的波動(dòng)。噴射工具上的高壓靜電在使用前不需要測(cè)量。當(dāng)需要判斷噴射工具是否有高壓靜電時(shí)，操作者可拿一根良好的絕緣棒，在棒的另一端縛上接地導(dǎo)線，當(dāng)此導(dǎo)線逐漸靠近噴射工具時(shí)，就會(huì)看到放電現(xiàn)象，拉弧長(zhǎng)度為1cm，相當(dāng)于電壓為10kV，正常使用時(shí)拉弧長(zhǎng)度一般為8～12cm。如果在噴涂室內(nèi)進(jìn)行靜電噴涂，則打開(kāi)高壓靜電發(fā)生器后任何人不要進(jìn)入噴涂室，以免造成電擊傷害。2、開(kāi)啟壓縮空氣，這時(shí)噴射工具就噴出漆霧，判斷正常后關(guān)掉壓縮空氣（或輸漆泵），待工件進(jìn)入噴涂室時(shí)再開(kāi)啟壓縮空氣（或輸漆泵）。(2)停機(jī)程序，重視檢察四周。1、先關(guān)壓縮空氣（或輸漆泵），停止輸漆。2、關(guān)高壓靜電發(fā)生器。3、把輸漆管放入溶劑桶內(nèi)，用溶劑清洗管道。粉末靜電噴涂的粉末涂料不含溶劑，無(wú)三廢公害，改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。湖州表面粉末靜電噴涂?jī)r(jià)位

靜電粉末噴涂電氣故障事故發(fā)生較多，其中噴室、噴嘴裝置、電熱爐、烘道等設(shè)備發(fā)生故障率都較高。噴涂裝置靜電高壓引起的電擊，往往由電氣線路短路故障引起；電加熱爐中電熱元件老化，靜電、電器接地混亂、誤接或接地不良都會(huì)造成器具帶電傷人；移動(dòng)設(shè)備電源電纜絕緣層磨損漏電引發(fā)事故等。靜電粉末噴涂機(jī)械性事故的危害不容忽視，特別是濕法前處理工藝中的脫脂、除銹、磷化、水洗等，噴淋設(shè)備或槽浸設(shè)備，干式前處理工藝中的拋丸、噴砂設(shè)備預(yù)熱爐、噴粉艙、固化爐、冷卻裝置等都容易造成事故。工件或懸鏈、吊鉤部件、掉落零件均可能造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，甚至發(fā)生燃爆事故。湖州表面粉末靜電噴涂?jī)r(jià)位粉末靜電噴涂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包括硬度、附著力、耐沖擊力、耐磨性、耐鹽酸性、耐硝酸性、耐溶劑性等。

粉末靜電噴涂是近年來(lái)在涂裝行業(yè)發(fā)展迅速的新技術(shù)。它的特點(diǎn)是環(huán)保節(jié)能、生產(chǎn)效率高、顏色豐富靚麗、涂層的物理及化學(xué)性能優(yōu)異，現(xiàn)在幾乎遍及家電、汽車鋁型材等行業(yè)，是今后涂裝行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。在鋁型材粉末靜電噴涂過(guò)程中，涂層顆粒缺陷是一個(gè)常見(jiàn)且成因較為復(fù)雜的問(wèn)題。型材自身的毛刺導(dǎo)致的顆粒：大毛刺主要是鋁棒擠壓時(shí)氧化皮未除盡，擠壓速度稍快導(dǎo)致出現(xiàn)黃瓜刺，手摸時(shí)明顯感覺(jué)刺手。出現(xiàn)夾雜的黑色硅鐵和硅炭顆粒主要由于受熱不充分，導(dǎo)致鋁棒內(nèi)部組分沒(méi)有完全均勻擴(kuò)散，使鋁材擠壓后出現(xiàn)此類缺陷。這些顆粒粒徑大多在0.1~0.3mm左右，噴涂前處理無(wú)法去除，需要在表面處理工段前處理堿蝕槽處理?？刂拼胧┦羌訌?qiáng)鋁底材生產(chǎn)過(guò)程控制，以避免出現(xiàn)此類問(wèn)題。

粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程：工件前處理→噴粉→固化→檢查→成品。工件經(jīng)過(guò)前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時(shí)在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質(zhì)量。粉末靜電噴涂的基本原理：工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴嘴位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴嘴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從．噴嘴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴嘴和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)占粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。在粉末靜電噴涂中，掛具打磨清理是一項(xiàng)很重要的工序，主要保證掛具有良好的導(dǎo)電性。

粉末靜電噴涂系統(tǒng)非常符合成本效益。他們依靠一個(gè)電荷在工件和油漆材料保證均勻沉積和小的噴涂和物質(zhì)損失。粉末靜電噴涂提供耐久性和良好的耐腐蝕性與別樣水平的外觀和光潔度。傳統(tǒng)的液體涂料和粉末靜電噴涂之間的主要區(qū)別是，粉末靜電噴涂不需要溶劑，以保持在液體懸浮形式的粘合劑和填料部件。粉末靜電噴涂是自20世紀(jì)60年代在北美洲引進(jìn)的一種干法涂裝工藝，在整個(gè)工業(yè)精加工市場(chǎng)中占了15%以上，用于各種各樣的產(chǎn)品。越來(lái)越多的公司指定靜電噴塑的高質(zhì)量，長(zhǎng)時(shí)間的完成，允許大化生產(chǎn)，提升效率，簡(jiǎn)化環(huán)境的遵守。作為功能性（保護(hù)性）和裝飾性飾面，靜電噴塑可在幾乎大的范圍內(nèi)的顏色和紋理。對(duì)于涂裝業(yè)來(lái)說(shuō)，更是迫切需求環(huán)保涂料和無(wú)害涂裝工藝。溫州表面粉末靜電噴涂哪家好

粉末靜電噴涂工藝大致可以分為三步，分別是前處理、噴涂、烘烤固化。湖州表面粉末靜電噴涂?jī)r(jià)位

一直以來(lái)，粉末噴涂在工程機(jī)械應(yīng)用領(lǐng)域的技術(shù)比較匱乏且落后，其原因是工程機(jī)械零部件尺寸較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜；設(shè)備投資大，成本代價(jià)較高；粉末涂料品種不全；粉末噴涂的工藝技術(shù)局限性大。但工程機(jī)械在工業(yè)建設(shè)、**建設(shè)、基礎(chǔ)建設(shè)中有著不可替代的地位和發(fā)揮著重要的作用，作為制造業(yè)的重要組成部分，其制造方式的進(jìn)步對(duì)發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)，降低資源能源消耗、減少“三廢”排放，降低對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響起著重要的推動(dòng)作用。因此大力發(fā)展工程機(jī)械綠色制造技術(shù)，粉末涂裝對(duì)其的應(yīng)用成為必然趨勢(shì)。湖州表面粉末靜電噴涂?jī)r(jià)位

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