粉末靜電噴涂的主要設(shè)備：回收系統(tǒng)：噴嘴噴出的粉末除一部分吸附到工件表面上(一般為50％～70％，本公司為70％)外，其余部分自然沉降。沉降過程中的粉末一部分被噴粉棚側(cè)壁的旋風(fēng)回收器收集，利用離心分離原理使粒徑較大的粉末粒子(12μm以上)分離出來并送回旋轉(zhuǎn)篩重新利用。12μm以下的粉末粒子被送到濾芯回收器內(nèi)，其中粉末被脈沖壓縮空氣振落到濾芯底部收集斗內(nèi)，這部分粉末定期清理裝箱等待出售。分離出粉末的潔凈空氣（含有的粉末粒徑小于1μm、濃度小于5g/m3）排放到噴粉室內(nèi)以維持噴粉室內(nèi)的微負(fù)壓。負(fù)壓過大容易吸入噴粉室外的灰塵和雜質(zhì)，負(fù)壓過小或正壓容易造成粉末外溢。沉降到噴粉棚底部的粉末收集后通過粉泵進(jìn)入旋轉(zhuǎn)篩重新利用?；厥辗勰┡c新粉末的混合比例為(1：3)～(1：1)。粉末涂料在近二十年來在中國大地呈現(xiàn)欣欣向榮、蒸蒸日上的局面。南通粉末靜電噴涂多少錢

靜電粉末噴涂加工的注意事項(xiàng)：1.調(diào)整適合的靜電電壓，一般情況在50KV-60KV即可，大粉量遠(yuǎn)距離噴涂的電壓可為60KV-80KV之間（不宜過度）復(fù)噴和靜電屏蔽比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)使用低電壓，一般在30KV-50KV之間。2.噴涂距離正常情況下應(yīng)是100-300mm之間。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)被噴工件形狀，工藝隨時(shí)調(diào)整噴涂距離。3.噴粉量噴粉量一般根據(jù)被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時(shí)應(yīng)特別注意粉量適當(dāng)，不宜過大，否則下面會產(chǎn)生堆積。4.噴角落及溝槽A.噴涂時(shí)先噴角及溝槽，然后噴其他部位。B.噴涂角及溝槽時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整噴粉射程或減小距離，并且改變角度和擺動。C.可適當(dāng)調(diào)整電壓。5.金屬粉末噴涂A.應(yīng)將噴涂狀態(tài)選擇在恒流狀態(tài)。（選擇恒流狀態(tài)時(shí)需調(diào)整電壓大小）。B.確保粉桶與地面絕緣。C.工作時(shí)應(yīng)及時(shí)將噴射工具和粉管外面及工作手臂上沉積的粉末清理掉。D.經(jīng)常更換輸粉管。浙江粉末靜電噴涂多少錢一平方靜電噴涂在噴嘴和工件之間形成較強(qiáng)的靜電場。

自從粉末靜電噴涂技術(shù)進(jìn)入涂裝業(yè)后，粉末涂料在一般工業(yè)用涂料中所占有的市場比例逐年持續(xù)增長，其原因是粉末靜電噴涂具有獨(dú)特的優(yōu)勢。1、降低對環(huán)境的污染程度。隨著環(huán)保法對在大氣中有機(jī)揮發(fā)物（voc）含量越來越嚴(yán)格的規(guī)定，涂裝業(yè)一直試圖開發(fā)對環(huán)境較溫和的涂裝技術(shù)，經(jīng)過長期的研究與實(shí)驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)“靜電粉末噴涂”是目前能夠達(dá)到的干凈的涂裝技術(shù)。2、粉末涂料不使用有機(jī)溶劑、水等揮發(fā)性溶劑，為無機(jī)溶劑型涂料，這就很大減少了起因于溶劑的污染公害，包括因含有機(jī)溶劑而引起操作人員的中毒事件；也不會因有機(jī)溶劑而引發(fā)火災(zāi)。自粉末涂料面世至今，還沒有發(fā)生過因粉末涂料而引起的重大安全事故。3、粉末涂料是純固體成分的涂料，可以完全采用全自動噴涂，大量或超噴的粉末，容易由回收系統(tǒng)收集，達(dá)到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率幾乎可達(dá)好的，使得涂裝業(yè)降低廢棄物的處理成本，同時(shí)可使環(huán)境污染的程度降到低點(diǎn)。

粉末靜電噴涂利用高壓靜電電暈電場原理。噴頭上的金屬導(dǎo)流杯接上高壓負(fù)電，被涂工件接地形成正極。工件之間形成較強(qiáng)的靜電場。當(dāng)運(yùn)載氣體（壓縮空氣）將粉末涂料從供粉桶經(jīng)輸粉管送到導(dǎo)流杯時(shí)，其周圍產(chǎn)生密集的電荷，粉末帶上負(fù)電荷，在靜電力和壓縮空氣的作用下，粉末均勻的吸附在工件上，經(jīng)加熱、粉末熔融固化（或塑化）成均勻、連續(xù)、平整、光滑的涂膜。特點(diǎn)：1、工件不預(yù)熱可室溫涂覆。2、粉末利用率高達(dá)95%以上。3、涂抹較薄（50~100μm），且均勻，無流掛現(xiàn)象。4、在工件的端口和粗糙的表面均能形成連續(xù)、平滑涂膜。5、易于實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。靜電噴涂在工件的頂端和粗糙的表面均能形成連續(xù)、平滑涂膜。

粉末涂料的防腐裝飾性好，生產(chǎn)綜合成本低，油漆類液態(tài)涂料則無法與之相媲美。粉末涂料在近二十年來在中國大地呈現(xiàn)欣欣向榮、蒸蒸日上的局面。但從科學(xué)的角度去分析，任何事物都有優(yōu)點(diǎn)也有不足之處。粉末涂料在使用過程中仍存在換色困難、生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜、必須高溫固化等缺點(diǎn)。這正是從事涂裝行業(yè)的廣大同仁需通過不斷努力攻克的難題。粉末涂料真正應(yīng)用到工業(yè)和生產(chǎn)中在我國只有二十幾年的歷史，目前在生產(chǎn)工藝和施工應(yīng)用方面均已趨于成熟。進(jìn)入八十年代后期，在國內(nèi)和國外掀起了一股“粉末熱”，尤其在我國，近幾年的粉末涂料年增長率曾超過百分之二十五，這在涂料史上是罕見的。粉末靜電噴涂能夠確保工件噴涂的均勻性，從而提高產(chǎn)品防腐性。南通粉末靜電噴涂多少錢

在粉末靜電噴涂中，掛具打磨清理是一項(xiàng)很重要的工序，主要保證掛具有良好的導(dǎo)電性。南通粉末靜電噴涂多少錢

靜電粉末噴涂時(shí)，聚氨酯涂料薄厚越厚，表層越趨向平整。危害靜電粉末聚氨酯涂料平整性的關(guān)鍵要素是粒度分布尺寸以及遍布、熔化黏度、色漿和環(huán)氧固化劑的分散化情況等。一般而言，針對熔化黏度高的環(huán)氧樹脂，假如要得到40μm聚氨酯涂料薄厚的平整聚氨酯涂料，那麼粉末狀粒度分布較大粒度約為60μm。在靜電粉末噴涂中，因?yàn)閲姵鰜矸勰畹牟粍蚍Q性使聚氨酯涂料薄厚的不勻稱水平大概為有機(jī)溶劑噴涂的2倍，要恰當(dāng)把握機(jī)械設(shè)備制造的合理噴束圖形、操縱好噴漆的間接性時(shí)間，避免噴漆的不勻稱性。被涂物總面積超過機(jī)械設(shè)備制造的噴束圖型時(shí)，選用往復(fù)噴粉工具構(gòu)造是較為適合的。若用串聯(lián)長四沖程排序時(shí)，被涂物的中間地方位置聚氨酯涂料較薄，而用串聯(lián)短四沖程排序，被涂物中間地方位置聚氨酯涂料則偏厚。南通粉末靜電噴涂多少錢

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