粉末靜電噴涂的優(yōu)點(diǎn)：無溶劑、減少公害。油漆在生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲存以及施工過程中，由于溶劑的揮發(fā)會給大氣或水造成嚴(yán)重污染，并給操作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當(dāng)很容易引起火災(zāi)，此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑，是100%的固體粉涂料，它的制造、運(yùn)輸、儲存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利于操作人員的身心健康。簡化涂裝工藝，提高涂裝效率。在采用油漆工藝涂裝時，需經(jīng)噴涂底漆、刮膩?zhàn)?、水磨、噴面漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜。簡化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當(dāng)天就能出產(chǎn)品。全自動噴涂將需要噴涂加工的產(chǎn)品固定在可轉(zhuǎn)動的支架上。蘇州手動靜電噴涂粉末哪家好

粉末涂裝是近幾十年迅速發(fā)展起來的一種新型涂裝工藝，早在四十年代就開始研究，但進(jìn)展緩慢。靜電噴涂發(fā)明后，粉末涂裝才開始在生產(chǎn)上正式采用。近年來各國提高了對環(huán)境保護(hù)的重視程度，對水和大氣沒有污染的粉末涂料，得到了迅猛發(fā)展?，F(xiàn)今涂裝企業(yè)發(fā)展比較成熟，油漆的花色和款式多種多樣，不僅可以做純色漆面，還可以生產(chǎn)有紋理變化的木色制件。粉末涂裝發(fā)展時間較短，目前只能完成單色工件的噴涂，如果想要有豐富的表面效果，可以在工件表面進(jìn)行3D打印。這種裝飾效果更能吸引消費(fèi)者的目光，目前的3D打印這種新興技術(shù)并不是每一家工廠都能掌握。鹽城高壓靜電噴涂粉末費(fèi)用噴涂作業(yè)時出現(xiàn)咬底的原因，可能是底層油漆未完全干燥。

粉末靜電噴涂防止弊病的策略：噴嘴處的粉末堆積，供粉器嚴(yán)重故障，固有爐子故障，包括操作方法不當(dāng)?shù)?，粉末涂料收縮缺陷的較根本原因是聚氯乙烯薄膜或工業(yè)污染變成粉末，這使得粉末層的局部高外表面劇烈張力不完全一致。除了較穩(wěn)定的粉末和未上漆的涂料及預(yù)處理外，較重要的部分是預(yù)防和控制噴涂對環(huán)境的污染。例如，在接觸網(wǎng)上使用燃油噴射，相關(guān)安裝的主要裝置是清潔王雙樓。經(jīng)常檢查瞬時空氣壓縮凈化器，并定期檢查維護(hù)情況。在噴漆室的方向上進(jìn)行更合理的工作安排，過濾電鍍后的強(qiáng)冷空氣和噴漆室門上的空氣以去除灰燼。

粉末靜電噴涂技術(shù)及設(shè)備的發(fā)展與應(yīng)用：當(dāng)今全球環(huán)境形勢日益嚴(yán)峻，推進(jìn)全球環(huán)境保護(hù)刻不容緩。對于涂裝業(yè)來說，更是迫切需求環(huán)保涂料和無害涂裝工藝。由于粉末涂料幾乎不含VOC，而且回收利用率高，此外，粉末靜電噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面明顯優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。目前，在家用電器、機(jī)械儀表、廚具、家具、汽車、建筑材料、園林設(shè)施、交通設(shè)施、管道防腐等諸多領(lǐng)域，粉末靜電涂裝技術(shù)的應(yīng)用仍然處于增長趨勢。噴涂加工可分為空氣噴涂、無氣噴涂、靜電噴涂等各種衍生方法。

隨著環(huán)保法對在大氣中有機(jī)揮發(fā)物（voc）含量越來越嚴(yán)格的規(guī)定，涂裝業(yè)一直試圖開發(fā)對環(huán)境較溫和的涂裝技術(shù)，經(jīng)過長期的研究與實(shí)驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)“靜電粉末噴涂”是目前能夠達(dá)到的較干凈的涂裝技術(shù)。粉末涂料因沒有有機(jī)揮發(fā)物的產(chǎn)生，避免了因揮發(fā)至大氣中而產(chǎn)生的浪費(fèi)，所以與液體涂料相比，能源成本降低。靜電噴涂設(shè)備一次噴涂即可得厚膜，不必進(jìn)行重復(fù)性噴涂，也不必打底漆，比相同膜厚的涂裝作業(yè)速度快，效率高。涂裝設(shè)備中不需要靜止時間，可節(jié)省設(shè)備空間。另外，粉末噴涂的烘烤時間也較液體涂裝時間短，因此可降低燃料能源的消耗，縮短涂裝作業(yè)線，提高產(chǎn)量及生產(chǎn)效率。噴涂如果出現(xiàn)起?，F(xiàn)象，需要清潔噴漆室，蓋好油漆桶。蘇州手動靜電噴涂粉末哪家好

噴涂作業(yè)時出現(xiàn)起皺的原因，可能是底漆或膩?zhàn)又泄袒瘎┻x用不當(dāng)。蘇州手動靜電噴涂粉末哪家好

粉末靜電噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法：涂層縮孔。前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預(yù)脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強(qiáng)化水洗效果。水質(zhì)含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進(jìn)水過濾器，防止供水泵漏油。壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。解決方法是及時排放壓縮空氣冷凝水。粉末受潮而引起的縮孔。解決方法是改善粉末儲運(yùn)條件，增加除濕機(jī)以保證回收粉末及時使用。懸掛鏈上油污被空調(diào)風(fēng)吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調(diào)送風(fēng)口位置和方向。蘇州手動靜電噴涂粉末哪家好

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