三輪車變速箱從動(dòng)齒圈（見(jiàn)圖1），材料20CrMnTi鋼，熱處理技術(shù)要求：碳氮共滲的深層0.6~1.0mm，齒面與心部硬度分別為58~64HRC和35~48HRC，螺紋孔與單鏈槽位置度公差為0.05mm。裝置前面10個(gè)M8螺紋孔用防滲涂料堵塞，經(jīng)850~860℃碳氮共滲后，直接淬火、回火。檢驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)，螺紋孔和單鏈槽的位置度超差，防滲涂料不易脫落。其改進(jìn)工藝及效果如下：（1）改進(jìn)工藝制齒成形→碳氮共滲后緩冷→車（削）滲層、拉（削）鍵槽、鉆孔、攻螺紋→850~860℃加熱淬火→低溫回火→加蓋（保護(hù)螺紋孔）拋丸處理→磨（削）輻板→檢查。這些合金的額外耐磨性使得齒輪的設(shè)計(jì)比磷青銅合金制成的類似尺寸的齒輪能夠承受更大的負(fù)載。江蘇齒輪公司

齒輪軸它是軸和齒輪組合而成的一個(gè)團(tuán)體，它是指支撐轉(zhuǎn)動(dòng)零件并和它一路反轉(zhuǎn)來(lái)傳輸運(yùn)動(dòng)、扭矩或彎矩的機(jī)器零部件。齒輪軸制造品可以分為直齒輪軸、斜齒輪軸、雙聯(lián)齒軸、組合齒軸等。通常為金屬圓桿狀態(tài)，每段均可以有差別的直徑。機(jī)器中作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的整機(jī)就安裝在軸上。齒輪軸的零部件結(jié)構(gòu)、機(jī)械加工品質(zhì)、熱處置過(guò)程、材料化學(xué)成份等各方面的不好因素都有可能使軸失效，所以只有從改良零部件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、嚴(yán)厲管制原材料因素、提升機(jī)器加工精度、提高熱處置過(guò)程中品質(zhì)等方面綜合思量才具保障軸的品格，拖延軸的使用時(shí)間。河南H13模具鋼齒輪多少錢帶傳動(dòng)不能保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，鏈傳動(dòng)也不能實(shí)現(xiàn)恒定的瞬時(shí)傳動(dòng)比。

齒輪軸加工工藝過(guò)程中選擇定位基準(zhǔn)應(yīng)考慮這樣安排工藝過(guò)程：一開(kāi)始就以外圓作為粗基準(zhǔn)鉆端面中心孔，為粗車準(zhǔn)備定位基準(zhǔn)；而粗車外圓則為后續(xù)加工準(zhǔn)備定位基準(zhǔn)：此后，為了給半精加工、精加工外圓準(zhǔn)備定位基準(zhǔn)，又先加工好前、后前列孔作定位基準(zhǔn)；齒輪齒形加工也采用前列孔作為定位基準(zhǔn)，這非常好地體現(xiàn)了基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，也充分體現(xiàn)了基準(zhǔn)重合原則。在軸加工的整個(gè)工藝過(guò)程中，應(yīng)安排足夠的熱處理工序，以保證齒輪軸力學(xué)性能及加工精度要求，并改善工件加工性能。

齒輪圈的常用材料：制造齒輪常用的鋼有調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼等幾種。詳細(xì)分為：1、鑄鋼的強(qiáng)度比鍛鋼稍低，常用于尺寸較大的齒輪圈；2、灰鑄鐵的機(jī)械性能較差，可用于輕載的開(kāi)式齒輪傳動(dòng)中；3、球墨鑄鐵可部分地代替鋼制造齒輪圈；4、塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方，與其配對(duì)的齒輪一般用導(dǎo)熱性好的鋼齒輪圈。5、未來(lái)齒輪正向重載、高速、高精度和高效率等方向發(fā)展，并力求尺寸小、重量輕、壽命長(zhǎng)和經(jīng)濟(jì)可靠。小齒輪的齒數(shù)比齒輪少，每個(gè)齒自然會(huì)做更多的功，小齒輪和齒輪之間的硬度差異用于平衡磨損率。

齒輪是機(jī)械連接中經(jīng)常用到的零件，我們通過(guò)動(dòng)圖來(lái)演示齒輪的加工過(guò)程。除了齒輪加工，我們還整理了其他的生產(chǎn)工藝，都是動(dòng)圖加解釋，很直觀。齒輪是一種常用的傳動(dòng)零件，不同形狀種類的齒輪可達(dá)到不一樣的傳動(dòng)效果。而齒輪加工是利用機(jī)械的方法獲得齒輪特定結(jié)構(gòu)和精度的工藝過(guò)程。齒輪加工方式一般有滾齒、插齒、銑齒，精度要求高的還有磨齒。對(duì)應(yīng)的機(jī)器和刀具有滾齒機(jī)和滾齒刀、插齒機(jī)和插齒刀，臥式銑床和齒輪銑刀、磨齒機(jī)和齒輪砂輪。為了經(jīng)濟(jì)和安全起見(jiàn)，在使用齒輪時(shí)，必須對(duì)齒輪進(jìn)行更好的保護(hù)，以避免將來(lái)出現(xiàn)的問(wèn)題。浙江大齒輪供應(yīng)

如果油技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到使用要求，則無(wú)法達(dá)到維護(hù)齒輪效果，影響其正常使用。江蘇齒輪公司

點(diǎn)蝕是閉式齒輪傳動(dòng)常見(jiàn)的損壞形式，.般多出現(xiàn)在靠近節(jié)線的齒根表面上，發(fā)生的原因足齒面脈動(dòng)循環(huán)接觸應(yīng)力超過(guò)了材料的極限應(yīng)力。在齒面處的脈動(dòng)循環(huán)變化的接觸應(yīng)力超過(guò)了材料的極限應(yīng)力時(shí)，齒面上就會(huì)產(chǎn)生疲勞裂紋。裂紋在嚙介時(shí)閉合而促使裂紋縫隙川的油壓增高，從而又加速了裂紋的擴(kuò)展。如此循環(huán)變化，終使齒血表層金屬一小塊一小塊地刺落下來(lái)而形成麻坑，即點(diǎn)蝕。點(diǎn)蝕有兩種情況:①初始點(diǎn)蝕(亦稱為收斂性點(diǎn)蝕)通常只發(fā)生在軟齒而(HB<350)上，點(diǎn)蝕出現(xiàn)后,不再繼續(xù)發(fā)展，甚至反而消失。原因是微鬥起處逐漸變平，從而擴(kuò)大了接觸區(qū)，接觸應(yīng)力隨之降低。②擴(kuò)展性點(diǎn)蝕發(fā)生在硬齒面(HB>350).上，點(diǎn)蝕出現(xiàn).后，因?yàn)辇X而脆性人，凹坑的邊緣不會(huì)被碾平，而是繼續(xù)碎裂下去，直到齒而完全損壞。.對(duì)開(kāi)式齒輪，齒而的疲勞裂紋尚未形成或擴(kuò)展時(shí)就被磨去，因此不存在點(diǎn)蝕。當(dāng)碩齒面齒輪熱處理不當(dāng)時(shí)，沿衣面碩化層和芯部的交界層處，齒面有時(shí)會(huì)成片剝落，稱為片蝕。江蘇齒輪公司

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